钢管加工快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及钢管加工快速定位装置。


背景技术：

2.随着技术的发展现有的定位装置已经不能很好的满足钢管加工过程的需要。因为在钢管加工过程定位的准确性要求越来越高，要求对钢管能够进行多角度灵活的精确定位，而现有技术中的定位装置仅具有固定的功能，无法对已定位的钢管进行调节，工作人员在操作时需要将定位装置重新打开后才能对钢管的加工部位进行变换，定位装置在反复的开合过程中不仅容易造成紧固件磨损，也会浪费大量的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的定位装置无法对已定位的钢管进行调节的缺点，而提出的钢管加工快速定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计钢管加工快速定位装置，包括底座，所述底座上等间距开设有多个安装槽，所述安装槽内可滑动的配合有弹子，所述弹子底部固接有弹簧，所述弹簧底端固接在所述安装槽底面上，所述底座顶部设有导向槽，所述导向槽内可滑动的配合有滑块，所述滑块底面开设有限位槽，所述滑块顶部固接有托板，所述底座内部通过调节结构与激光器连接，所述调节结构包括所述第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆一端固接在所述底座内部，所述第一连杆另一端通过第一螺栓连接至所述第二连杆底端，所述第二连杆顶端通过第二螺栓连接在所述第三连杆上，所述第三连杆端部设有夹具，所述夹具用于固定所述激光器。
6.优选的，所述夹具包括弧形的导管和紧固螺栓，所述导管固接在所述第三连杆上，所述激光器可滑动的连接在所述导管内，所述导管两侧开设有螺孔，所述紧固螺栓至所述螺孔内。
7.优选的，所述托板上表面设有多个夹持结构，所述夹持结构包括滑套、滑杆、压缩弹簧和限位块，所述滑套固接在所述托板上表面，所述滑杆可滑动的连接在所述滑套内，所述滑杆均固接有所述限位块，所述压缩弹簧套设在所述滑杆上。
8.优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。
9.本实用新型提出的钢管加工快速定位装置，有益效果在于：通过第一连杆、第二连杆和第三连杆之间的相互配合可以对激光器的角度进行调节，通过第一螺栓和第二螺栓与其配合进行定位，以便于钢管进行不同角度的加工，通过导管与紧固螺栓的配合，可以方便的更换不同规格的激光器，以便于对不同需求的钢管进行加工；在对钢管不同部位进行加工时，只需要转动托板即可对钢管进行调节，通过弹簧、弹子与限位槽的配合，可以对调节完成的托板进行一定程度上的限位，防止其意外转动。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的钢管加工快速定位装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型提出的钢管加工快速定位装置的剖面图。
12.图3为本实用新型提出的钢管加工快速定位装置的a处放大图。
13.图4为本实用新型提出的钢管加工快速定位装置的b处放大图。
14.图中：底座1、安装槽2、弹簧3、弹子4、导向槽5、滑块6、限位槽7、托板8、第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11、第一螺栓12、第二螺栓13、激光器14、滑套15、滑杆16、压缩弹簧17、限位块18、导管19、螺孔20、紧固螺栓21。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-4，钢管加工快速定位装置，包括底座1，底座1内部通过调节结构与激光器14连接，调节结构包括第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11，第一连杆9一端固接在底座1内部，第一连杆9另一端通过第一螺栓12连接至第二连杆10底端，第二连杆10顶端通过第二螺栓13连接在第三连杆11上，第三连杆11端部设有夹具，夹具用于固定激光器14，夹具包括弧形的导管19和紧固螺栓21，导管19固接在第三连杆11上，激光器14可滑动的连接在导管19内，导管19两侧开设有螺孔20，紧固螺栓21至螺孔20内。通过第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11之间的相互配合可以对激光器14的角度进行调节，通过第一螺栓12和第二螺栓13与其配合进行定位，以便于钢管进行不同角度的加工，通过导管19与紧固螺栓21的配合，可以方便的更换不同规格的激光器14，以便于对不同需求的钢管进行加工。
17.底座1上等间距开设有多个安装槽2，安装槽2内可滑动的配合有弹子4，弹子4底部固接有弹簧3，弹簧3底端固接在安装槽2底面上，弹簧3始终处于压缩状态，底座1顶部设有导向槽5，导向槽5内可滑动的配合有滑块6，滑块6底面开设有限位槽7，滑块6顶部固接有托板8，托板8上表面设有多个夹持结构，夹持结构包括滑套15、滑杆16、压缩弹簧17和限位块18，滑套15固接在托板8上表面，滑杆16可滑动的连接在滑套15内，滑杆16均固接有限位块18，压缩弹簧17套设在滑杆16上，托板8用于放置待加工的钢管，在对钢管不同部位进行加工时，只需要转动托板8即可对钢管进行调节，通过弹簧3、弹子4与限位槽7的配合，可以对调节完成的托板8进行一定程度上的限位，防止其意外转动。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.钢管加工快速定位装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上等间距开设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)内可滑动的配合有弹子(4)，所述弹子(4)底部固接有弹簧(3)，所述弹簧(3)底端固接在所述安装槽(2)底面上，所述底座(1)顶部设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内可滑动的配合有滑块(6)，所述滑块(6)底面开设有限位槽(7)，所述滑块(6)顶部固接有托板(8)，所述底座(1)内部通过调节结构与激光器(14)连接，所述调节结构包括所述第一连杆(9)、第二连杆(10)和第三连杆(11)，所述第一连杆(9)一端固接在所述底座(1)内部，所述第一连杆(9)另一端通过第一螺栓(12)连接至所述第二连杆(10)底端，所述第二连杆(10)顶端通过第二螺栓(13)连接在所述第三连杆(11)上，所述第三连杆(11)端部设有夹具，所述夹具用于固定所述激光器(14)。2.根据权利要求1所述的钢管加工快速定位装置，其特征在于，所述夹具包括弧形的导管(19)和紧固螺栓(21)，所述导管(19)固接在所述第三连杆(11)上，所述激光器(14)可滑动的连接在所述导管(19)内，所述导管(19)两侧开设有螺孔(20)，所述紧固螺栓(21)至所述螺孔(20)内。3.根据权利要求1所述的钢管加工快速定位装置，其特征在于，所述托板(8)上表面设有多个夹持结构，所述夹持结构包括滑套(15)、滑杆(16)、压缩弹簧(17)和限位块(18)，所述滑套(15)固接在所述托板(8)上表面，所述滑杆(16)可滑动的连接在所述滑套(15)内，所述滑杆(16)均固接有所述限位块(18)，所述压缩弹簧(17)套设在所述滑杆(16)上。4.根据权利要求1所述的钢管加工快速定位装置，其特征在于，所述弹簧(3)始终处于压缩状态。

技术总结
本实用新型涉及机加工技术领域，尤其是一种钢管加工快速定位装置，包括底座，所述底座上等间距开设有多个安装槽，所述安装槽内可滑动的配合有弹子，所述弹子底部固接有弹簧，所述弹簧底端固接在所述安装槽底面上，所述底座顶部设有导向槽，所述导向槽内可滑动的配合有滑块，所述滑块底面开设有限位槽，所述滑块顶部固接有托板，所述底座内部通过调节结构与激光器连接，所述调节结构包括所述第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆一端固接在所述底座内部，在对钢管不同部位进行加工时，只需要转动托板即可对钢管进行调节，通过弹簧、弹子与限位槽的配合，可以对调节完成的托板进行一定程度上的限位，防止其意外转动。防止其意外转动。防止其意外转动。


技术研发人员：朱长荣
受保护的技术使用者：湖北加恒实业有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/7/11