风量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种风量检测装置。


背景技术：

2.风机风量是影响燃气热水器和燃气壁挂炉的燃烧性能(燃烧效率、co排放量、燃烧噪音等)极为重要的因素。目前，风机风量检测普遍采用风量测试台进行测试，但是该风量测试台的成本较高，测试步骤较复杂，测试时间较长，因而不适于对生产线上的大批量风机来料进行风量检测，严重影响了生产效率。
3.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种风量检测装置，旨在解决现有技术中风机风量的检测时间较长的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种风量检测装置，包括：
6.检测管，所述检测管的内部具有检测风道，所述检测管的周壁上设有与所述检测风道连通的检测孔；以及
7.风压测量组件，所述风压测量组件包括风压测量仪和取压管，所述取压管穿设所述检测孔，所述取压管的进风端伸入所述检测风道内，所述取压管的出风端与所述风压测量仪连接。
8.在一实施例中，所述检测管的长度与所述检测管直径的比值大于或等于6。
9.在一实施例中，所述取压管的直径与所述检测管直径的比值小于或等于0.1。
10.在一实施例中，所述取压管的进风端位于所述检测管的轴线上。
11.在一实施例中，所述检测孔靠近所述检测管的出风口设置。
12.在一实施例中，所述取压管的外周壁上设有固定套，所述固定套与所述检测孔过盈配合。
13.在一实施例中，所述风量检测装置还包括风速测量仪，所述风速测量仪安装于所述检测管的出风口处。
14.在一实施例中，所述风量检测装置还包括定位件，所述定位件安装于所述检测管的出风口处，所述风速测量仪安装于所述定位件上。
15.在一实施例中，所述定位件呈两端敞口的筒状结构，所述定位件套设在所述检测管上，所述定位件远离所述检测管的一端设有用以定位所述风速测量仪的定位缺口。
16.在一实施例中，所述风量检测装置还包括风机，所述风机安装于所述检测管的进风口处。
17.本实用新型的风量检测装置包括检测管以及风压测量组件，所述检测管的内部具有检测风道，所述检测管的周壁上设有与所述检测风道连通的检测孔；所述风压测量组件
包括风压测量仪和取压管，所述取压管穿设所述检测孔，所述取压管的进风端伸入所述检测风道内，所述取压管的出风端与所述风压测量仪连接；如此，通过取压管吸取检测风道内的气流以供风压测量仪测试，可以快速且准确地检测风机的风压值，然后根据风机风量值与风压值的对应关系可以快速判定风机的风量是否合格，因此，该风量检测装置适用于对产线上的大批量风机来料进行检测。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型风量检测装置一实施例的结构示意图；
20.图2为图1中风量检测装置的分解结构图；
21.图3为图2中检测管与风速测量仪的装配细节图；
22.图4为图1中风量检测装置的剖面图；
23.图5为图4中a处的局部放大图；
24.图6为图4中取压管一实施例的结构示意图；
25.图7为本实用新型的风量检测装置检测的风压值与风机实际风量对应的关系曲线图；
26.图8为本实用新型的风量检测装置检测的风速值与风机实际风量对应的关系曲线图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100风量检测装置41本体10检测管42测量部11检测风道50定位件12检测孔51定位缺口20风压测量仪60风机30取压管61风轮31固定套62电机40风速测量仪63安装筒
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、
后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种风量检测装置。其中，该风量检测装置能够快速检测风机的风量是否合格，因而适用于对产线上的大批量风机来料进行检测。
