1.本实用新型涉及起重机用吊钩限位装置技术领域，具体为一种起重机用吊钩自动偏转的装置。
背景技术：
2.现有汽车起重机的吊钩在整车行驶过程中会晃动，存在碰到驾驶室的风险，而且吊臂落幅时，吊钩可能碰到车架前段，现提出一种起重机用吊钩自动偏转的装置，可以很好规避以上风险。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种起重机用吊钩自动偏转的装置，可以借助吊臂伸缩臂的伸缩完成对吊钩的偏转固定，避免吊钩在整车行驶过程中晃动，可以避免吊钩碰到驾驶室，同时避免吊臂落幅时吊钩碰到车架前段，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用吊钩自动偏转的装置，包括吊臂基本臂和吊钩，所述吊臂基本臂的开口端依次滑动安装有不少于三个的吊臂伸缩臂，所述吊臂基本臂的开口端下侧固定有安装架，所述安装架上转动安装有滑轮，远离吊臂基本臂的吊臂伸缩臂端部下侧设有安装环，所述安装环通过活动轴活动连接吊钩的顶部，所述吊钩的底部两侧向上弯折；
5.靠近吊臂基本臂的吊臂伸缩臂端部下侧固定有固定板，所述固定板固定连接钢丝绳的一端，所述钢丝绳的中部从滑轮上侧绕过且另一端连接在吊钩的弯折处。
6.将钢丝绳绕过滑轮拴在吊钩的弯折处，起重机控制靠左的第一个吊臂伸缩臂伸长，钢丝绳拉着吊钩底部沿着活动轴向右活动，从而对吊钩进行偏转限位，避免起重机车辆行走时吊钩的晃动，提高起重机行走的安全性和稳定性。
7.进一步的，还包括安装座、安装轴、扭簧和防脱限位杆，所述吊钩的中部两侧分别设有安装座，两个安装座分别通过安装轴活动连接两个防脱限位杆的一端，所述安装轴上安装有扭簧，在扭簧的作用下两个防脱限位杆的另一端抵住吊钩的底部两侧弯折处内侧，通过扭簧对防脱限位杆施加扭力，避免吊钩钩东西时脱落。
8.进一步的，所述钢丝绳的靠近吊钩的一端设有挂环，挂环挂接在吊钩的弯折处，使用挂环可以快速将钢丝绳固定在吊钩上，借助扭簧和防脱限位杆也可以避免挂环与吊钩脱离。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本起重机用吊钩自动偏转的装置，具有以下好处：
10.1、将钢丝绳绕过滑轮拴在吊钩的弯折处，起重机控制靠左的第一个吊臂伸缩臂伸长，钢丝绳拉着吊钩底部沿着活动轴向右活动，从而对吊钩进行偏转限位，避免起重机车辆行走时吊钩的晃动，提高起重机行走的安全性和稳定性。
11.2、可以借助吊臂伸缩臂的伸缩完成对吊钩的偏转固定，避免吊钩在整车行驶过程中晃动，可以避免吊钩碰到驾驶室，同时避免吊臂落幅时吊钩碰到车架前段。
附图说明
12.图1为本实用新型吊钩偏转前结构示意图；
13.图2为本实用新型吊钩偏转后结构示意图；
14.图3为本实用新型局部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型改进前吊钩结构示意图。
16.图中：1吊臂基本臂、2吊臂伸缩臂、3安装架、4滑轮、5钢丝绳、6固定板、7活动轴、8吊钩、9安装座、10安装轴、11扭簧、12防脱限位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用吊钩自动偏转的装置，包括吊臂基本臂1和吊钩8，吊臂基本臂1的开口端依次滑动安装有不少于三个的吊臂伸缩臂2，吊臂基本臂1的开口端下侧固定有安装架3，安装架3上转动安装有滑轮4，远离吊臂基本臂1的吊臂伸缩臂2端部下侧设有安装环，安装环通过活动轴7活动连接吊钩8的顶部，吊钩8的底部两侧向上弯折；
19.靠近吊臂基本臂1的吊臂伸缩臂2端部下侧固定有固定板6，固定板6固定连接钢丝绳5的一端，钢丝绳5的中部从滑轮4上侧绕过且另一端连接在吊钩8的弯折处。
