一种混凝土搅拌主机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土搅拌主机。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，一般会通过砖块、混凝土、沙石以及钢筋等材料进行加工，以此来建设房屋、工程、商场等等，其中需要利用混凝土搅拌机、切割机以及钢筋切断机等机械设备，而这其中通过将利用混凝土搅拌主机以及搅拌装置等装置可以将沙石、水泥、水等材料进行搅拌混合，从而制作成混凝土，利用混凝土来进行施工建设，在目前市面上的混凝土主机种类众多，但在使用时还存在一些不足：
3.根据专利号：cn201410115319.9一种混凝土搅拌主机，搅拌装置包含有两根搅拌轴，在每根搅拌轴上仅设置五根搅拌臂，既减轻了整个搅拌装置的自重，又提高了搅拌罐的有效容积，可以一次性搅拌更多的混凝土；各搅拌臂之间合理的相位差，使得搅拌臂的布局更合理；由于搅拌罐罐内搅拌臂数量减少，物料流动过程中的障碍变少，使得物料流动的阻力变小，进而使得物料流动更顺畅，增强了物料与搅拌叶片之间的剪切力以及物料的扩散运动，从而能更快的实现物料的匀质，大大缩短了搅拌时间，节约了能源的消耗；搅拌臂与搅拌轴之间通过螺栓连接，搅拌臂与搅拌叶片之间通过螺栓连接，便于拆卸，可维护性好；
4.此技术在使用时还存在以下问题：
5.1、混凝土搅拌主机不便于更换搅拌叶片；
6.2、混凝土搅拌主机容易掉落杂物；
7.3、混凝土搅拌主机不便于进行维护检修。
8.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌主机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的混凝土搅拌主机不便于更换搅拌叶片，混凝土搅拌主机容易掉落杂物，混凝土搅拌主机不便于进行维护检修的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌主机，包括机体、减速机和驱动电机，所述机体的一侧设置有减速机，且减速机的底端连接有驱动电机，并且减速机的输出端连接有传动轴；
11.搅拌叶片，设置在所述传动轴的外侧，且搅拌叶片的一端设置有安装座，并且传动轴的表面开设有螺纹槽，所述安装座的一侧贯穿连接有限位螺栓，且安装座的两侧设置有对接块，并且安装座靠近对接块的一侧开设有通孔，所述限位螺栓的表面开设有对接槽。
12.优选的，所述安装座与传动轴进行对接，且限位螺栓与安装座呈垂直分布，所述对接块关于安装座呈对称分布，且对接块与对接槽进行对接，并且对接块的截面呈“l”字型，将限位螺栓与螺纹槽进行分离，然后拨动对接块，可以将搅拌叶片进行拆除，使得混凝土搅拌主机可以进行更换搅拌叶片。
13.优选的，所述机体的正上方设置有盖板，且盖板的一侧设置有转动座并且转动座的内部连接有连接杆，所述转动座与连接杆之间连接有第一弹簧，且连接杆的顶端设置有联动杆，所述机体的内壁表面开设有连接槽，推动盖板，通过转动座可以使得连接杆与连接槽进行对接。
14.优选的，所述连接杆的截面形状呈“l”字型，且连接杆与连接槽进行对接，拨动联动杆，从而使得连接杆与连接槽进行分离。
15.优选的，所述机体的底端一侧开设有放置槽，且放置槽的内壁表面开设有活动槽，并且活动槽的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有导向杆，将驱动电机与放置槽进行连接，通过第一弹簧可以带动限位块在导向杆的外侧进行移动。
16.优选的，所述导向杆的外侧连接有限位块，且导向杆的外侧套接有与移动槽和限位块相连接的第二弹簧，所述驱动电机的一侧设置有紧固螺栓，拧松紧固螺栓，拉动驱动电机使其脱离放置槽，可以将驱动电机进行拆除。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌主机，将限位螺栓与螺纹槽进行分离，然后拨动对接块，可以将搅拌叶片进行拆除，使得混凝土搅拌主机可以进行更换搅拌叶片，通过连接杆和盖板的作用，可以防止混凝土搅拌主机掉落杂物，拧松紧固螺栓，拉动驱动电机使其脱离放置槽，可以将驱动电机进行拆除，从而使得混凝土搅拌主机便于进行维护检修。
18.1、该混凝土搅拌主机，将安装座与传动轴进行对接，从而使得对接块与通孔进行对接，使得限位螺栓可以贯穿安装座与螺纹槽进行连接，拧紧限位螺栓使得一端与螺纹槽进行对接，可以将对接块与对接槽进行限位，反之拧松限位螺栓，从而使得限位螺栓与螺纹槽进行分离，然后拨动对接块，可以将搅拌叶片进行拆除，使得混凝土搅拌主机可以进行更换搅拌叶片；
