一种小龙虾剥壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及水产品处理技术领域，具体为一种小龙虾剥壳装置。


背景技术：

2.在对龙虾处理加工过程中，需要对龙虾的头部和尾部壳进行处理，目前现有的技术中，在龙虾头部处理后，对于龙虾尾部的处理较为麻烦，不便将尾部的肉进行取出，通常是利用人工进行取出，此方式不仅效率较低，并且容易造成龙虾尾部肉类的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小龙虾剥壳装置，以解决上述背景技术中提出的尾部壳不便处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小龙虾剥壳装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处均安装有支脚，且底板顶端一侧的两端均安装有滑轨，所述滑轨的顶端设置有安装块，且安装块底端的两端均安装有滑块，所述滑块的底端贯穿滑轨顶端并延伸至滑轨内部，所述底板顶端的中间位置处安装有安装板，且安装板内部的底端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端连接有活动块，所述活动块的内部通过安装有压辊，所述底板顶端远离滑轨的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧设置有取肉结构；
5.所述取肉结构还包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆安装在固定板靠近安装板的一侧，且第一伸缩杆的一端连接有活动板，所述活动板的一端安装有多个取肉针，所述底板的顶端安装有限位板，且限位板的一端开设有多个限位孔，所述底板顶端限位板一侧开设有第一通槽，且第一通槽的底端设置有虾肉收集箱。
6.优选的，所述安装块的内部设置有固定结构，所述固定结构还包括弹簧块，所述弹簧块安装在安装块内部的顶端，且弹簧块的底端连接有横板，所述横板的底端安装有多个固定针，所述支脚顶端靠近滑轨的开设有第二通槽，且第二通槽的底端设置有虾壳收集箱。
7.优选的，所述固定针等间距的设置在横板底端，且固定针的底端和底板顶端相接触。
8.优选的，所述弹簧块的数量为两个，且连个弹簧块关于横板竖向中心轴对称。
9.优选的，所述限位板设置在活动板远离固定板的一侧，且第一通槽设置在限位板远离活动板的一侧。
10.优选的，所述取肉针的一端贯穿限位孔内部一端并延伸至安装板一侧。
11.优选的，所述取肉针的数量和固定针数量相同，且取肉针和固定针位于同一水平面内。
12.优选的，所述安装块和安装板的形状均为c型，且安装块和安装板宽度的大小和底板宽度大小相同。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种小龙虾剥壳装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有取肉针和限位孔，通过控制第一伸缩杆的伸长，使得将取肉针
进行水平移动，通过取肉针插入到龙虾尾部肉的内部，此时便可以通过第一伸缩杆的收缩将龙虾尾部肉从壳内部脱离，随着第一伸缩杆的收缩带动取肉针向后移动时，利用限位孔的限制，便可以使得龙虾肉从取肉针的一端脱落，穿过第一通槽掉落至虾肉收集箱的内部进行收集，通过此便可以实现本装置自动取肉和收集的功能，结构操作简单，效率较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
20.图中：1、虾肉收集箱；2、虾壳收集箱；3、支脚；4、滑轨；5、安装块；6、安装板；7、限位板；8、取肉针；9、活动板；10、第一伸缩杆；11、固定板；12、底板；13、第一通槽；14、固定针；15、第二通槽；16、横板；17、弹簧块；18、压辊；19、第二伸缩杆；20、活动块；21、滑块；22、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种小龙虾剥壳装置，包括底板12，底板12底端的四个拐角处均安装有支脚3，且底板12顶端一侧的两端均安装有滑轨4，滑轨4的顶端设置有安装块5，且安装块5底端的两端均安装有滑块21，滑块21的底端贯穿滑轨4顶端并延伸至滑轨4内部，底板12顶端的中间位置处安装有安装板6，且安装板6内部的底端安装有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的底端连接有活动块20，活动块20的内部通过安装有压辊18，底板12顶端远离滑轨4的一侧安装有固定板11，固定板11的一侧设置有取肉结构；
23.安装块5和安装板6的形状均为c型，且安装块5和安装板6宽度的大小和底板12宽度大小相同；
24.请参阅图1-5，一种小龙虾剥壳装置还包括取肉结构，取肉结构还包括第一伸缩杆10，第一伸缩杆10安装在固定板11靠近安装板6的一侧，且第一伸缩杆10的一端连接有活动板9，活动板9的一端安装有多个取肉针8，底板12的顶端安装有限位板7，且限位板7的一端开设有多个限位孔22，底板12顶端限位板7一侧开设有第一通槽13，且第一通槽13的底端设置有虾肉收集箱1；
25.限位板7设置在活动板9远离固定板11的一侧，且第一通槽13设置在限位板7远离活动板9的一侧；
26.取肉针8的一端贯穿限位孔22内部一端并延伸至安装板6一侧；
27.取肉针8的数量和固定针14数量相同，且取肉针8和固定针14位于同一水平面内；
28.具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过控制第一伸缩杆10的伸长，使得将取
肉针8进行水平移动，通过取肉针8插入到龙虾尾部肉的内部，此时便可以通过第一伸缩杆10的收缩将龙虾尾部肉从壳内部脱离，随着第一伸缩杆10的收缩带动取肉针8向后移动时，利用限位孔22的限制，便可以使得龙虾肉从取肉针8的一端脱落，穿过第一通槽13掉落至虾肉收集箱1的内部进行收集，以此实现了对本装置的自动剥壳的功能。
29.实施例2：安装块5的内部设置有固定结构，固定结构还包括弹簧块17，弹簧块17安装在安装块5内部的顶端，且弹簧块17的底端连接有横板16，横板16的底端安装有多个固定针14，支脚3顶端靠近滑轨4的开设有第二通槽15，且第二通槽15的底端设置有虾壳收集箱2；
30.固定针14等间距的设置在横板16底端，且固定针14的底端和底板12顶端相接触；
31.弹簧块17的数量为两个，且连个弹簧块17关于横板16竖向中心轴对称；
32.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过移动安装块5带动横板16进行移动，在固定针14的固定下便可以将龙虾尾部壳进行移动，在移动至第二通槽15的正上方时，便可以在重力的作用下使得龙虾壳掉入到虾壳收集箱2的内部，以此实现对龙虾壳的收集。
33.工作原理：使用本装置时，可以将去头的龙虾放置在底板12的顶端，并且设置在压辊18的正下方，然后通过利用固定针14的存在，将龙虾尾部进行固定，此时便可以刚刚利用第二伸缩杆19的伸缩带动活动块20整体进行上下移动，以此使得压辊18对龙虾尾部进行挤压，使得肉壳分离，使用者便可以通过控制第一伸缩杆10的伸长，使得将取肉针8进行水平移动，通过取肉针8插入到龙虾尾部肉的内部，此时便可以通过第一伸缩杆10的收缩将龙虾尾部肉从壳内部脱离，随着第一伸缩杆10的收缩带动取肉针8向后移动时，利用限位孔22的限制，便可以使得龙虾肉从取肉针8的一端脱落，穿过第一通槽13掉落至虾肉收集箱1的内部进行收集，以此实现了对本装置的自动剥壳的功能，最后使用者便可以通过移动安装块5带动横板16进行移动，在固定针14的固定下便可以将龙虾尾部壳进行移动，在移动至第二通槽15的正上方时，便可以在重力的作用下使得龙虾壳掉入到虾壳收集箱2的内部，以此实现对龙虾壳的收集。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。