一种用于风力发电的软制动装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种用于风力发电的软制动装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，由于风力的不稳定性和不可预料性，制动保护装置是风力发电机的一项重要的保护内容。
3.现在的制动保护装置在进行使用时，一般都是通过制动片直接对转轴进行制动，因此在制动的过程中容易产生较大的作用力并使转轴产生振动，其次因为制动片本身是由硬性材料制成，进而容易对转轴造成损伤，因此，需要一种用于风力发电的软制动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于风力发电的软制动装置，以解决上述背景技术中提出的一般都是通过制动片直接对转轴进行制动，因此容易使转轴产生振动，制动片容易对转轴造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风力发电的软制动装置，包括固定外壳、连接轴与扇叶，所述连接轴通过轴承与所述固定外壳相连接，所述扇叶位于所述连接轴的一端，所述固定外壳的底部内壁上分别安装有l形安装板与制动组件，且所述l形安装板位于所述制动组件的一侧，所述l形安装板的一侧外壁上分别铰接有弧形固定板，所述弧形固定板的一端铰接有第一滚轮，且所述第一滚轮位于所述连接轴的两侧，所述l形安装板的一侧外壁上安装有卡接条，所述l形安装板通过所述卡接条卡接有支撑板，且所述支撑板位于所述弧形固定板的中间，所述l形安装板的一侧外壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接板，且所述连接板位于所述支撑板的下方。
6.优选的，所述弧形固定板远离所述第一滚轮的一端铰接有第二滚轮，且所述第二滚轮位于所述支撑板的两侧，所述第二滚轮与所述支撑板相贴合。
7.优选的，所述l形安装板的一侧外壁上固定安装有导轨，且所述导轨通过滑块与所述连接板相连接。
8.优选的，所述制动组件包括安装架与电机，且所述电机位于所述安装架的一侧，所述电机的输出端连接有动力板，所述安装架的内侧分别卡接有第一夹持板与第二夹持板，且所述连接轴位于所述第一夹持板与所述第二夹持板的中间，所述第一夹持板的一侧外壁上分别安装有连接杆，所述连接杆远离所述第一夹持板的一端穿过所述第二夹持板连接有限位板，且所述限位板通过螺帽与所述连接杆相固定，所述动力板位于所述限位板与所述第二夹持板的中间。
9.优选的，所述动力板的形状为s形，且s形所述动力板的材质为金属或塑料。
10.优选的，所述连接杆的侧壁上套设有弹簧，且所述弹簧位于所述第一夹持板与所
述第二夹持板的中间。
11.优选的，所述第一夹持板与所述第二夹持板的一侧外壁上分别安装有防护垫，且所述防护垫的材质均为橡胶。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的l形安装板、制动组件、弧形固定板、支撑板、电动伸缩杆与连接板，使得对连接轴与扇叶进行减速制动，同时通过弧形固定板一端铰接的第一滚轮，既能够避免弧形固定板对连接轴的表面造成损伤，又能够减少连接轴在进行制动时，因为受到的作用力过大而出现振动等情况。
14.2、通过设置的安装架、电机、动力板、第一夹持板、第二夹持板、连接杆、限位板与弹簧，能够提高连接轴的制动效果，从而避免弧形固定板与第一滚轮因为制动效果不够明显，容易使风力发电机构出现故障。
附图说明
15.图1为本实用新型l形安装板的结构示意图。
16.图2为本实用新型固定外壳的剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型制动组件的结构示意图。
18.图4为本实用新型的整体结构示意图。
