用于机电工程的设备安装吊具的制作方法

1.本实用新型涉及机电吊装技术领域，尤其涉及用于机电工程的设备安装吊具。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，包括公用工业、民用、公用工程中的各类设备，例如给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化设备，为了完成施工，需要对机电设备进行安装，而在安装的过程中难免会对机电设备进行吊运，这就需要使用到安装吊具，现有的用于机电工程的设备安装吊具在对机电设备进行吊装的过程中，由于机电设备的晃动，用于吊装的钢丝绳常常会出现滑动，造成钢丝绳脱落的现象，吊装危险性较高，且吊装过程中钢丝绳常常呈倾斜状，极大的造成了钢丝绳的磨损，并且钢丝绳极易滑动不稳定，安全隐患较大。
3.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于机电工程的设备安装吊具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于机电工程的设备安装吊具，以解决上述背景技术中提出的吊装过程中，由于晃动，钢丝绳会出现滑动，造成钢丝绳脱落，吊装危险性较高，钢丝绳常常呈倾斜状，钢丝绳磨损较大，安全隐患较大的问题。
5.本实用新型用于机电工程的设备安装吊具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.用于机电工程的设备安装吊具，其中，该用于机电工程的设备安装吊具包括有吊架；所述吊架底部端面左右两侧铰接有摆动架，摆动架中转动连接有转轴座，吊架底部端面中纵向滑动连接有两块滑动块，两块滑动块中分别螺纹连接有主控螺杆和副控螺杆。
7.进一步的，所述吊架呈三角状，吊架左右两侧的侧壁中开设有挂槽，挂槽呈“u”型，挂槽前后侧底部设置有线箍，吊架底部焊接有两个套管，套管中开设有滑槽。
8.进一步的，所述摆动架中开设有矩形的调整孔，调整孔中转动连接有转轴座，转轴座中间处开设有转孔，摆动架前后侧壁中开设有内凹槽，摆动架前后侧壁的内凹槽上下两侧均焊接有限位套环，两个摆动架展开后呈“八”字状。
9.进一步的，所述滑动块滑动连接在吊架底部套管的滑槽中，滑动块中开设有左右贯通的螺纹孔，左侧滑动块的螺纹孔中螺纹连接有主控螺杆，右侧滑动块的螺纹孔中螺纹连接有副控螺杆。
10.进一步的，所述主控螺杆的左端焊接有转环，主控螺杆左端连同转环转动连接在左侧摆动架连接的转轴座的转孔中，主控螺杆右端设置有旋钮，主控螺杆右侧壁中间处开设有键槽。
11.进一步的，所述副控螺杆右端焊接有转环，副控螺杆右端连同转环转动连接在右侧摆动架连接的转轴座的转孔中，副控螺杆左侧壁中间处焊接有键轴，键轴滑动连接在主
控螺杆的键槽中。
12.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过主控螺杆和副控螺杆一端的转环连接在转轴座的转孔中，方便通过转轴座推动摆动架进行倾斜角度调整，通过将钢丝绳卡在吊架的挂槽中并穿过套管，并通过摆动架前后两侧的内凹槽配合限位套环对钢丝绳进行限位并使钢丝绳进行弯曲，从而减少钢丝绳从内凹槽和挂槽中脱出的现象，有利于提高吊装过程中的安全性，防止钢丝绳脱扣。
14.2.本实用新型通过转动主控螺杆右端的旋钮带动主控螺杆和副控螺杆同时转动，主控螺杆和副控螺杆同时在两个滑动块中转动并相互分离，通过键轴与键槽的连接，可以保证主控螺杆和副控螺杆共同转动的同时并做分离操作，从而通过主控螺杆和副控螺杆将两个摆动架推动，改变两个摆动架的倾斜角度，有利于使该吊具能够适用不同宽度机电设备的吊装，减少钢丝绳受到的磨损，提高吊装过程的安全性。
