一种可自动包装的塑料薄膜收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜收卷机设备技术领域，具体为一种可自动包装的塑料薄膜收卷机。


背景技术：

2.目前卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料膜卷和金属卷材加工生产线上，收卷机一般对材料有卷内径、卷外径、卷材料厚度和宽度都有严格要求，在塑料薄膜的收卷作业中，就需要使用到专用的收卷机进行辅助作业。
3.现有的塑料薄膜收卷机无法对收卷完成后的塑料薄膜进行快速切割包装，不利于装置长期运行使用，间接降低装置的使用灵活性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的塑料薄膜收卷机设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可自动包装的塑料薄膜收卷机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种可自动包装的塑料薄膜收卷机，包括底座，所述底座的的顶部从左至右依次连接有支撑架、主电动推杆、副电动推杆、轴承座和安装柱，且安装柱的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安插有转轴，且转轴的左侧通过螺栓连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动套接有套柱，且套柱的外壁固定连接有挡板，所述连接轴的左侧固定连接有固定块，且固定块的外壁活动套接有限位框，所述限位框的外壁一侧固定连接有转块，且转块的外壁活动套接有转框，所述转框的底部与支撑架的顶部相连接，所述主电动推杆的顶部通过螺栓连接有置物架，且置物架的底端中部通过螺栓连接有横管，所述横管的内部固定连接有电热丝，且横管的底部连接有截断片。
7.优选的，所述主电动推杆呈垂直状安置于底座的顶部。
8.优选的，所述伺服电机通过转轴与连接轴相连接。
9.优选的，所述连接轴通过固定块与限位框构成旋转结构。
10.优选的，所述套柱的内壁结构与连接轴的外壁结构相吻合。
11.优选的，所述置物架通过主电动推杆和副电动推杆与底座构成伸缩结构。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.本实用新型通过主电动推杆、副电动推杆、置物架、横管、电热丝和截断片的设置，当装置对塑料薄膜完成收卷后，使用者可启动主、副电动推杆，使得主、副电动推杆带动置物架伸缩，置物架伸缩后带动横管伸缩，使用者启动横管中的电热丝，使得电热丝对横管进行加热，横管加热后，热量可传导至截断片上，当置物架带动截断片移动时，截断片接触塑料薄膜后，可对塑料薄膜进行快速截断，并且截断后的塑料薄膜通过余温吸附在收卷的塑
料膜薄上，对塑料薄膜进行自动收卷包装，无需使用者人工剪切塑料薄膜进行吸附包装，提高装置的使用灵活性；
14.本实用新型通过连接轴、套柱、挡板、固定块、限位框、转块、转框的设置，使得装置在使用时，使用者启动安装柱上的伺服电机，伺服电机带动转轴旋转后，转轴带动连接轴旋转，连接轴的一端通过轴承座进行定位旋转，同时连接轴的另一端通过固定块在限位框中旋转，使得限位框通过转块在转框中旋转，当装置收卷完成后，使用者可将固定块与限位框通过螺栓进行分离，便于使用者对塑料薄膜进行拿取，提高装置运行的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型正视结构示意图；
18.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑架；3、主电动推杆；4、副电动推杆；5、轴承座；6、安装柱；7、伺服电机；8、转轴；9、连接轴；10、套柱；11、挡板；12、固定块；13、限位框；14、转块；15、转框；16、置物架；17、横管；18、电热丝；19、截断片。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动包装的塑料薄膜收卷机，包括底座1，底座1的的顶部从左至右依次连接有支撑架2、主电动推杆3、副电动推杆4、轴承座5和安装柱6，且安装柱6的顶部通过螺栓连接有伺服电机7，主电动推杆3呈垂直状安置于底座1的顶部，伺服电机7通过转轴8与连接轴9相连接，使用者启动安装柱6上的伺服电机7，伺服电机7带动转轴8旋转后，转轴8带动连接轴9旋转，连接轴9的一端通过轴承座5进行定位旋转；
22.如图1和图2所示，伺服电机7的输出端安插有转轴8，且转轴8的左侧通过螺栓连接有连接轴9，连接轴9通过固定块12与限位框13构成旋转结构，同时连接轴9的另一端通过固定块12在限位框13中旋转，使得限位框13通过转块14在转框15中旋转，当装置收卷完成后，使用者可将固定块12与限位框13通过螺栓进行分离，便于使用者对塑料薄膜进行拿取，提高装置运行的效率，连接轴9的外壁活动套接有套柱10，且套柱10的外壁固定连接有挡板11，套柱10的内壁结构与连接轴9的外壁结构相吻合，使得套柱10在运行时可在连接轴9的外壁进行固定，防止套柱10出现空转的可能性；
23.如图1和图3所示，连接轴9的左侧固定连接有固定块12，且固定块12的外壁活动套接有限位框13，限位框13的外壁一侧固定连接有转块14，且转块14的外壁活动套接有转框15，转框15的底部与支撑架2的顶部相连接，主电动推杆3的顶部通过螺栓连接有置物架16，且置物架16的底端中部通过螺栓连接有横管17，置物架16通过主电动推杆3和副电动推杆4与底座1构成伸缩结构，主、副电动推杆带动置物架16伸缩，置物架16伸缩后带动横管17伸
缩，使用者启动横管17中的电热丝18，使得电热丝18对横管17进行加热，横管17加热后，热量可传导至截断片19上，当置物架16带动截断片19移动时，截断片19接触塑料薄膜后，可对塑料薄膜进行快速截断，横管17的内部固定连接有电热丝18，且横管17的底部连接有截断片19。
24.工作原理：在使用该可自动包装的塑料薄膜收卷机时，首先使用者将装置移动至塑料膜薄加工区域后，将待收卷的塑料薄膜一端固定在套柱10表面，套柱10两侧的挡板11可对塑料薄膜进行限位，使用者启动安装柱6上的伺服电机7，伺服电机7带动转轴8旋转后，转轴8带动连接轴9旋转，连接轴9的一端通过轴承座5进行定位旋转，同时连接轴9的另一端通过固定块12在限位框13中旋转，使得限位框13通过转块14在转框15中旋转，带动套柱10旋转，使得套柱10可对塑料薄膜进行快速收卷作业，装置对塑料薄膜完成收卷后，使用者可启动主、副电动推杆，使得主、副电动推杆带动置物架16伸缩，置物架16伸缩后带动横管17伸缩，使用者启动横管17中的电热丝18，使得电热丝18对横管17进行加热，横管17加热后，热量可传导至截断片19上，当置物架16带动截断片19移动时，截断片19接触塑料薄膜后，可对塑料薄膜进行快速截断，并且截断后的塑料薄膜通过余温吸附在收卷的塑料膜薄上，对塑料薄膜进行自动收卷包装，这就是该可自动包装的塑料薄膜收卷机的工作原理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。