一种变量式轴向斜盘柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种变量式轴向斜盘柱塞泵。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。斜盘式轴向柱塞泵由斜盘、柱塞、组体、配流盘和传动轴组成，缸体与斜盘间有一倾斜角γ。柱塞均布于缸体内，其头都通过弹簧回程机构和油压力作用紧紧地压在斜盘上。传动轴通过花键带动缸体旋转，斜盘和配流盘固定不动。当传动轴按逆时针方向能转时，柱塞既随缸体旋转，又在缸体柱塞孔内作往复直线运动。
3.现有的变量式轴向斜盘柱塞泵由于变量调节零件没有保护容易被误碰导致流量改变，并且变量式轴向斜盘柱塞泵在运行时噪音也较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变量式轴向斜盘柱塞泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变量式轴向斜盘柱塞泵，包括柱塞泵体，所述柱塞泵体的左侧固定连接有斜盘控制密封柱，所述斜盘控制密封柱的内部设置有斜盘控制轴，所述斜盘控制密封柱的上表面固定连接有密封盖，所述密封盖的上表面设置有沉孔，所述密封盖与斜盘控制轴通过螺纹连接，所斜盘控制轴的上端设置有旋钮，所述旋钮的内底面设置有固定孔，所述斜盘控制轴位于旋钮的下表面固定连接有固定柱；
6.所述柱塞泵体的外表面固定连接有降温壳体，所述降温壳体与柱塞泵体之间设置有降温腔，所述降温壳体的左下外表面固定连接有进水口，所述降温壳体的右上外表面固定连接有出水口，所述降温壳体的外表面固定连接有真空壳体，所述真空壳体的外表面固定连接有真空排气口，所述真空壳体与降温壳体之间设置有真空腔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述沉孔的内侧面设置有三角挡块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述旋钮的外侧面固定连接有挡板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定柱与固定孔滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述斜盘控制密封柱的下表面固定连接有下密封盖。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述柱塞泵体左端的外表面固定连接有固定螺纹柱。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述柱塞泵体右端的外表面固定连接有进出油口。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述出水口与进水口贯穿真空壳体。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该变量式轴向斜盘柱塞泵，通过设置出水口、进水口与降温腔，实现泵体外侧的水循环，对泵体进行降温，避免柱塞泵由于过载超声高温破坏柱塞泵。
23.2、与传统技术相比，该变量式轴向斜盘柱塞泵，通过设置降温腔与真空腔，可以使泵在运行过程中产生的噪音向外扩散的过程中穿过多层介质，通过一层层的削弱，达到降低甚至消除噪音的效果。
24.3、与传统技术相比，该变量式轴向斜盘柱塞泵，通过设置旋钮与沉孔，可在调节完变量后将旋钮沉入沉孔，防止意外触碰旋钮导致流量改变，造成其他损失。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种变量式轴向斜盘柱塞泵的结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种变量式轴向斜盘柱塞泵的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种变量式轴向斜盘柱塞泵的俯视图；
28.图4为本实用新型提出的一种变量式轴向斜盘柱塞泵的图二a处放大图。
29.图例说明：
30.1、柱塞泵体；2、斜盘控制密封柱；3、密封盖；4、沉孔；5、斜盘控制轴；6、挡板；7、旋钮；8、进出油口；9、固定螺纹柱；10、真空壳体；11、真空腔；12、降温壳体；13、降温腔；14、真空排气口；15、出水口；16、进水口；17、固定柱；18、固定孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种变量式轴向斜盘柱塞泵，包括柱
塞泵体1，柱塞泵体1右端的外表面固定连接有进出油口8，柱塞泵体 1左端的外表面固定连接有固定螺纹柱9，柱塞泵体1的左侧固定连接有斜盘控制密封柱2，斜盘控制密封柱2的下表面固定连接有下密封盖，斜盘控制密封柱2的内部设置有斜盘控制轴5，斜盘控制密封柱2的上表面固定连接有密封盖3，密封盖3的上表面设置有沉孔4，沉孔4的内侧面设置有三角挡块，密封盖3与斜盘控制轴5通过螺纹连接，所斜盘控制轴5的上端设置有旋钮7，旋钮7的外侧面固定连接有挡板6，旋钮7的内底面设置有固定孔18，斜盘控制轴5位于旋钮7的下表面固定连接有固定柱17，固定柱17与固定孔18 滑动连接，通过设置旋钮7与沉孔4，可在调节完变量后将旋钮7沉入沉孔4，防止意外触碰旋钮7导致流量改变，造成其他损失；
34.柱塞泵体1的外表面固定连接有降温壳体12，降温壳体12与柱塞泵体1 之间设置有降温腔13，降温壳体12的左下外表面固定连接有进水口16，降温壳体12的右上外表面固定连接有出水口15，出水口15与进水口16贯穿真空壳体10，通过设置出水口15、进水口16与降温腔13，实现泵体外侧的水循环，对泵体进行降温，避免柱塞泵由于过载超声高温破坏柱塞泵，降温壳体12的外表面固定连接有真空壳体10，真空壳体10的外表面固定连接有真空排气口14，真空壳体10与降温壳体12之间设置有真空腔11，通过设置降温腔13与真空腔11，可以使泵在运行过程中产生的噪音向外扩散的过程中穿过多层介质，通过一层层的削弱，达到降低甚至消除噪音的效果。
35.工作原理：在通过旋钮7完成变量式轴向斜盘柱塞泵的流量调节后，可将旋钮7沉入沉孔4，保护旋钮7不被误碰，当变量式轴向斜盘柱塞泵启动时，进水口16会向降温腔13充水，再通过出水口15流出，而噪音讲过降温腔13 以及真空腔11的消音，进本消除。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。