一种酵母废水MVR蒸发除臭装置的制作方法

一种酵母废水mvr蒸发除臭装置
技术领域：
1.本实用新型属于酵母废水处理技术领域，更具体地涉及一种酵母废水mvr蒸发除臭装置。


背景技术：

2.生产活性酵母的原料主要是制糖厂产生的废糖蜜和淀粉厂产生的甘薯渣玉米渣。然而，在活性酵母的生产上，能利用的是上述原料中的有效成份，酵母发酵中无法降解的糖类、胶质以及酵母代谢又产生的新的有机物等则随着生产的流程中的各个环节排出系统，这些废水如果直接排放，将会对接纳水体造成极大的污染。因此废水必须经过治理达标后，才能直接排放。此外，浓缩后的废酵母浆是很好的有机肥原料，具有很高的经济价值。
3.生产酵母过程中产生的废水属于高浓度有机废水，其cod浓度高，而且含有丰富的氮、磷、钾、钙、铁等无机微量元素，可生化性能差，目前通常采用mvr技术对此高浓度有机废水进行处理。
4.但产生的酵母废水因为废水处理设备一次性处理能力的问题，一般不能立刻进行处理，需要在贮罐中进行暂存，在输送和贮存过程中，酵母废水与环境中的杂菌接触，导致杂菌滋生，会产生以硫化氢为主的大量有毒有害气体，该气体直接排放会严重污染环境，并且mvr蒸发器产生的冷凝水也会因含有有害气体导致达不到排放标准也不适合回收利用，此外产生的废酵母浆也会带有强烈的异味，影响存放和销售。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种酵母废水mvr蒸发除臭装置；
6.解决的第一个技术问题是：酵母废水贮存、浓缩过程中产生以硫化氢为主要成分的有毒有害气体导致排放不达标和酵母废液产品带有恶臭的问题；
7.解决的第二个技术问题是：含有硫化氢的气体在进入好氧生物滤池前需要增湿导致产生大量额外废水的问题；
8.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酵母废水mvr蒸发除臭装置，包括酵母废水贮罐、mvr蒸发除臭组件、气液分离器和废气废水处理组件，所述废气废水处理组件包括增湿器和好氧生物滤池；所述mvr蒸发组件包括依次相连的预热器、加热器和蒸发器；
9.所述酵母废水贮罐、预热器、加热器、蒸发器和增湿器依次相连；
10.所述增湿器顶端一侧设置有增湿器出气管，所述增湿器一侧下部设置有增湿器进水管，所述增湿器一侧下部沿水平方向穿设有增湿器进气管，所述增湿器进气管上端等间距开设有大小相同的气孔，所述增湿器另一侧嵌设有浮球开关阀门，所述浮球开关阀门的浮球一端位于增湿器内部，所述浮球开关阀门另一端沿竖直方向设置有增湿器出水管，所述增湿器出水管与好氧生物滤池的进水口相连，所述增湿器出气管与设置于好氧生物滤池
内下部的布气盘相连；
11.所述预热器的冷水出口通过水泵与增湿器进水管相连；
12.所述预所述蒸发器的真空管通过真空泵与增湿器进气管相连。
13.进一步地，所述酵母废水贮罐的出气口通过风机与增湿器进气管相连。
14.进一步地，所述加热器的冷凝水出口和所述气液分离器的进水口相连，所述蒸发器的蒸气出口与所述气液分离器的进气口相连。
15.进一步地，所述气液分离器的出气口通过加压风机与加热器的进气口相连，所述气液分离器的出水口与预热器的热水进口相连。
16.进一步地，所述好氧生物滤池设置有含硫废水出口。
17.进一步地，所述好氧生物滤池中设置有好氧生物填料。
18.进一步地，所述浮球开关阀门为pp材质。
19.优选地，所述加热器的冷凝水出口设置有升压水泵。
20.优选地，所述好氧生物填料中挂膜的菌种为排硫硫杆菌。
21.优选地，所述浮球开关阀门的型号为sm-20-pp-dn50。
22.本实用新型的有益效果是：
23.将酵母废水贮存、浓缩过程中产生的以硫化氢为主要成分的有毒有害气体和冷凝后含有硫化氢的二次蒸气冷凝水经过好氧生物滤池处理，好氧生物填料中的排硫硫杆菌可将硫化氢转化为硫单质并排入水中，不仅对废气废水进行了无害化生物处理，还对其中的硫进行了回收，同时经过蒸发处理后的废酵母浆也没有了恶臭，可以作为有机肥料使用；