19.2、该混凝土搅拌主机，推动盖板，通过转动座可以使得连接杆与连接槽进行对接，反之拨动联动杆，从而使得连接杆与连接槽进行分离，然后拉动盖板，可以将盖板进行移开，通过连接杆和盖板的作用，可以防止混凝土搅拌主机掉落杂物；
20.3、该混凝土搅拌主机，将驱动电机与放置槽进行连接，通过第二弹簧可以带动限位块在导向杆的外侧进行移动，从而使得限位块与限位槽进行对接，然后在用紧固螺栓将驱动电机进行安装，反之拧松紧固螺栓，拉动驱动电机使其脱离放置槽，可以将驱动电机进行拆除，从而使得混凝土搅拌主机便于进行维护检修。
附图说明
21.图1为本实用新型机体俯视结构示意图；
22.图2为本实用新型传动轴的左视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型限位块主视截面结构示意图；
25.图5为本实用新型连接杆主视截面结构示意图；
26.图6为本实用新型盖板俯视结构示意图。
27.图中：1、机体；2、减速机；3、驱动电机；4、传动轴；5、搅拌叶片；6、安装座；7、螺纹槽；8、限位螺栓；9、对接块；10、通孔；11、对接槽；12、盖板；13、转动座；14、连接杆；15、第一
弹簧；16、联动杆；17、连接槽；18、放置槽；19、活动槽；20、移动槽；21、导向杆；22、限位块；23、第二弹簧；24、限位槽；25、紧固螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌主机，包括机体1、减速机2和驱动电机3，机体1的一侧设置有减速机2，且减速机2的底端连接有驱动电机3，并且减速机2的输出端连接有传动轴4，搅拌叶片5设置在传动轴4的外侧，且搅拌叶片5的一端设置有安装座6，并且传动轴4的表面开设有螺纹槽7，安装座6的一侧贯穿连接有限位螺栓8，且安装座6的两侧设置有对接块9，并且安装座6靠近对接块9的一侧开设有通孔10，限位螺栓8的表面开设有对接槽11。
30.安装座6与传动轴4进行对接，且限位螺栓8与安装座6呈垂直分布，对接块9关于安装座6呈对称分布，且对接块9与对接槽11进行对接，并且对接块9的截面呈“l”字型。
31.将安装座6与传动轴4进行对接，从而使得对接块9与通孔10进行对接，使得限位螺栓8可以贯穿安装座6与螺纹槽7进行连接，拧紧限位螺栓8使得一端与螺纹槽7进行对接，可以将对接块9与对接槽11进行限位，反之拧松限位螺栓8，从而使得限位螺栓8与螺纹槽7进行分离，然后拨动对接块9，可以将搅拌叶片5进行拆除，使得混凝土搅拌主机可以进行更换搅拌叶片5。
32.机体1的正上方设置有盖板12，且盖板12的一侧设置有转动座13并且转动座13的内部连接有连接杆14，转动座13与连接杆14之间连接有第一弹簧15，且连接杆14的顶端设置有联动杆16，机体1的内壁表面开设有连接槽17，连接杆14的截面形状呈“l”字型，且连接杆14与连接槽17进行对接。
33.推动盖板12，通过转动座13可以使得连接杆14与连接槽17进行对接，反之拨动联动杆16，从而使得连接杆14与连接槽17进行分离，然后拉动盖板12，可以将盖板12进行移开，通过连接杆14和盖板12的作用，可以防止混凝土搅拌主机掉落杂物。
34.机体1的底端一侧开设有放置槽18，且放置槽18的内壁表面开设有活动槽19，并且活动槽19的内部开设有移动槽20，移动槽20的内部设置有导向杆21，导向杆21的外侧连接有限位块22，且导向杆21的外侧套接有与移动槽20和限位块22相连接的第二弹簧23，驱动电机3的一侧设置有紧固螺栓25。
35.将驱动电机3与放置槽18进行连接，通过第二弹簧23可以带动限位块22在导向杆21的外侧进行移动，从而使得限位块22与限位槽24进行对接，然后再用紧固螺栓25将驱动电机3进行安装，反之拧松紧固螺栓25，拉动驱动电机3使其脱离放置槽18，可以将驱动电机3进行拆除，从而使得混凝土搅拌主机便于进行维护检修。
36.综上所述：在使用该混凝土搅拌主机时，首先拧松限位螺栓8，从而使得限位螺栓8与螺纹槽7进行分离，然后拨动对接块9，可以将搅拌叶片5进行拆除，反之将限位螺栓8可以贯穿安装座6与螺纹槽7进行连接，拧紧限位螺栓8使得一端与螺纹槽7进行对接，可以将对
接块9与对接槽11进行限位，使得混凝土搅拌主机可以进行更换搅拌叶片5，推动盖板12，通过转动座13可以使得连接杆14与连接槽17进行对接，从而可以将盖板12进行限位，可以防止混凝土搅拌主机掉落杂物，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。