一种推力箔片气体轴承的制作方法

1.本实用新型涉及箔片动压气体轴承技术领域，特别是涉及一种推力箔片气体轴承。


背景技术：

2.推力箔片气体轴承由顶层箔片、底层箔片和底板组成，底板主要起到固定支承箔片以及便于在设备上安装的作用，底层箔片主要起到为气体轴承提供刚度和阻尼的作用，顶层箔片的作用则是产生工作气膜压力，从而实现有效支承。
3.现有的推力箔片气体轴承的顶层箔片和底层箔片为单片式的结构，轴承的装配过程为先后将多片底层箔片和多片顶层箔片依次焊接到底板上。装配过程复杂且多次焊接会导致的底板变形以及多片箔片焊接的一致性问题，最终易导致装配出的推力气体轴承一致性差，严重影响了推力气体轴承的成品率、安装结构强度和使用性能。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种成型一致性好、安装结构强度高，使用性能好的推力箔片气体轴承。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种推力箔片气体轴承，包括轴承座、箔片、固定销和安装螺栓，所述箔片、固定销以及安装螺栓的数量相同；
7.所述箔片包括底层箔片和顶层箔片，所述底层箔片沿周向布置有多个拱形结构，所述顶层箔片包括楔形结构段和平直结构段，所述楔形结构段靠近底层箔片设置；所述底层箔片和顶层箔片的连接处设置有箔片槽，所述底层箔片、箔片槽和顶层箔片为一体式的结构；
8.所述轴承座沿周向设置有用于与箔片槽卡接的卡槽，所述固定销位于箔片槽的上方且固定销的一端与卡槽的内端卡接，所述卡槽的外端设置有与安装螺栓螺纹连接的安装孔，所述安装螺栓的一侧正对固定销的外端设置且用于将固定销的外端压紧。
9.其中，所述卡槽的内端表面内凹形成固定销卡槽，所述固定销的内端插接在固定销卡槽内。
10.其中，所述轴承座为圆形平板结构。
11.其中，所述箔片设置有四片及以上。
12.综上，本推力箔片气体轴承，成型一致性强，箔片顶层箔片的高度一致性高，装配过程简单且无需焊接操作，不会出现焊接导致轴承座变形的问题。此外顶层箔片和底层箔片一体式的结构使得整个装配过程简化，在提高装配效率和成品率的前提下，保证了推力气体轴承的安装结构强度和使用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种推力箔片气体轴承的结构示意图。
14.图2为图1的爆炸图。
15.图3为图1的箔片的示意图。
16.图4为图1的轴承座、箔片、安装螺栓和固定销的连接处放大的示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
18.如图1-4所示，一种推力箔片气体轴承，包括轴承座1、箔片2、固定销3和安装螺栓4，所述箔片2、固定销3以及安装螺栓4的数量相同；
19.所述箔片包括底层箔片21和顶层箔片22，所述底层箔片沿周向布置有多个拱形结构，所述顶层箔片包括楔形结构段221和平直结构段222，所述楔形结构段靠近底层箔片设置；所述底层箔片和顶层箔片的连接处设置有箔片槽23，所述底层箔片、箔片槽和顶层箔片为一体式的结构；箔片安装时顶层箔片和底层箔片一体式安装，装配箔片的工艺过程得到简化；
20.所述轴承座1沿周向设置有用于与箔片槽23卡接的卡槽11，将箔片的箔片槽对应卡入轴承座的卡槽即可实现顶层箔片和底层箔片的一体式精准定位；所述固定销位于箔片槽的上方且固定销的一端与卡槽的内端卡接，所述卡槽的外端设置有与安装螺栓螺纹连接的安装孔12，所述安装螺栓的一侧正对固定销的外端设置且用于将固定销的外端压紧。
21.本实施例中，所述卡槽的内端表面内凹形成固定销卡槽13，所述固定销的内端插接在固定销卡槽内。固定销卡槽能够将固定销一端锁紧，安装孔处的安装螺栓可以将固定销另一端锁紧，从而将箔片固定在轴承座上。
