一种传动轴的万向节结构的制作方法

1.本实用新型属于传动轴技术领域，特别是涉及一种传动轴的万向节结构。


背景技术：

2.传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
3.现有的传动轴工作时，密封罩与主动轴、万向节之间会产生间隙，造成内部的油大量挥发，外界的灰尘易经过间隙进入到密封罩的内部，从而对主动轴和万向节造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传动轴的万向节结构，解决了现有的传动轴工作时，密封罩与主动轴、万向节之间会产生间隙，造成内部的油大量挥发，外界的灰尘易经过间隙进入到密封罩的内部，从而对主动轴和万向节造成损伤的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种传动轴的万向节结构，包括罩体、主动轴、密封组件，主动轴一端装设有活动配合在罩体内的万向节，主动轴周侧装设有螺筒，螺筒周侧螺纹配合有螺母，螺母周侧开设有槽道，槽道内转动配合有转环，转环周侧装设有密封组件，密封组件内壁周侧装设有弹圈，弹圈位于罩体的一端，弹圈一端装设有外圈环、内圈环，外圈环周侧装设在密封组件内壁的周侧，外圈环位于内圈环的周侧，外圈环套设在罩体的周侧，内圈环位于罩体内，弹圈、外圈环、内圈环均位于主动轴的周侧，外圈环内壁周侧、以及内圈环周侧均装设有多个卡环，卡环位于罩体内。
7.可选的，密封组件包括有密封罩，密封罩位于主动轴的周侧，密封罩相对两端分别装设有胶圈、胶套，胶圈位于转环内，弹圈、外圈环均装设在胶套内壁的周侧。
8.可选的，螺母周侧装设有挡板，挡板位于转环的一端。
9.可选的，密封组件包括有罩盖，罩盖一端开设有与万向节相对应的安装槽，万向节活动配合在安装槽内。
10.可选的，罩盖一端开设有与内圈环相对应的插槽，插槽位于安装槽的周侧，内圈环滑动配合在插槽内。
11.可选的，罩盖周侧、以及插槽内壁周侧均开设有与卡环相对应的环槽，卡环位于环槽内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过转环转动，降低螺母转动带动密封组件转动的概率，通过螺母和螺筒配合，提高密封组件与主动轴之间的密封性，通过卡环提高密封组件与罩体之间的密封性，从而减少内部的油大量挥发，降低外界的灰尘进入到密封组件内对万
向节造成损伤的概率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
17.图2为图1中a处结构示意图；
18.图3为图1中b处结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.罩体1，罩盖101，安装槽102，插槽103，环槽104，万向节2，主动轴3，螺筒301，密封罩4，胶圈401，胶套402，螺母5，挡板501，槽道502，转环6，弹圈7，外圈环701，内圈环702，卡环703。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种传动轴的万向节结构，包括：罩体1、主动轴3、密封组件，主动轴3一端装设有活动配合在罩体1内的万向节2，主动轴3周侧装设有螺筒301，螺筒301周侧螺纹配合有螺母5，螺母5周侧开设有槽道502，槽道502内转动配合有转环6，转环6周侧装设有密封组件，密封组件内壁周侧装设有弹圈7，弹圈7位于罩体1的一端，弹圈7一端装设有外圈环701、内圈环702，外圈环701周侧装设在密封组件内壁的周侧，外圈环701位于内圈环702的周侧，外圈环701套设在罩体1的周侧，内圈环702位于罩体1内，弹圈7、外圈环701、内圈环702均位于主动轴3的周侧，外圈环701内壁周侧、以及内圈环702周侧均装设有多个卡环703，卡环703位于罩体1内，弹圈7、外圈环701、内圈环702、卡环703均为金属材质，弹圈7截面为弧形结构。
24.本实施例一个方面的应用为：安装时，先将内圈环702对准罩体1插入，同时使外圈环701套设在罩体1的周侧，此时卡环703卡入到罩体1内，弹圈7为外圈环701、内圈环702的翘动提供弹力，然后将螺母5拧到螺筒301上。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
25.通过转环6转动，降低螺母5转动带动密封组件转动的概率，通过螺母5和螺筒301配合，提高密封组件与主动轴3之间的密封性，通过卡环703提高密封组件与罩体1之间的密封性，从而减少内部的油大量挥发，降低外界的灰尘进入到密封组件内对万向节2造成损伤的概率。
26.如图2-3所示，本实施例的密封组件包括有密封罩4，密封罩4位于主动轴3的周侧，密封罩4相对两端分别装设有胶圈401、胶套402，胶圈401位于转环6内，弹圈7、外圈环701均装设在胶套402内壁的周侧，通过胶圈401降低密封罩4脱离转环6的概率。
27.如图2所示，本实施例的螺母5周侧装设有挡板501，挡板501位于转环6的一端，当借助扳手等工具旋转螺母5时，通过挡板501降低工具与密封罩4之间接触，从而挤压磨损密封罩4的概率。
28.如图1-3所示，本实施例的密封组件包括有罩盖101，罩盖101一端开设有与万向节2相对应的安装槽102，万向节2活动配合在安装槽102内。罩盖101一端开设有与内圈环702相对应的插槽103，插槽103位于安装槽102的周侧，内圈环702滑动配合在插槽103内，插槽103的环宽大于内圈环702的环宽，为内圈环702插入插槽103提供形变的空间，内圈环702周侧均匀开设有多个线槽，通过线槽提高内圈环702的弹性形变能力。罩盖101周侧、以及插槽103内壁周侧均开设有与卡环703相对应的环槽104，卡环703位于环槽104内，通过卡环703与环槽104配合，提高胶套402与罩盖101之间的密封性。
29.上述实施例可以相互结合。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。