一种便于调节的汽车零部件用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种便于调节的汽车零部件用打磨装置。


背景技术：

2.汽车零部件在加工制作时，需要经过一系列的加工环节，在将其定型后，需要对其表面进行打磨，通过打磨后再将其表面喷漆，在打磨时需要使用到相应的打磨装置；
3.目前的汽车零部件用打磨装置现有技术方案存在以下缺陷：在使用时由于不便对打磨盘的角度进行调节，从而导致该打磨装置打磨平面物体，不便对倾斜面进行打磨，导致实用性不佳。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种便于调节的汽车零部件用打磨装置，用以解决现有的打磨装置不便对斜面进行打磨，导致实用性低下的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的汽车零部件用打磨装置，包括基座，所述基座的顶部架设有支架一，且支架一的底端安装有气缸，所述气缸的下方设置有驱动电机，且驱动电机和气缸之间设置有角度调节机构，所述驱动电机的输出端安装有打磨盘，所述基座的一侧设置有水箱；
8.所述水箱的顶端安装有水泵，所述水箱和基座之间连接有回流管，所述水泵的输出端安装有喷管，所述基座顶端的内部活动有双向螺杆，所述基座顶端的两侧设置有竖板，且竖板的一侧设置有旋转机构，所述水箱的内部设置有过滤结构。
9.优选的，所述旋转机构包括转杆、夹板、伺服电机一以及横板，所述横板设置于竖板的一侧，所述横板的顶端安装有伺服电机一，所述夹板设置于竖板的另一侧，所述转杆贯穿于竖板的中间位置处。通过伺服电机一在转杆和夹板的作用下能够带动所打磨的物体进行旋转，能够根据需要进行调节，扩大打磨面积，提高打磨效果。
10.优选的，所述伺服电机一的输出端与转杆相连接，且转杆远离伺服电机一的一端与夹板相连接，所述伺服电机一与夹板之间竖板的内部贯穿有供转杆贯穿的通腔。后期在使用时，能够通过伺服电机一的输出端在转杆的配合下带动夹板旋转。
11.优选的，所述过滤结构包括支架二、过滤网以及通孔，所述支架二固定于水箱内部的两侧，所述过滤网安装于水箱的内部，所述过滤网的中间位置处贯穿有通孔。通过支架二能够对过滤网进行遮挡，避免过滤网在重力的作用下向下移动至水箱内部最低端，后期影响对液体的过滤。
12.优选的，所述竖板底端贯穿双向螺杆，所述竖板底端贯穿有与双向螺杆相适配的螺孔，所述竖板与双向螺杆之间的连接为螺纹连接。由于双向螺杆表面两侧螺纹相反，而竖
板与双向螺杆为螺纹连接，因此在双向螺杆旋转时，能够带动竖板相对移动或向背移动，从而能够对物体进行夹持。
13.优选的，所述角度调节机构包括齿轮一、齿轮二、小型伺服电机、架体以及转轴，所述架体设置于驱动电机和气缸之间，所述架体的两侧贯穿有转轴，且转轴一侧与驱动电机连接，所述架体内部的一侧安装有小型伺服电机，且小型伺服电机的输出端延伸至架体外部并固定安装有齿轮一，所述齿轮一下方转轴的外部安装有齿轮二。后期在使用时，通过小型伺服电机在齿轮一、齿轮二以及转轴的配合下能够对驱动电机进行角度调节，通过角度调节能够对斜面进行打磨，提高了实用性。
14.优选的，所述齿轮一与齿轮二之间相互啮合，所述架体的两侧贯穿有供转轴贯穿的通腔。通过通腔使转轴与架体之间活动连接，通过活动连接能够对驱动电机的角度进行调节。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的便于调节的汽车零部件用打磨装置，其优点在于：
17.通过设置有角度调节机构，架体设置在驱动电机和气缸之间，驱动电机与架体之间通过转轴活动连接，而转轴通过齿轮二与齿轮一之间相互啮合，因此通过小型伺服电机驱动下，由齿轮一和齿轮二以及转轴的配合下带动驱动电机进行角度调节，通过角度调节，便于打磨盘对倾斜面进行打磨，提高了实用性；
18.通过设置有旋转机构，伺服电机一通过横板安装在竖板一侧，伺服电机一输出端通过转杆与夹板连接，而竖板内部贯穿有供转杆贯穿的通孔，因此后期通过伺服电机一的作用下，并在夹板的配合下能够对夹板所夹持的物体进行旋转，通过旋转能够扩大打磨面积，提高了实用性；