22.本实施例中，所述轴承座为圆形平板结构。
23.本实施例中，所述箔片设置有四片及以上。
24.整个装配过程，箔片在轴承座上的安装无需焊接，通过固定销即可将箔片固定在轴承座上，同时锁紧固定销两端即可达到比焊接更强的抗拉强度，充分保证推力气体轴承的箔片在工作过程中不发生拉断和偏移的情况。安装孔上安装的安装螺栓还可以实现将整个推力气体轴承固定在使用的设备上。
25.装配过程：
26.将轴承座置于平面，卡槽朝上。将箔片的箔片槽贴合于轴承座的卡槽中，即可实现箔片的准确定位。然后固定箔片，将固定销贴合于箔片的箔片槽之上，固定销朝轴承座圆心的一端伸入轴承座卡槽朝圆心一侧的固定销卡槽中，另一端通过安装螺栓固定，这样固定销两端均固定，并将箔片压紧，实现将箔片固定在轴承座上。其余箔片按同样的步骤安装固定，相邻箔片的顶层箔片刚好覆盖于前一个箔片的底层箔片之上，完成多片箔片的安装固
定即实现推力气体轴承整体的装配。
27.此种方法装配得到的推力气体轴承成型一致性强，箔片顶层箔片的高度一致性高，装配过程简单且无需焊接操作，不会出现焊接导致轴承座变形的问题。此外顶层箔片和底层箔片一体式的结构使得整个装配过程简化，在提高装配效率和成品率的前提下，保证了推力气体轴承的安装结构强度和使用性能。
28.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种推力箔片气体轴承，其特征在于，包括轴承座(1)、箔片(2)、固定销(3)和安装螺栓(4)，所述箔片、固定销以及安装螺栓的数量相同；所述箔片包括底层箔片(21)和顶层箔片(22)，所述底层箔片沿周向布置有多个拱形结构，所述顶层箔片包括楔形结构段(221)和平直结构段(222)，所述楔形结构段靠近底层箔片设置；所述底层箔片和顶层箔片的连接处设置有箔片槽(23)，所述底层箔片、箔片槽和顶层箔片为一体式的结构；所述轴承座沿周向设置有用于与箔片槽卡接的卡槽(11)，所述固定销位于箔片槽的上方且固定销的一端与卡槽的内端卡接，所述卡槽的外端设置有与安装螺栓螺纹连接的安装孔(12)，所述安装螺栓的一侧正对固定销的外端设置且用于将固定销的外端压紧。2.根据权利要求1所述的一种推力箔片气体轴承，其特征在于，所述卡槽的内端表面内凹形成固定销卡槽(13)，所述固定销的内端插接在固定销卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种推力箔片气体轴承，其特征在于，所述轴承座为圆形平板结构。4.根据权利要求1所述的一种推力箔片气体轴承，其特征在于，所述箔片设置有四片及以上。

技术总结
本实用新型公开了一种推力箔片气体轴承，包括轴承座、箔片、固定销和安装螺栓；所述箔片包括底层箔片和顶层箔片；所述底层箔片和顶层箔片的连接处设置有箔片槽；所述轴承座沿周向设置有用于与箔片槽卡接的卡槽，所述固定销位于箔片槽的上方且固定销的一端与卡槽的内端卡接，所述卡槽的外端设置有与安装螺栓螺纹连接的安装孔，所述安装螺栓的一侧正对固定销的外端设置且用于将固定销的外端压紧。本推力箔片气体轴承，成型一致性强，箔片顶层箔片的高度一致性高，装配过程简单且无需焊接操作，不会出现焊接导致轴承座变形的问题。整个装配过程简化，在提高装配效率和成品率的前提下，保证了推力气体轴承的安装结构强度和使用性能。证了推力气体轴承的安装结构强度和使用性能。证了推力气体轴承的安装结构强度和使用性能。


技术研发人员：常海兵 甘露 唐茂 李响 段威林 汪样兴 安彩云 高尉
受保护的技术使用者：中船重工（重庆）西南装备研究院有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/11