一种高速钻攻中心机的制作方法

1.本实用新型涉及钻攻中心机技术领域，具体为一种高速钻攻中心机。


背景技术：

2.钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为钻铣攻牙中心、钻孔攻牙中心、钻铣中心和钻铣加工中心等，是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快、且高精度的机床，是由传统的金属切削机床即立式加工中心衍生出来的，占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属。
3.经检索，专利号为201921505426.7，名称为智能高速钻攻中心机床的实用新型，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有plc控制箱，所述底座顶部的左侧竖向焊接有固定臂，所述固定臂的顶部横向焊接有支架，通过研究分析发现，虽然具有能够解决现有钻攻中心机床不具备智能钻攻作业功能的问题的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，钻攻中心机在使用时实现对金属件的限位功能一般较为繁琐，从而容易导致钻攻中心机使用过程中出现金属件位移的现象；其次，钻攻中心机在使用时实现对铁屑的拦挡功能一般较为困难，从而容易导致钻攻中心机使用时出现铁屑向两侧发生迸溅的现象；再次，钻攻中心机在使用时很难实现更换钻攻头的功能，从而严重影响了钻攻中心机使用时的便利程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速钻攻中心机，以解决上述背景技术中提出钻攻中心机使用时实现对金属件的限位功能一般较为繁琐，实现对铁屑的拦挡功能一般较为困难，以及很难实现更换钻攻头的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钻攻中心机，包括操作箱，所述操作箱的底部固定有底座，所述操作箱的表面固定有控制按钮，所述操作箱的内部固定有操作台，且操作台的表面放置有金属件，所述操作箱的内部设置有钻攻机构，且钻攻机构通过更换机构安装有钻攻头，所述操作箱的内部设置有拦挡机构，所述操作台的表面设置有限位机构。
6.优选的，所述限位机构的内部包含有拉杆、固定筒、紧固螺栓、夹紧板、夹紧垫与滚珠，所述操作台表面的两侧皆固定有固定筒，且固定筒的内部设置有拉杆，并且拉杆与固定筒相互滑动配合，所述固定筒的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定筒并与拉杆的表面螺纹紧固。
7.优选的，所述拉杆的表面固定有夹紧板，且夹紧板的表面固定有夹紧垫，并且夹紧垫的表面与金属件的表面紧密贴合，所述夹紧板的底部皆设置有等间距的滚珠，且滚珠与夹紧板相互转动配合，并且滚珠的表面与操作台的表面紧密贴合。
8.优选的，所述钻攻机构的内部分别包含有电动推杆、驱动电机、转轴与固定块，所述操作箱的内部安装有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所
述电动推杆的输出端固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面固定有固定块。
9.优选的，所述拦挡机构由伸缩杆、挡板、安装块、紧固螺柱、支撑板与卡块构成，所述操作箱的内部皆设置有支撑板，且支撑板分别位于电动推杆的两侧，所述支撑板的表面固定有卡块，且卡块与电动推杆相互卡接配合，所述支撑板表面的两侧皆固定有安装块，且安装块的表面螺纹连接有紧固螺柱，并且紧固螺柱的一端贯穿安装块并与电动推杆的表面螺纹紧固，所述支撑板的表面固定有挡板，所述操作箱的内壁皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与支撑板的表面相固定连接，并且伸缩杆分别位于电动推杆的两侧。
10.优选的，所述更换机构由固定螺杆、转动螺筒、伸缩弹簧、连接板、固定板与连接块构成，所述固定螺杆固定在固定块的表面，且固定螺杆的表面螺纹套设有转动螺筒，所述钻攻头的两侧皆设置有连接板，且连接板与转动螺筒相互转动配合，所述连接板的内侧设置有固定板，所述连接板的表面皆安装有等间距的伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定板的表面相固定连接，所述固定板的表面固定有连接块，且连接块与钻攻头相互卡接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速钻攻中心机不仅避免了钻攻中心机使用过程中出现金属件位移的现象，避免了钻攻中心机使用时出现铁屑向两侧发生迸溅的现象，而且提高了钻攻中心机使用时的便利程度；
