一种冷轧带钢的快速酸洗装置及方法与流程

技术特征：
1.一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于，包括：固定面(1)、带钢原料(111)、回收板(7)，以及设于固定面(1)的放卷辊组(11)、收卷辊组(13)、主支架(2)、酸洗箱(4)、第一挡板(5)、第二挡板(6)，所述放卷辊组(11)上设有第一电机(12)，所述收卷辊组(13)上设有第二电机(14)，所述主支架(2)上设有控制盒(21)、气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆上设有移动架(31)，所述移动架(31)上设有压紧辊(32)，所述酸洗箱(4)上设有光滑倒角(41)、回收孔(42)，所述回收板(7)上开设有导流槽(71)，所述第一挡板(5)上设有风口(51)、烘干扇组(52)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述带钢原料(111)的俯视宽度不大于放卷辊组(11)、收卷辊组(13)、压紧辊(32)的辊筒长度以及酸洗箱(4)的上方开口俯视宽度。3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述控制盒(21)、气缸(3)、第一电机(12)、第二电机(14)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述光滑倒角(41)设于酸洗箱(4)的上方开口拐角处，所述光滑倒角(41)的截面为弧形状结构。5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述压紧辊(32)俯视长度不大于酸洗箱(4)的上方开口俯视宽度。6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述回收板(7)设于第一挡板(5)和第二挡板(6)之间，所述回收板(7)的正截面为朝向回收孔(42)倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述回收板(7)的侧截面的上端面为朝向导流槽(71)对称式倾斜面，所述导流槽(71)为弧形状内凹槽并与回收孔(42)连通。8.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述风口(51)贯通第一挡板(5)，所述风口(51)和烘干扇组(52)为一组，一共为横向排列的五组。9.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置，其特征在于：所述回收孔(42)内设有滤网(43)。10.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的快速酸洗装置及方法，其特征在于：所述该冷轧带钢的快速酸洗装置的使用方法如下：第一步，将相关设备进行通电，控制盒(21)内的plc会控制第一电机(12)和第二电机(14)同时运行，带动带钢原料(111)自左向右运输，当一段带钢原料(111)移动至酸洗箱(4)的上方时，控制盒(21)内的plc会停止第一电机(12)和第二电机(14)并启动气缸(3)，通过移动架(31)以及压紧辊(32)将该段带钢原料(111)压入到酸洗箱(4)中；第二步，控制盒(21)内的plc会停止气缸(3)并启动第一电机(12)和第二电机(14)，实现两个电机的电机轴按照一定控制时间进行同步正反转，进而通过放卷辊组(11)和收卷辊组(13)的辊筒带动被压入到酸洗箱(4)中的这段带钢原料(111)按照一定横向距离进行左右往复平移全面酸洗，酸洗完成后plc控制压紧辊(32)向上复位；第三步，控制盒(21)内的plc再控制第一电机(12)和第二电机(14)将该段已经酸洗的带钢原料(111)收卷，同时下一段带钢原料(111)也输送到酸洗箱(4)的上方，即可进行下一段带钢原料(111)进行左右往复平移酸洗工序；
第四步，当酸洗完成的带钢原料(111)向右输送时，已经启动的烘干扇组(52)会形成热气流并对向右移动收卷过程中的带钢原料(111)进行全面有效烘干干燥，保证带钢原料(111)的收卷质量。

技术总结
本发明公开了一种冷轧带钢的快速酸洗装置及方法，包括固定面、带钢原料、回收板，以及设于固定面的放卷辊组、收卷辊组、主支架、酸洗箱、第一挡板、第二挡板，放卷辊组上设有第一电机，收卷辊组上设有第二电机，主支架上设有控制盒、气缸，气缸的伸缩杆上设有移动架，移动架上设有压紧辊，酸洗箱上设有光滑倒角、回收孔，回收板上开设有导流槽，第一挡板上设有风口、烘干扇组。提高了移动至酸洗箱上方部位的对该部分带钢原料的酸洗质量，流水线式酸洗提高了效率，实现对酸洗完成的带钢原料进行全面的有效烘干干燥，保证带钢原料的收卷质量，实现对滴落的残留酸洗液进行导流回收，避免残留酸洗液的浪费。液的浪费。


技术研发人员：陈锐 赵志毅 陈庆忠
受保护的技术使用者：广东宝盛兴实业有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/7/12