集装型耐强腐蚀单端面机械密封的制作方法

技术特征：
1.集装型耐强腐蚀单端面机械密封，包括动环座(1)、静环座(2)、卡合机构(3)、压动机构(4)、顶出机构(5)和加热机构(6)，其特征在于：所述静环座(2)活动安装在动环座(1)的外部，所述卡合机构(3)位于动环座(1)的外端，所述卡合机构(3)位于静环座(2)的内端，所述压动机构(4)位于动环座(1)的内端，所述顶出机构(5)位于动环座(1)的内部，所述加热机构(6)位于动环座(1)和静环座(2)的内端；所述卡合机构(3)包括密封面(301)、深槽(302)、环状凸起(303)和活动面(304)，所述密封面(301)固定设置在静环座(2)的内端，所述密封面(301)为台阶面，所述密封面(301)呈台阶状，所述深槽(302)固定设置在动环座(1)的外端，所述深槽(302)为环状结构，所述深槽(302)呈等距排布，所述环状凸起(303)安装在深槽(302)的内部。2.根据权利要求1所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述环状凸起(303)呈环状结构，所述环状凸起(303)与环状凸起(303)之间相连通，所述环状凸起(303)为内部中空结构，所述环状凸起(303)呈台阶状。3.根据权利要求2所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述活动面(304)固定设置在环状凸起(303)的外端，所述活动面(304)与密封面(301)相抵接，所述环状凸起(303)与密封面(301)相适配。4.根据权利要求3所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述压动机构(4)包括弧形块(401)、凹槽(402)和连杆(403)，所述弧形块(401)活动安装在动环座(1)的内端，所述弧形块(401)的数量为若干个，所述弧形块(401)呈等距排布，所述凹槽(402)固定设置在动环座(1)的内端，所述凹槽(402)呈等距排布，所述弧形块(401)与凹槽(402)相适配。5.根据权利要求4所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述连杆(403)固定安装在弧形块(401)的外端，所述连杆(403)呈等距排布，所述连杆(403)位于动环座(1)的内部。6.根据权利要求5所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述顶出机构(5)包括气囊(501)、第一连通管(502)和第二连通管(503)，所述气囊(501)活动安装在动环座(1)的内部，所述气囊(501)呈环状结构。7.根据权利要求6所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述第一连通管(502)固定连通在气囊(501)的外端，所述第一连通管(502)的另一端与气囊(501)相连通。8.根据权利要求7所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述第二连通管(503)固定连通在气囊(501)的左右两端，所述第二连通管(503)的另一端与深槽(302)相连通。9.根据权利要求8所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述加热机构(6)包括磁铁(601)、线圈(602)、发热组件(603)、离心开关(604)和安装孔(605)，所述磁铁(601)固定安装在密封面(301)的内端，所述线圈(602)固定安装在深槽(302)的内部。10.根据权利要求9所述的集装型耐强腐蚀单端面机械密封，其特征在于：所述发热组件(603)固定安装在线圈(602)的末端，所述发热组件(603)延伸至气囊(501)的内部，所述离心开关(604)安装在动环座(1)的外端，所述离心开关(604)与线圈(602)之间电性连接，所述安装孔(605)固定设置在离心开关(604)的中部。

技术总结
本发明涉及机械密封技术领域，且公开了集装型耐强腐蚀单端面机械密封，包括动环座、静环座、卡合机构、压动机构、顶出机构和加热机构，所述静环座活动安装在动环座的外部，所述卡合机构位于动环座的外端，所述卡合机构位于静环座的内端，所述压动机构位于动环座的内端，所述顶出机构位于动环座的内部。该集装型耐强腐蚀单端面机械密封，通过设置环状凸起，活动面与静环座相对运动过程中，摩擦产生的热量使环状凸起内部空气膨胀，提高密封效果，任意一个环状凸起受到挤压，推动其他环状凸起伸出，实现与静环座的密封面贴合，在环状凸起或深槽的侧壁受到腐蚀导致密闭腔体内部气体发生泄漏后，不影响深槽或环状凸起的密封性，保证密封的可靠性。证密封的可靠性。证密封的可靠性。


技术研发人员：田立勤 张铭轩 张莉莉
受保护的技术使用者：淄博诺方德化工装备科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/12