一种果汁加工用精榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及果汁加工技术领域，具体为一种果汁加工用精榨装置。


背景技术：

2.果汁是以水果为原料经过破碎浆化然后在对破碎的果肉进行压榨将果肉与果汁分离实现果汁的生产加工，而现有技术中的压榨装置在使用过程中需要停机投料，从而导致压榨效率低，且对果汁中的残渣进行过滤效率低，从而大大降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种果汁加工用精榨装置，不仅能够在压榨的同时对水果进行投放，而且能够实现往复辊压，从而提高了压榨效率，并且能够通过抖动的方式，增加果汁中残渣的过滤效率，进而大大提升了果汁加工的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁加工用精榨装置，包括：壳体以及安装在所述壳体内壁上的网板，所述壳体的内部且位于所述网板的上方安装有压榨机构，所述壳体的内部且位于所述网板的下方安装有过滤机构，所述壳体的侧面且对应所述过滤机构的位置安装有驱动机构；
5.其中，所述壳体的顶部安装有对称设置的投料口，所述壳体一侧的底部安装有出料管，所述壳体的另一侧开设有出渣口；
6.其中，所述压榨机构包括固定连接在所述壳体侧面的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有安装架，所述安装架上转动安装有压辊；
7.其中，所述过滤机构包括滤板，所述滤板的一端通过连接轴转动安装在所述壳体的内壁上，所述滤板的另一端活动贯穿所述出渣口设置，所述滤板底部的一侧固定连接有振动弹簧，且所述振动弹簧的底部通过安装杆固定连接在所述壳体的侧面；
8.其中，所述驱动机构包括固定连接在所述壳体侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的边缘处开设有环形t槽，所述环形t槽的内壁上滑动连接有t型块，所述t型块的底部固定连接有拉杆，且所述拉杆的底部与所述滤板的顶部固定连接。
9.通过采用上述技术方案，不仅能够在压榨的同时对水果进行投放，而且能够实现往复辊压，从而提高了压榨效率，并且能够通过抖动的方式，增加果汁中残渣的过滤效率，进而大大提升了果汁加工的效率。
10.优选的，所述螺纹轴远离所述正反转电机的一端通过滚珠轴承转动安装在所述壳体的内壁上。
11.通过采用上述技术方案，对螺纹轴起到限位作用，从而增加了螺纹轴转动的稳定性。
12.优选的，所述壳体的内壁上还固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向套，且所述导向套的底部与所述螺纹套的顶部固定连接。
13.通过采用上述技术方案，对螺纹套起到限位作用，增加了螺纹套移动的稳定性。
14.优选的，所述滤板为倾斜设计，且所述滤板与水平线的角度设置为5-10
°
。
15.通过采用上述技术方案，在保证过滤效果的同时，提高了过滤效率。
16.优选的，所述t型块底部的两侧均设置有与所述环形t槽滚动连接的限位滚珠。
17.通过采用上述技术方案，减小了t型块与环形t槽之间的摩擦力，从而提高了装置运行的稳定性。
18.优选的，所述拉杆上滑动连接有限位套，所述限位套的侧面通过限位杆固定连接在所述壳体的侧面。
19.通过采用上述技术方案，对拉杆起到限位作用，增加了拉杆上下往复移动的稳定性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型通过壳体、网板、压榨机构、过滤机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了一种果汁加工用精榨装置，不仅能够在压榨的同时对水果进行投放，而且能够实现往复辊压，从而提高了压榨效率，并且能够通过抖动的方式，增加果汁中残渣的过滤效率，进而大大提升了果汁加工的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的果汁加工用精榨装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的果汁加工用精榨装置中压榨机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型的果汁加工用精榨装置中驱动机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型的果汁加工用精榨装置中转盘侧视图的结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、网板；3、压榨机构；4、过滤机构；5、驱动机构；
