一种具有高强度耐顶杆撕裂的PE膜的制作方法

一种具有高强度耐顶杆撕裂的pe膜
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜技术领域，具体为一种具有高强度耐顶杆撕裂的pe膜。


背景技术：

2.pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯（pe）塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
3.现有的pe膜由于结构设计的原因，其耐顶杆撕裂性能较差，容易因外力作用而产生撕裂，从而影响pe膜的使用寿命，并且现有的pe膜强度差，在受到外力挤压时容易产生变形，因此急需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的pe膜耐顶杆撕裂性能较差，容易因外力作用而产生撕裂，并且强度差，在受到外力挤压时容易产生变形的缺陷，提供一种具有高强度耐顶杆撕裂的pe膜。所述一种具有高强度耐顶杆撕裂的pe膜具有结构设计合理，便于拿取使用，耐顶杆撕裂性能强，不易撕裂，并且强度高，不易产生变形，使用寿命长等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强度耐顶杆撕裂的pe膜，包括膜筒，所述膜筒的筒身缠绕有pe膜本体，其两端均设置有挡盖，所述pe膜本体包括基层，所述基层的顶部和底部表面均设置有一层粘合层，所述粘合层的表面涂有粘合剂，所述粘合层通过粘合剂固定连接在基层上，且所述粘合层上设置有一层耐撕裂层，所述耐撕裂层通过粘合剂固定连接在粘合层上，且所述耐撕裂层的表面设置有一层耐变形层。
6.优选的，所述基层的顶部和底部表面均匀设置有若干个卡块，所述粘合层靠近基层一侧的表面开设有若干个与卡块相配合的卡槽。
7.优选的，所述卡槽与卡块均呈等距设置，其数量相同，且所述卡槽与对应的卡块中心位于同一条直线上。
8.优选的，所述耐撕裂层内包括若干根第一弹性纤维，每根所述第一弹性纤维上均缠绕有第二弹性纤维，所述第二弹性纤维呈螺旋形。
9.优选的，所述耐变形层的表面均匀设置有若干个缓冲块，所述缓冲块为半球形橡胶块结构。
10.优选的，所述挡盖上固定连接有密封块，所述密封块的横截面为圆形，其直径与膜筒的内径相等。
11.优选的，所述密封块的侧壁设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、结构设计合理，本实用新型可将pe膜本体缠绕在配套的膜筒上，通过转动膜筒可便于对pe膜本体进行拿取和使用，并且通过挡盖可起到阻挡的作用，以有效防止pe膜本体在膜筒上发生移动和偏移而影响其拿取使用；
14.2、耐顶杆撕裂性能强，本实用新型通过耐撕裂层内第一弹性纤维和第二弹性纤维之间的相互配合可有效提高pe膜本体的弹性和延展性，以便有效增强pe膜本体的耐顶杆撕裂性能，从而避免其因外力作用而产生撕裂；
15.3、强度高，本实用新型通过耐变形层表面的各个缓冲块可起到缓冲的效果，以便提高pe膜本体的强度，并减少外力对pe膜本体的挤压，继而有效避免pe膜本体在受到外力挤压后发生变形，大大提高了该pe膜的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构立体图；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图；
18.图3为pe膜本体的横截面剖视图；
19.图4为耐撕裂层的内部结构剖视图。
20.图中标号：1、膜筒；2、pe膜本体；3、挡盖；4、基层；5、粘合层；6、耐撕裂层；7、耐变形层；8、卡块；9、卡槽；10、第一弹性纤维；11、第二弹性纤维；12、缓冲块；13、密封块；14、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度耐顶杆撕裂的pe膜，包括膜筒1，膜筒1的筒身缠绕有pe膜本体2，其两端均设置有挡盖3，通过转动膜筒1可便于对pe膜本体2进行拿取和使用，pe膜本体2包括基层4，基层4的顶部和底部表面均设置有一层粘合层5，粘合层5的表面涂有粘合剂，粘合层5通过粘合剂固定连接在基层4上，且粘合层5上设置有一层耐撕裂层6，耐撕裂层6通过粘合剂固定连接在粘合层5上，且耐撕裂层6的表面设置有一层耐变形层7；
23.基层4的顶部和底部表面均匀设置有若干个卡块8，粘合层5靠近基层4一侧的表面开设有若干个与卡块8相配合的卡槽9，卡槽9与卡块8均呈等距设置，其数量相同，且卡槽9与对应的卡块8中心位于同一条直线上，卡块8贴合在各个对应的卡槽9内，通过卡块8与卡槽9之间的相互配合可提高粘合层5与基层4之间的稳定性，以防止发生偏移和错位；
24.耐撕裂层6内包括若干根第一弹性纤维10，每根第一弹性纤维10上均缠绕有第二弹性纤维11，第二弹性纤维11呈螺旋形，通过第一弹性纤维10和第二弹性纤维11之间的相互配合可有效提高pe膜本体2的弹性和延展性，以便有效增强pe膜本体2的耐顶杆撕裂性能，从而避免其因外力作用而产生撕裂；
25.耐变形层7的表面均匀设置有若干个缓冲块12，缓冲块12为半球形橡胶块结构，具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲的效果，以便提高pe膜本体2的强度，并减少外力对pe膜本体2的挤压，继而有效避免pe膜本体2在受到外力挤压后发生变形；
26.挡盖3上固定连接有密封块13，密封块13的横截面为圆形，其直径与膜筒1的内径相等，可将密封块13连同挡盖3一起插入至膜筒1的两端，通过挡盖3可起到阻挡的作用，以有效防止pe膜本体2在膜筒1上发生移动和偏移而影响其拿取使用，密封块13的侧壁设置有一层防滑垫14，防滑垫14的表面刻有人字形防滑纹，可有效增大密封块13与膜筒1内壁之间的摩擦力，以避免挡盖3从膜筒1的两端脱落。
27.工作原理：本实用新型在使用时，通过粘合层5表面的粘合剂将粘合层5分别固定连接在基层4的顶部和底部表面，并使得卡块8贴合在各个对应的卡槽9内，通过卡块8与卡槽9之间的相互配合可提高粘合层5与基层4之间的稳定性，以防止发生偏移和错位，然后通过粘合剂将耐撕裂层6固定连接在粘合层5上，耐撕裂层6的表面设置有一层耐变形层7，从而可构成整个pe膜本体2，pe膜本体2可缠绕在配套的膜筒1上，通过转动膜筒1可便于对pe膜本体2进行拿取和使用，膜筒1的两端均设置有挡盖3，通过挡盖3可起到阻挡的作用，以有效防止pe膜本体2在膜筒1上发生移动和偏移而影响其拿取使用，通过防滑垫14可有效增大密封块13与膜筒1内壁之间的摩擦力，以避免挡盖3从膜筒1的两端脱落，耐撕裂层6内包括若干根第一弹性纤维10，每根第一弹性纤维10上均缠绕有第二弹性纤维11，第二弹性纤维11呈螺旋形，通过第一弹性纤维10和第二弹性纤维11之间的相互配合可有效提高pe膜本体2的弹性和延展性，以便有效增强pe膜本体2的耐顶杆撕裂性能，从而避免其因外力作用而产生撕裂，耐变形层7的表面均匀设置有若干个缓冲块12，通过缓冲块12可起到缓冲的效果，以便提高pe膜本体2的强度，并减少外力对pe膜本体2的挤压，继而有效避免pe膜本体2在受到外力挤压后发生变形，大大提高了该pe膜的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。