24.在有害气体进入好氧生物滤池之前需要进行增湿，如使用额外的水作为增湿剂，因需要增湿的气体主要成分是硫化氢，会导致增湿剂溶解部分硫化氢而导致产生额外废水，采用二次蒸气冷凝水作为增湿剂，避免产生额外废水，节约水资源。
附图说明：
25.附图1是本实用新型结构示意图；
26.附图2是本实用新型增湿器结构示意图；
27.附图中：1.酵母废水贮罐；2.预热器；3.加热器；4.蒸发器；5.气液分离器；6.加压风机；7.风机；8.水泵；9.真空泵；10.增湿器；101.增湿器进水管；102.增湿器进气管；103.增湿器出气管；104.浮球开关阀门；105.增湿器出水管；11.好氧生物滤池；12.布气盘；13.好氧生物填料。
具体实施方式：
28.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.本实用新型的具体实施方式：所述的酵母废水mvr蒸发除臭装置，包括酵母废水贮罐1、mvr蒸发除臭组件、气液分离器5和废气废水处理组件，其特征在于：所述废气废水处理
组件包括增湿器10和好氧生物滤池11；所述mvr蒸发组件包括依次相连的预热器2、加热器3和蒸发器4；
30.所述酵母废水贮罐1、预热器2、加热器3、蒸发器4和增湿器10依次相连；
31.所述增湿器10顶端一侧设置有增湿器出气管103，所述增湿器10一侧下部设置有增湿器进水管101，所述增湿器10一侧下部沿水平方向穿设有增湿器进气管102，所述增湿器进气管102上端等间距开设有大小相同的气孔，所述增湿器10另一侧嵌设有浮球开关阀门104，所述浮球开关阀门104的浮球一端位于增湿器10内部，所述浮球开关阀门104另一端沿竖直方向设置有增湿器出水管105，所述增湿器出水管105与好氧生物滤池11的进水口相连，所述增湿器出气管103与设置于好氧生物滤池11内下部的布气盘12相连；
32.所述预热器2的冷水出口通过水泵8与增湿器进水管101相连；
33.所述预所述蒸发器4的真空管通过真空泵9与增湿器进气管102相连。
34.进一步地，所述酵母废水贮罐1的出气口通过风机7与增湿器进气管102相连。
35.进一步地，所述加热器3的冷凝水出口和所述气液分离器5的进水口相连，所述蒸发器4的蒸气出口与所述气液分离器5的进气口相连。
36.进一步地，所述气液分离器5的出气口通过加压风机6与加热器3的进气口相连，所述气液分离器5的出水口与预热器2的热水进口相连。
37.进一步地，所述好氧生物滤池11设置有含硫废水出口。
38.进一步地，所述好氧生物滤池11中设置有好氧生物填料13。
39.进一步地，所述浮球开关阀门104为pp材质。
40.优选地，所述加热器3的冷凝水出口设置有升压水泵。
41.优选地，所述好氧生物填料13中挂膜的菌种为排硫硫杆菌。
42.优选地，所述浮球开关阀门104的型号为sm-20-pp-dn50。
43.需要说明的是，本实用新型为一种酵母废水mvr蒸发除臭装置，具体工作时，酵母废水进入加热器3，经过一次蒸气加热后进入蒸发器4蒸发，产生的二次蒸气经过气液分离器5分离后经由加压风机6加压通入蒸发器4作为热源，产生的二次蒸气冷凝水进入预热器2对酵母废水进行预热，二次蒸气冷凝水随后进入到增湿器10中，蒸发完毕后对浓缩酵母废水得到的废酵母浆进行回收，同时经过蒸发处理后的废酵母浆也没有了恶臭，可以作为有机肥料使用；
44.酵母废水贮罐1中产生的气体通过风机7通入增湿器10，蒸发器4内的气体被真空泵9抽入增湿器10，气体经过增湿器10内的二次蒸气冷凝水增湿后经过布气盘12通入好氧生物滤池11对其中的硫化氢进行去除，当增湿器10内液位过高时，浮球开关阀门104会打开，将一部分含有硫化氢的二次蒸气冷凝水通入好氧生物滤池11对其中的硫化氢进行去除；
45.以硫化氢为主要成分的有毒有害气体和冷凝后含有硫化氢的二次蒸气冷凝水经过好氧生物滤池11的处理，好氧生物填料13中的排硫硫杆菌可将硫化氢转化为硫单质并排入水中，不仅对废气废水进行了无害化生物处理，还对其中的硫进行了回收，经过好氧生物滤池11处理过后的含硫废水可进一步处理提取单质硫。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。