34.请参阅图1至图4，本实用新型提出一种风量检测装置100，该风量检测装置100包括检测管110以及风压测量组件，所述检测管110的内部具有检测风道11，所述检测管110的周壁上设有与所述检测风道11连通的检测孔12；所述风压测量组件包括风压测量仪20和取压管30，所述取压管30穿设所述检测孔12，所述取压管30的进风端伸入所述检测风道11内，所述取压管30的出风端与所述风压测量仪20连接。
35.具体来说，所述检测管110大致呈两端敞口的管状结构，所述检测管110的一端敞口形成进风口，所述检测管110的另一端敞口形成出风口。所述检测管110的进风口用以供风机60安装，这样风机60可以向检测管110内吹风，以便于对风机60的风量进行检测。所述检测管110的周壁上设有检测孔12，所述取压管30槽穿设在所述检测孔12内，具体地，所述取压管30沿所述检测管110的横截面的径向延伸，所述取压管30的进风端经所述检测孔12插入所述检测管110内，也即伸入所述检测通道内，所述取压管30的出风端与所述风压测量仪20连接，如此以便于所述风压测量仪20对检测风道11内的风压进行检测。
36.在本实用新型实施例中，所述风压测量仪20通过连接管与所述取压管30的出风端连接。通过取压管30吸取检测风道11内的气流以供风压测量仪20测试，可以快速地检测风机60的风压值，然后根据风机60风量值与风压值的对应关系可以快速判定风机60的风量是否合格。另外，值得一提的是，在本实用新型实施例中，通过将取压管30的进风端插入检测管110的内部，还可以确保所述风压测量仪20准确地检测风机60的风压，进而提高了该风压测量仪20对风机60风压检测的准确性。其中，关于所述取压管30伸入所述检测风道11内的具体位置不做限定，例如，所述取压管30的进风端可以伸入所述检测风道11的中部，也可以伸入所述检测风道11的上部或下部。这里上部与下部可以是以检测管110的轴线为分界线，所述检测管110的轴线靠近所述风压测量仪20的一侧为上部，所述检测管110的轴线远离所述风压测量仪20的一侧为下部。
37.本实用新型的风量检测装置100包括检测管110以及风压测量组件，所述检测管110的内部具有检测风道11，所述检测管110的周壁上设有与所述检测风道11连通的检测孔12；所述风压测量组件包括风压测量仪20和取压管30，所述取压管30穿设所述检测孔12，所述取压管30的进风端伸入所述检测风道11内，所述取压管30的出风端与所述风压测量仪20连接；如此，通过取压管30吸取检测风道11内的气流以供风压测量仪20测试，可以快速且准
确地检测风机60的风压值，然后根据风机60风量值与风压值的对应关系可以快速判定风机60的风量是否合格，因此，该风量检测装置100适用于对产线上的大批量风机60来料进行检测。
38.在一实施例中，为了保证所述检测风道11内的风压处于稳定状态，进而保证所述风压测量仪20能够更加准确地检测所述风机60的风压，可以使所述检测管110的长度与所述检测管110直径的比值大于或等于6。
39.在该实施例中，通过使所述检测管110的长度与所述检测管110的直径的比值大于或等于6，可以保证所述风机60吹出的气流在所述检测风道11稳定流动，进而保证所述取压管30吸取的气流的气压值可以准确地反映出所述检测风道11内的气流的气压值，也即能够准确地反映出所述风机60的风压值，从而更进一步地提高了所述风压测量仪20所测得的风压值的准确性。
40.需要指出的是，若所述检测管110的长度与所述检测管110直径的比值小于6，也即所述检测管110的长度相对较短或所述检测管110的直径相对较大，这样会导致所述风机60吹出的气流进入所述检测通道后还未达到稳定，也即所述检测风道11内各个地方的气流的风速和风压差异较大，从而容易造成所述风压测量仪20所测得的风压值不准确，不能准确地反映出所述风机60的风压值。所以，需要使所述检测管110的长度与所述检测管110的直径的比值大于或等于6，以保证所述风压测量仪所测得的风压值能够准确地反映出所述风机60的风压值。