12.1、通过设置有限位机构，拧松固定筒表面的紧固螺栓，再拉动拉杆，使拉杆在固定筒的内部滑动，从而带动夹紧板运动，在夹紧板的作用下带动夹紧垫运动至与金属件的表面紧贴，再拧紧紧固螺栓，从而将拉杆固定住，当夹紧板运动时，在滚珠的作用下减小了夹紧板与操作台之间移动时所产生的摩擦力，对夹紧板进行润滑，实现了钻攻中心机对金属件的限位功能，从而避免了钻攻中心机使用过程中出现金属件位移的现象；
13.2、通过设置有拦挡机构，将支撑板分别放置于电动推杆的两侧，使支撑板带动卡块卡至电动推杆的内部，再拧紧安装块表面的紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将支撑板与电动推杆固定住，此时，在挡板的作用下对铁屑进行遮挡，使铁屑不会四处飞溅，实现了钻攻中心机对铁屑的拦挡功能，从而避免了钻攻中心机使用时出现铁屑向两侧发生迸溅的现象；
14.3、通过设置有更换机构，转动转动螺筒，使转动螺筒在固定螺杆的表面运动，在转动螺筒的作用下带动连接板运动，随后，在伸缩弹簧的弹力作用下带动固定板，使固定板带动连接块远离钻攻头的表面，从而将钻攻头取下，对钻攻头进行更换，实现了钻攻中心机便于更换钻攻头的功能，从而提高了钻攻中心机使用时的便利程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中限位机构的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中拦挡机构的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的更换机构的放大结构示意图。
20.图中：1、操作箱；101、底座；102、控制按钮；103、金属件；104、钻攻头；105、操作台；2、限位机构；201、拉杆；202、固定筒；203、紧固螺栓；204、夹紧板；205、夹紧垫；206、滚珠；3、
拦挡机构；301、伸缩杆；302、挡板；303、安装块；304、紧固螺柱；305、支撑板；306、卡块；4、钻攻机构；401、电动推杆；402、驱动电机；403、转轴；404、固定块；5、更换机构；501、固定螺杆；502、转动螺筒；503、伸缩弹簧；504、连接板；505、固定板；506、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种高速钻攻中心机的结构如图1和图2所示，包括操作箱1，操作箱1的底部固定有底座101，操作箱1的表面固定有控制按钮102，该控制按钮102的型号可选用la系列，操作箱1的内部固定有操作台105，且操作台105的表面放置有金属件103，操作箱1的内部设置有钻攻机构4，且钻攻机构4通过更换机构5安装有钻攻头104。
23.进一步地，如图2所示，操作箱1的内部设置有钻攻机构4，且钻攻机构4的内部分别包含有电动推杆401、驱动电机402、转轴403与固定块404，操作箱1的内部安装有电动推杆401，该电动推杆401的型号可选用dg系列，且电动推杆401的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，电动推杆401的输出端固定有驱动电机402，该驱动电机402的型号可选用jo系列，且驱动电机402的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，驱动电机402的输出端通过联轴器固定有转轴403，且转轴403的表面固定有固定块404。
24.进一步地，如图2和图4所示，操作箱1的内部设置有拦挡机构3，且拦挡机构3由伸缩杆301、挡板302、安装块303、紧固螺柱304、支撑板305与卡块306构成，操作箱1的内部皆设置有支撑板305，且支撑板305分别位于电动推杆401的两侧，支撑板305的表面固定有卡块306，且卡块306与电动推杆401相互卡接配合，支撑板305表面的两侧皆固定有安装块303，且安装块303的表面螺纹连接有紧固螺柱304，并且紧固螺柱304的一端贯穿安装块303并与电动推杆401的表面螺纹紧固，支撑板305的表面固定有挡板302，操作箱1的内壁皆安装有伸缩杆301，且伸缩杆301的一端与支撑板305的表面相固定连接，并且伸缩杆301分别位于电动推杆401的两侧。
25.实施时，将支撑板305分别放置于电动推杆401的两侧，使支撑板305带动卡块306卡至电动推杆401的内部，再拧紧安装块303表面的紧固螺柱304，在紧固螺柱304的作用下将支撑板305与电动推杆401固定住，此时，在挡板302的作用下对铁屑进行遮挡，使铁屑不会四处飞溅，以实现钻攻中心机对铁屑的拦挡功能。