19.图中：1、固定外壳；2、连接轴；3、扇叶；4、l形安装板；5、制动组件；51、安装架；52、电机；53、动力板；54、第一夹持板；55、第二夹持板；56、连接杆；57、限位板；6、弧形固定板；7、第一滚轮；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、连接板；11、第二滚轮；12、导轨；13、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于风力发电的软制动装置，包括固定外壳1、连接轴2与扇叶3，连接轴2通过轴承与固定外壳1相连接，扇叶3位于连接轴2的一端，固定外壳1的底部内壁上分别安装有l形安装板4与制动组件5，且l形安装板4位于制动组件5的一侧，l形安装板4的一侧外壁上分别铰接有弧形固定板6，弧形固定板6的一端铰接有第一滚轮7，且第一滚轮7位于连接轴2的两侧，l形安装板4的一侧外壁上安装有卡接条，l形安装板4通过卡接条卡接有支撑板8，且支撑板8位于弧形固定板6的中间，弧形固定板6远离第一滚轮7的一端铰接有第二滚轮11，且第二滚轮11位于支撑板8的两侧，第二滚轮11与支撑板8相贴合，通过第二滚轮11，有利于减少支撑板8与弧形固定板6之间的阻拦与摩擦力，从而使得支撑板8能够轻松的带动弧形固定板6进行转动，l形安装板4的一侧外壁上安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端固定连接有连接板10，且连接板10位于支撑板8的下方，l形安装板4的一侧外壁上固定安装有导轨12，且导轨12通过滑块与连接板10相连接，通过l形安装板4的一侧外壁上安装的电动伸缩杆9带动连接板10在导轨12的作用下进行稳定的左右移动，然后使移动中的连接板10带动顶起l形安装板4卡接条内卡接的支撑板8进行上升，
然后使支撑板8带动l形安装板4是铰接的弧形固定板6进行移动，从而使弧形固定板6带动第一滚轮7对连接轴2进行挤压，进而既有利于对连接轴2减速制动，又能够对连接轴2的表面进行防护。
22.在本实施例中，制动组件5包括安装架51与电机52，且电机52位于安装架51的一侧，电机52的输出端连接有动力板53，安装架51的内侧分别卡接有第一夹持板54与第二夹持板55，且连接轴2位于第一夹持板54与第二夹持板55的中间，第一夹持板54的一侧外壁上分别安装有连接杆56，连接杆56远离第一夹持板54的一端穿过第二夹持板55连接有限位板57，且限位板57通过螺帽与连接杆56相固定，动力板53位于限位板57与第二夹持板55的中间，通过电机52带动动力板53进行转动，然后使动力板53方便带动第二夹持板55与限位板57进行移动，然后再通过移动中的限位板57带动连接杆56与第一夹持板54进行下降，从而使第一夹持板54配合第二夹持板55能够提高连接轴2的制动效果，第一夹持板54与第二夹持板55的一侧外壁上分别安装有防护垫，且防护垫的材质均为橡胶，通过防护垫，有利于对连接轴2的表面进行防护，避免第一夹持板54与第二夹持板55因为过硬而对连接轴2造成损伤。
23.在本实施例中，动力板53的形状为s形，且s形动力板53的材质为金属或塑料，通过s形的动力板53，使其能够带动第二夹持板55进行上升的同时，还能够带动限位板57进行下降，从而使第一夹持板54与第二夹持板55方便对连接轴2进行制动。
24.在本实施例中，连接杆56的侧壁上套设有弹簧13，且弹簧13位于第一夹持板54与第二夹持板55的中间，通过弹簧13能够带动第一夹持板54进行复位，进而避免第一夹持板54与第二夹持板55对连接轴2的转动造成影响。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种用于风力发电的软制动装置，使用时，通过电动伸缩杆9带动连接板10进行移动，然后使连接板10带动l形安装板4上通过卡接条卡接的支撑板8进行上升，从而使得支撑板8带动l形安装板4是铰接的弧形固定板6与第一滚轮7对连接轴2进行减速制动。
26.通过电机52带动动力板53进行转动，从而使动力板53带动第二夹持板55进行上升，然后再动力板53带动第二夹持板55上升的同时，动力板53一起带动限位板57进行下降，从而使限位板57通过连接杆56带动第一夹持板54进行移动，进而使第一夹持板54配合第二夹持板55对连接轴2进行制动并使连接轴2能够停止下来。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。