15.3.本实用新型通过将钢丝绳卡在吊架的挂槽中并穿过套管，从而防止钢丝绳在起吊过程中脱出，便于提高吊装安全性，然后配合摆动架，可以增加吊具的吊装宽度，从而能够吊起超宽的机电设备，扩大吊具的使用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型右前侧轴视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型吊架、滑动块和摆动架剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型吊架与摆动架拆分结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、吊架；101、挂槽；102、线箍；103、套管；104、滑槽；2、滑动块；201、螺纹孔；3、摆动架；301、调整孔；302、限位套环；4、转轴座；401、转孔；5、主控螺杆；501、旋钮；502、键槽；6、转环；7、副控螺杆；701、键轴。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供用于机电工程的设备安装吊具，包括有：吊架1；吊架1呈三角状，吊架1左右两侧的侧壁中开设有挂槽101，挂槽101呈“u”型，挂槽101前后侧底部设置有线箍102，吊架1底部焊接有两个套管103，套管103中开设有滑槽104，吊架1底部端面左右两侧铰接有摆动架3，摆动架3中转动连接有转轴座4，吊架1底部端面中纵向滑动连接有两块滑动块2，两块滑动块2中分别螺纹连接有主控螺杆5和副控螺杆7，具体作用，通过将钢丝绳卡在吊架1的挂槽101中并穿过套管103，从而防止钢丝绳在起吊过程中脱出，便于提高吊装安全性，然后配合摆动架3，可以增加吊具的吊装宽度，从而能够吊起超宽的机电设备，扩大吊具的使用范围。
28.其中，主控螺杆5的左端焊接有转环6，主控螺杆5左端连同转环6转动连接在左侧摆动架3连接的转轴座4的转孔401中，主控螺杆5右端设置有旋钮501，主控螺杆5右侧壁中间处开设有键槽502，副控螺杆7右端焊接有转环6，副控螺杆7右端连同转环6转动连接在右侧摆动架3连接的转轴座4的转孔401中，副控螺杆7左侧壁中间处焊接有键轴701，键轴701滑动连接在主控螺杆5的键槽502中，具体作用，通过转动主控螺杆5右端的旋钮501带动主控螺杆5和副控螺杆7同时转动，主控螺杆5和副控螺杆7同时在两个滑动块2中转动并相互分离，通过键轴701与键槽502的连接，可以保证主控螺杆5和副控螺杆7共同转动的同时并做分离操作，从而通过主控螺杆5和副控螺杆7将两个摆动架3推动，改变两个摆动架3的倾斜角度，便于使该吊具能够适用不同宽度机电设备的吊装，减少钢丝绳受到的磨损，增加吊装过程的安全性。
29.其中，摆动架3中开设有矩形的调整孔301，调整孔301中转动连接有转轴座4，转轴座4中间处开设有转孔401，摆动架3前后侧壁中开设有内凹槽，摆动架3前后侧壁的内凹槽上下两侧均焊接有限位套环302，两个摆动架3展开后呈“八”字状，具体作用，通过主控螺杆5和副控螺杆7一端的转环6连接在转轴座4的转孔401中，方便通过转轴座4推动摆动架3进行倾斜角度调整，并通过摆动架3前后两侧的内凹槽配合限位套环302对钢丝绳进行限位并使钢丝绳进行弯曲，从而减少钢丝绳从内凹槽和挂槽101中脱出的现象，便于提高吊装过程中的安全性，防止钢丝绳脱扣。
30.其中，滑动块2滑动连接在吊架1底部套管103的滑槽104中，滑动块2中开设有左右贯通的螺纹孔201，左侧滑动块2的螺纹孔201中螺纹连接有主控螺杆5，右侧滑动块2的螺纹孔201中螺纹连接有副控螺杆7，具体作用，在转动主控螺杆5时，主控螺杆5与副控螺杆7将摆动架3推动时，由于摆动架3倾斜角度发生变化，主控螺杆5与副控螺杆7会出现高度变化，主控螺杆5与副控螺杆7螺纹连接在可上下滑动的滑动块2中，便可在摆动架3倾斜的过程中进行高度变化，方便对摆动架3进行倾斜角度控制，减少主控螺杆5与副控螺杆7的弯曲，提高主控螺杆5与副控螺杆7的使用寿命。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用该用于机电工程的设备安装吊具时，首先将将钢丝绳卡在吊架1的挂槽101中并穿过套管103，然后将钢丝绳从摆动架3前后两侧的限位套环302中穿过，便可将钢丝绳绑在需要吊装的机电设备上，当吊装的机电设备超长超宽时，通过转动主控螺杆5右端的旋钮501带动主控螺杆5和副控螺杆7同时转动，主控螺杆5和副控螺杆7同时在两个滑动块2中
转动并相互分离，通过键轴701与键槽502的连接，可以保证主控螺杆5和副控螺杆7共同转动的同时并做分离操作，从而通过主控螺杆5和副控螺杆7将两个摆动架3推动，改变两个摆动架3的倾斜角度，便于使该吊具能够适用不同宽度机电设备的吊装，减少钢丝绳受到的磨损，提高吊装安全性。
33.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。