26.进一步地，如图2和图3所示，操作台105的表面设置有限位机构2，且限位机构2的内部包含有拉杆201、固定筒202、紧固螺栓203、夹紧板204、夹紧垫205与滚珠206，操作台105表面的两侧皆固定有固定筒202，且固定筒202的内部设置有拉杆201，并且拉杆201与固定筒202相互滑动配合，固定筒202的表面螺纹连接有紧固螺栓203，且紧固螺栓203的一端
贯穿固定筒202并与拉杆201的表面螺纹紧固，拉杆201的表面固定有夹紧板204，且夹紧板204的表面固定有夹紧垫205，并且夹紧垫205的表面与金属件103的表面紧密贴合，夹紧板204的底部皆设置有等间距的滚珠206，且滚珠206与夹紧板204相互转动配合，并且滚珠206的表面与操作台105的表面紧密贴合。
27.实施时，拧松固定筒202表面的紧固螺栓203，再拉动拉杆201，使拉杆201在固定筒202的内部滑动，从而带动夹紧板204运动，在夹紧板204的作用下带动夹紧垫205运动至与金属件103的表面紧贴，再拧紧紧固螺栓203，从而将拉杆201固定住，当夹紧板204运动时，在滚珠206的作用下减小了夹紧板204与操作台105之间移动时所产生的摩擦力，对夹紧板204进行润滑，以实现钻攻中心机对金属件103的限位功能。
28.进一步地，如图2和图5所示，钻攻头104的表面设置有更换机构5，且更换机构5由固定螺杆501、转动螺筒502、伸缩弹簧503、连接板504、固定板505与连接块506构成，固定螺杆501固定在固定块404的表面，且固定螺杆501的表面螺纹套设有转动螺筒502，钻攻头104的两侧皆设置有连接板504，且连接板504与转动螺筒502相互转动配合，连接板504的内侧设置有固定板505，连接板504的表面皆安装有等间距的伸缩弹簧503，且伸缩弹簧503的一端与固定板505的表面相固定连接，固定板505的表面固定有连接块506，且连接块506与钻攻头104相互卡接配合。
29.实施时，转动转动螺筒502，使转动螺筒502在固定螺杆501的表面运动，在转动螺筒502的作用下带动连接板504运动，随后，在伸缩弹簧503的弹力作用下带动固定板505，使固定板505带动连接块506远离钻攻头104的表面，从而将钻攻头104取下，对钻攻头104进行更换，以实现钻攻中心机更换钻攻头104的功能。
30.工作原理：使用时，首先将操作箱1放置于指定位置处，将待加工的金属件103放置于操作台105的表面，拧松固定筒202表面的紧固螺栓203，再拉动拉杆201，使拉杆201在固定筒202的内部滑动，从而带动夹紧板204运动，在夹紧板204的作用下带动夹紧垫205运动至与金属件103的表面紧贴，再拧紧紧固螺栓203，从而将拉杆201固定住，当夹紧板204运动时，在滚珠206的作用下减小了夹紧板204与操作台105之间移动时所产生的摩擦力，对夹紧板204进行润滑，以实现钻攻中心机对金属件103的限位功能，从而避免了钻攻中心机使用过程中出现金属件103位移的现象。
31.随后，操作控制按钮102，使控制按钮102控制电动推杆401工作，在电动推杆401的作用下带动驱动电机402向下运动至所需位置，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制驱动电机402工作，在驱动电机402的作用下带动转轴403转动，从而带动钻攻头104对金属件103进行钻攻。
32.在对金属件103进行钻攻时会产生一些铁屑，铁屑会四处飞溅，容易对钻头和放置台造成破坏，此时，将支撑板305分别放置于电动推杆401的两侧，使支撑板305带动卡块306卡至电动推杆401的内部，再拧紧安装块303表面的紧固螺柱304，在紧固螺柱304的作用下将支撑板305与电动推杆401固定住，此时，在挡板302的作用下对铁屑进行遮挡，使铁屑不会四处飞溅，以实现钻攻中心机对铁屑的拦挡功能，从而避免了钻攻中心机使用时出现铁屑向两侧发生迸溅的现象。
33.根据需要可以对钻攻头104进行更换，转动转动螺筒502，使转动螺筒502在固定螺杆501的表面运动，在转动螺筒502的作用下带动连接板504运动，随后，在伸缩弹簧503的弹
力作用下带动固定板505，使固定板505带动连接块506远离钻攻头104的表面，从而将钻攻头104取下，对钻攻头104进行更换，以实现钻攻中心机便于更换钻攻头104的功能，从而提高了钻攻中心机使用时的便利程度，最终完成钻攻中心机的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。