27.301、正反转电机；302、螺纹轴；303、螺纹套；304、安装架；305、压辊；
28.401、滤板；402、连接轴；403、振动弹簧；404、安装杆；
29.501、驱动电机；502、转盘；503、环形t槽；504、t型块；505、拉杆；
30.3031、导向杆；3032、导向套；
31.5041、限位滚珠；5051、限位套；5052、限位杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
34.如图1-图4所示，一种果汁加工用精榨装置，包括：
35.壳体1以及安装在壳体1内壁上的网板2，壳体1的内部且位于网板2的上方安装有压榨机构3，壳体1的内部且位于网板2的下方安装有过滤机构4，壳体1的侧面且对应过滤机
构4的位置安装有驱动机构5；
36.其中，壳体1的顶部安装有对称设置的投料口，壳体1一侧的底部安装有出料管，壳体1的另一侧开设有出渣口；
37.其中，压榨机构3包括固定连接在壳体1侧面的正反转电机301，正反转电机301的输出轴上固定连接有螺纹轴302，螺纹轴302上螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的底部固定连接有安装架304，安装架304上转动安装有压辊305；
38.其中，过滤机构4包括滤板401，滤板401的一端通过连接轴402转动安装在壳体1的内壁上，滤板401的另一端活动贯穿出渣口设置，滤板401底部的一侧固定连接有振动弹簧403，且振动弹簧403的底部通过安装杆404固定连接在壳体1的侧面；
39.其中，驱动机构5包括固定连接在壳体1侧面的驱动电机501，驱动电机501的输出轴上固定连接有转盘502，转盘502的边缘处开设有环形t槽503，环形t槽503的内壁上滑动连接有t型块504，t型块504的底部固定连接有拉杆505，且拉杆505的底部与滤板401的顶部固定连接。
40.通过采用上述技术方案，不仅能够在压榨的同时对水果进行投放，而且能够实现往复辊压，从而提高了压榨效率，并且能够通过抖动的方式，增加果汁中残渣的过滤效率，进而大大提升了果汁加工的效率。
41.如图1-图4所示，为了对螺纹轴302起到限位作用，从而增加螺纹轴302转动的稳定性，螺纹轴302远离正反转电机301的一端通过滚珠轴承转动安装在壳体1的内壁上。
42.如图1-图4所示，为了对螺纹套303起到限位作用，从而增加螺纹套303移动的稳定性，壳体1的内壁上还固定连接有导向杆3031，导向杆3031上滑动连接有导向套3032，且导向套3032的底部与螺纹套303的顶部固定连接。
43.如图1-图4所示，为了在保证过滤效果的同时，提高过滤效率，滤板401为倾斜设计，且滤板401与水平线的角度设置为5-10
°
。
44.如图1-图4所示，为了减小t型块504与环形t槽503之间的摩擦力，从而提高装置运行的稳定性，t型块504底部的两侧均设置有与环形t槽503滚动连接的限位滚珠5041。
45.如图1-图4所示，为了对拉杆505起到限位作用，从而增加拉杆505上下往复移动的稳定性，拉杆505上滑动连接有限位套5051，限位套5051的侧面通过限位杆5052固定连接在壳体1的侧面。
46.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
47.水果通过投料口投放至壳体1内部，然后打开正反转电机301带动螺纹轴302转动，从而在螺纹套303的螺纹作用下，能够带动压辊305对水管进行往复辊压，辊压后的果汁通过网板2网眼漏下，颗粒状的果肉继续通过压辊305进行辊压，直至完全压榨，压榨后的果汁掉落至滤板401上进行过滤，同时，打开驱动电机501带动转盘502进行转动，因此能够以不同的半径对拉杆505进行拉动，从而可以在振动弹簧403的弹力作用下，使得滤板401绕连接轴402进行不断抖动，进而大大提升了过滤效率。
48.综上：本果汁加工用精榨装置，不仅能够在压榨的同时对水果进行投放，而且能够实现往复辊压，从而提高了压榨效率，并且能够通过抖动的方式，增加果汁中残渣的过滤效率，进而大大提升了果汁加工的效率。
49.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已
经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。