41.进一步地，在一实施例中，所述取压管30的直径与所述检测管110直径的比值小于或等于0.1。
42.考虑到所述取压管30的进风端伸入至所述检测风道11的内部，因此为了避免所述取压管30对所述检测风道11内的气流造成干扰，尤其是为了避免所述取压管30影响所述检测风道11内气流的风压和风速，可以将所述取压管30的直径设计的较小。具体地，可以使所述取压管30的直径与所述检测管110直径的比值小于或等于0.1。
43.若所述取压管30的直径与所述检测管110直径的比值大于0.1，则所述取压管30的直径过大，这样所述取压管30会对流向所述取压管30的气流产生一定的干扰作用，会影响所述取压管30所在位置的气流的流速和气压，进而影响所述风压测量仪20所测得的风压的准确性。因此，为了保证所述风压测量仪20能够更加准确地测量所述风机60的风压值，可以使所述取压管30的直径与所述检测管110直径的比值小于或等于0.1。
44.请一并参阅图5，在一实施例中，为了更进一步地提高所述风压测量仪20测量风机60的风压值的准确性，可以使所述取压管30的进风端位于所述检测管110的轴线(如图5中所示的虚线)上。
45.具体来说，所述风机60的气流分布呈抛物线形式。相应地，所述检测风道11内气流的分布也呈抛物线形式，所述检测风道11的轴线处的气流风速最大。根据伯努利方程p 1/2mv2 pgh＝c可知，风速v越大，则气压值p负数越小，所以通过检测所述检测风道11轴线处的气流风速，也即通过检测所述风机60气流的最大速度，可以放大合格的风机60与不合格风机60的之间的风速差异，便于区分和判定合格风机60和不合格风机60。
46.请参阅图4和图5，在一实施例中，所述检测孔12靠近所述检测管110的出风口设置。也即，所述风压测量仪20靠近所述检测管110的出风口设置，这样可以保证所述风压测
量仪20所测得的风压值能够更加准确地反映出风机60的真实风压值。
47.当然，在其他实施例中，所述检测孔12也可以设置在所述检测管110沿其长度方向的中部，或者所述出风口与所述检测管110沿其长度方向的中部之间的任意位置，或者所述进风口与所述检测管110沿其长度方向的中部之间的任意位置，不做具体限定。
48.请参阅图5和图6，在一实施例中，所述取压管30的外周壁上设有固定套31，所述固定套31与所述检测孔12过盈配合。
49.其中，所述固定套31与所述取压管30可以是一体成型设置的，也可以是分体设置的，在此不做具体限定。通过在所述取压管30上套设所述固定套31，利用所述固定套31与所述检测孔12过盈配合，可以保证所述取压管30与所述检测孔12之间具有较好的密封性。所述固定套31可以是橡胶套或硅胶套等，不做具体限定。所述固定套31的设置，一方面提高了所述取压管30的安装便捷性，便于所述取压管30的安装，另一方面还可以提高所述取压管30与所述检测孔12之间的连接密封性。
50.进一步地，为了提高所述取压管30与所述检测孔12之间的连接密封性，还可以在所述密封孔设置密封胶。
51.请参阅图1至图4，在一实施例中，所述风量检测装置100还包括风速测量仪40，所述风速测量仪40安装于所述检测管110的出风口处。
52.在该实施例中，通过风速测量仪40测量检测风道11内的气流的风速值，同时，通过风压测量仪20测试测得所述检测风道11内的气流的风压值，然后根据所述风机60的风量值与所述风压值、所述风速值的对应关系，可以快速判定风机60的风量是否合格。需要指出的是，在该实施例中，通过风压测量仪20测得的风压值和风速测量仪40测得的风速值，来综合判定所述风机60的风量是否合格，进一步提高该判定方法的准确性。
53.具体来说，所述风速测量仪40包括本体41及与所述本体41连接的测量部42，所述测量部42安装于所述出风口处且与所述出风口正对。所述测量部42内设有风叶，所述风叶在检测风道11的出风气流的驱动作用下转动。为了提高所述风速测量仪40测得风速的准确性，可以使所述测量部42与所述检测风道11呈同轴设置，也即所述测量部42的轴线与所述检测风道11的中心重合。