20.将钢丝绳5绕过滑轮4拴在吊钩8的弯折处，起重机控制靠左的第一个吊臂伸缩臂2伸长，钢丝绳5拉着吊钩8底部沿着活动轴7向右活动，从而对吊钩8进行偏转限位，避免起重机车辆行走时吊钩8的晃动，提高起重机行走的安全性和稳定性。
21.实施例二，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用吊钩自动偏转的装置，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：
22.还包括安装座9、安装轴10、扭簧11和防脱限位杆12，吊钩8的中部两侧分别设有安装座9，两个安装座9分别通过安装轴10活动连接两个防脱限位杆12的一端，安装轴10上安装有扭簧11，在扭簧11的作用下两个防脱限位杆12的另一端抵住吊钩8的底部两侧弯折处内侧，通过扭簧11对防脱限位杆12施加扭力，避免吊钩8钩东西时脱落。
23.钢丝绳5靠近吊钩8的一端设有挂环，挂环挂接在吊钩8的弯折处，使用挂环可以快速将钢丝绳5固定在吊钩8上，借助扭簧11和防脱限位杆12也可以避免挂环与吊钩8脱离。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种起重机用吊钩自动偏转的装置，其特征在于，包括吊臂基本臂（1）和吊钩（8），所述吊臂基本臂（1）的开口端依次滑动安装有不少于三个的吊臂伸缩臂（2），所述吊臂基本臂（1）的开口端下侧固定有安装架（3），所述安装架（3）上转动安装有滑轮（4），远离吊臂基本臂（1）的吊臂伸缩臂（2）端部下侧设有安装环，所述安装环通过活动轴（7）活动连接吊钩（8）的顶部，所述吊钩（8）的底部两侧向上弯折；靠近吊臂基本臂（1）的吊臂伸缩臂（2）端部下侧固定有固定板（6），所述固定板（6）固定连接钢丝绳（5）的一端，所述钢丝绳（5）的中部从滑轮（4）上侧绕过且另一端连接在吊钩（8）的弯折处。2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩自动偏转的装置，其特征在于：还包括安装座（9）、安装轴（10）、扭簧（11）和防脱限位杆（12），所述吊钩（8）的中部两侧分别设有安装座（9），两个安装座（9）分别通过安装轴（10）活动连接两个防脱限位杆（12）的一端，所述安装轴（10）上安装有扭簧（11），在扭簧（11）的作用下两个防脱限位杆（12）的另一端抵住吊钩（8）的底部两侧弯折处内侧。3.根据权利要求2所述的一种起重机用吊钩自动偏转的装置，其特征在于：所述钢丝绳（5）的靠近吊钩（8）的一端设有挂环，挂环挂接在吊钩（8）的弯折处。
技术总结
本实用新型公开了一种起重机用吊钩自动偏转的装置，涉及起重机用吊钩限位装置技术领域，包括吊臂基本臂和吊钩，所述吊臂基本臂的开口端依次滑动安装有不少于三个的吊臂伸缩臂，所述吊臂基本臂的开口端下侧固定有安装架，安装架上转动安装有滑轮，远离吊臂基本臂的吊臂伸缩臂端部下侧设有安装环，安装环通过活动轴活动连接吊钩的顶部，所述吊钩的底部两侧向上弯折；靠近吊臂基本臂的吊臂伸缩臂端部下侧固定有固定板，所述固定板固定连接钢丝绳的一端。该起重机用吊钩自动偏转的装置，可以借助吊臂伸缩臂的伸缩完成对吊钩的偏转固定，避免吊钩在整车行驶过程中晃动，可以避免吊钩碰到驾驶室，同时避免吊臂落幅时吊钩碰到车架前段。前段。前段。
技术研发人员：李兴华
受保护的技术使用者：韶关市起重机厂有限责任公司
技术研发日：2022.04.09
技术公布日：2022/7/11
再多了解一些
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