19.通过设置有过滤结构，过滤网通过支架二的作用下摆放在水箱内部靠近顶端的位置处，而过滤网的作用是用来过滤降尘后的混合液体，通过对混合液体进行过滤，能够使液体循环使用，从而在一定程度上起到节约效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部基座剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的水箱正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的过滤网立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、基座；2、双向螺杆；3、旋转机构；301、转杆；302、夹板；303、伺服电机一；304、横板；4、打磨盘；5、驱动电机； 6、气缸；7、支架一；8、喷管；9、回流管；10、水泵；11、水箱；12、过滤结构；1201、支架二；1202、过滤网；1203、通孔；13、竖板；14、角度调节机构；1401、齿轮一；1402、齿轮二；1403、小型伺服电机；1404、架体；1405、转轴。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种便于调节的汽车零部件用打磨装置，包括基座1，基座1的顶部架设有支架一7，且支架一7的底端安装有气缸6，气缸6与支架一7之间设置有横向移动机构，气缸6的下方设置有驱动电机5，且驱动电机5和气缸6之间设置有角度调节机构14，驱动电机5的输出端安装有打磨盘4，基座1的一侧设置有水箱11，水箱11的顶端安装有水泵10，水箱11和基座1之间连接有回流管9，水泵10的输出端安装有喷管8，基座1顶端的内部活动有双向螺杆2，基座1顶端的两侧设置有竖板13，竖板13底端贯穿双向螺杆2，竖板13底端贯穿有与双向螺杆2相适配的螺孔，竖板13与双向螺杆2之间的连接为螺纹连接，且竖板13的一侧设置有旋转机构3，水箱11的内部设置有过滤结构12，过滤结构12包括支架二1201、过滤网1202以及通孔1203，支架二1201固定于水箱11内部的两侧，过滤网 1202安装于水箱11的内部，过滤网1202的中间位置处贯穿有通孔1203。
31.基于实施例1的一种便于调节的汽车零部件用打磨装置工作原理是：将所需要打磨的汽车零部件放置到夹板302之间，旋转双向螺杆2能够将竖板 13相对移动，夹板302对汽车零部件进行夹持，启动气缸6将打磨盘4下移并接触汽车零部件，启动驱动电机5，带动打磨盘4旋转对物体打磨，同时启动水泵10，将水箱11内部的液体抽出沿喷管8流出，对打磨的物体进行喷洒，起到降温和降尘效果，而喷淋的液体通过回流管9在流回至水箱11内部，同时通过过滤网1202的作用对混合液体进行过滤，过滤后的液体可继续使用，完成打磨后，将物体取出即可。
32.实施例二
33.本实施例还包括：旋转机构3包括转杆301、夹板302、伺服电机一303以及横板304，横板304设置于竖板13的一侧，横板304的顶端安装有伺服电机一303，夹板302设置于竖板13的另一侧，转杆301贯穿于竖板13的中间位置处。伺服电机一303的输出端与转杆301相连接，且转杆301远离伺服电机一303的一端与夹板302相连接，伺服电机一303与夹板302之间竖板13的内部贯穿有供转杆301贯穿的通腔。
34.本实施例中，在后期需要对所夹持物体的下表面打磨时，启动伺服电机一303，通过伺服电机一303的输出端带动转杆301旋转，通过转杆301带夹板302旋转，因此能够带动由夹板302所夹持的物体进行旋转，并旋转至合适角度即可。
35.实施例三
36.本实施例还包括：角度调节机构14包括齿轮一1401、齿轮二1402、小型伺服电机1403、架体1404以及转轴1405，架体1404设置于驱动电机5和气缸6之间，架体1404的两侧贯穿有转轴1405，且转轴1405一侧与驱动电机5连接，架体1404内部的一侧安装有小型伺服电机1403，且小型伺服电机 1403的输出端延伸至架体1404外部并固定安装有齿轮一1401，齿轮一1401下方转轴1405的外部安装有齿轮二1402，齿轮一1401与齿轮二1402之间相互啮合，架体1404的两侧贯穿有供转轴1405贯穿的通腔。
37.本实施例中，在后期需要对倾斜面进行打磨时，启动小型伺服电机1403，在小型伺服电机1403驱动下，由小型伺服电机1403的输出端电动齿轮一1401旋转，再由齿轮一1401和齿轮二1402啮合下，带动转轴1405旋转，并通过转轴1405带动驱动电机5进行角度调节，从而能够使打磨盘4对倾斜面进行打磨。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。