54.考虑到所述风速测量仪40的安装位置会影响其测得的风速值，所以为了保证所述风速测量仪40每次能够测量同一个位置的气流的风速值，可以设置定位件50来对所述风速测量仪40进行定位。例如，在一实施例中，如图3、图4及图5所示，所述风量检测装置100还包括定位件50，所述定位件50安装于所述检测管110的出风口处，所述风速测量仪40安装于所述定位件50上。
55.具体而言，所述定位件50呈两端敞口的筒状结构，所述定位件50套设在所述检测管110上，所述定位件50远离所述检测管110的一端设有用以定位所述风速测量仪40的定位缺口51。通过将所述风速测量仪40安装在所述定位缺口51内，可以在所述检测管110的周向上对所述风速测量仪40进行定位，从而可以保证所述风速测量仪40每次测量的都是同一位置处的气流的风速值，提高了风速测量的一致性。
56.值得一提的是，为了进一步地提高所述风速测量仪40与所述检测管110之间的连接密封性，可以在所述定位缺口51处设置密封件，用以密封连接所述风速测量仪40与所述检测管110。
57.请参阅图1至图5，在上述各实施例中，所述风量检测装置100还包括风机60，所述风机60安装于所述检测管110的进风口处。
58.具体地，所述风机60包括风轮61和驱动所述风轮61转动的电机62(如图2所示)，所述风轮61的出风口与所述检测风道11的进风口连通，这样所述风轮61吹出的气流可以直接进入所述检测风道11内。
59.为了方便对风机60进行安装和拆卸，可以在所述风机60上设置安装筒63，所述安装筒63插设于所述检测管110内。通过设置所述安装筒63，一方面可以使所述风机60的安装更加方便快接，另一方面还可以起到一定的导流作用，将所述风机60吹出的气流更好地导引至所述检测风道11内。具体地，所述安装筒63可以使一体成型地设置在所述风机60上，也可以是可拆卸地安装在所述风机60上。所述安装筒63与所述风机60的出风口连接。
60.在一实施例中，所述风量检测装置100还包括过滤网，所述过滤网设于检测风道11内且靠近所述进风口设置。
61.具体地，所述过滤网可通过焊接的方式固定在检测管110的内壁上，如此可以避免所述风机60吹出的气流中夹带的污染物进一步流向所述检测风道11内，进而保证了所述检测风道11内气流的稳定性。
62.对于本实用新型的风量测量装置100而言，可以通过测量多组风压值和风速值数据，建立风机的风量值与风速值、风压值的对应关系(如图7和图8所示)，然后根据风机的实际风量需求，确定风压值和风速值的范围(如表1所示)，通过该风量测量装置100检测风机60的风压值和风速值，进而等效判断风机60的风量是否合格。
63.表1
[0064][0065]
根据表1可知，若确定所述风机60所需的实际风量为84m3/h左右，可以等效为所述风量检测装置100检测得到的风压值需要在42～51pa范围内以及风速值需要在12.4～12.5m/s范围内。通过本实用新型的风量检测装置100检测风机60的风压值和风速值，如果所述风量检测装置100检测得到的风压值在42～51pa范围内以及风速值在12.4～12.5m/s范围内，则可以判断该风机60为合格风机；否则，为不合格风机60。若确定所述风机60所需的实际风量为101m3/h左右，可以等效为所述风量检测装置100检测得到的风压值需要在71～79pa范围内以及风速值需要在13.96～14.1m/s范围内。通过本实用新型的风量检测装置100检测风机60的风压值和风速值，如果所述风量检测装置100检测得到的风压值在71～79pa范围内以及风速值在13.96～14.1m/s范围内，则可以判断该风机60为合格风机；否则，为不合格风机60。
[0066]
因此，本实用新型的风量检测装置100通过快速且准确地检测风机60的风压值和风速值，可以快速地判定风机60的风量是否合格。
[0067]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。