一种管道预热处理柔性电加热片的制作方法

1.本实用新型涉及电加热片技术领域，特别是涉及一种管道预热处理柔性电加热片。


背景技术：

2.在工业生产制造过程中，例如管道焊接等情况需要对管道进行预热处理，以保障加工质量。
3.但是由于现有的管道预热处理装置通常只能适用于固定规格的管道，导致管道预热处理装置的实用局限性大大增加，不能够很好的满足目前工业生产的需求。
4.因此，亟需设计一种管道预热处理柔性电加热片，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种管道预热处理柔性电加热片，包括：
6.加热部，所述加热部包括柔性加热组件，所述柔性加热组件两侧分别固接有第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层远离第二绝缘层的一侧固接有支撑组件；
7.保温层，所述保温层固接在所述支撑组件远离所述第一绝缘层的一侧；
8.隔热条，所述隔热条设置有若干个，若干所述隔热条等距固接在所述保温层远离所述第一绝缘层的一侧；
9.控制部，所述控制部固接在所述保温层远离所述第一绝缘层的一侧，所述柔性加热组件与所述控制部电性连接。
10.优选的，所述柔性加热组件包括位于所述第一绝缘层和第二绝缘层之间的柔性层，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层均与所述柔性层固接；所述柔性层内固接有电加热丝，所述电加热丝与所述控制部电性连接。
11.优选的，所述控制部包括引出线封头、温控开关和引出线，所述引出线封头和所述温控开关均与所述保温层固接，且所述引出线封头和所述温控开关均位于所述保温层远离所述第一绝缘层的一侧；所述温控开关和所述电加热丝均与所述引出线封头电性连接，所述引出线与所述温控开关电性连接。
12.优选的，所述引出线与所述温控开关之间设置有保险丝，所述引出线通过所述保险丝与所述温控开关电性连接。
13.优选的，所述支撑组件包括第一柔性支撑层和第二柔性支撑层，所述第一柔性支撑层与所述第一绝缘层固接，所述第二柔性支撑层固接在所述第一柔性支撑层远离所述第一绝缘层的一侧。
14.优选的，所述第一柔性支撑层为玻璃纤维布层。
15.优选的，所述第二柔性支撑层为发泡硅胶层。
16.优选的，所述第一绝缘层为云母带层，所述第二绝缘层为导热硅胶层。
17.本实用新型公开了以下技术效果：
18.本实用新型在使用时，将柔性电加热片绕设在管道上，通过电加热丝产生热量，对管道进行预热处理即可。本实用新型在不使用时即为柔性的带状结构，在使用时将柔性电加热片绕设在管道上即可，能够适用多种管径规格，重叠部分设计隔热条，避免因为重叠造成局部高温烧坏电加热片。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种管道预热处理柔性电加热片的俯视图；
21.图2为本实用新型一种管道预热处理柔性电加热片的主视剖视图；
22.图3为本实用新型中加热部的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施二中一种管道预热处理柔性电加热片的结构示意图；
24.图5为图4中a的放大图；
25.其中，1、引出线封头；2、引出线；3、隔热条；4、保温层；5、加热部；6、温控开关；7、保险丝；8、连接块；9、通孔；10、弹簧；11、滑板；12、压板；13、连杆；501、第一柔性支撑层；502、第二柔性支撑层；503、第一绝缘层；504、电加热丝；505、柔性层；506、第二绝缘层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.实施例一：
29.参照图1-3，本实用新型提供一种管道预热处理柔性电加热片，包括：
30.加热部5，加热部5包括柔性加热组件，柔性加热组件两侧分别固接有第一绝缘层503和第二绝缘层506，第一绝缘层503远离第二绝缘层506的一侧固接有支撑组件；
31.保温层4，保温层4固接在支撑组件远离第一绝缘层503的一侧；
32.隔热条3，隔热条3设置有若干个，若干隔热条3等距固接在保温层4远离第一绝缘层503的一侧；重叠部分设计隔热条3，避免因为重叠造成局部高温烧坏电加热片。
33.控制部，控制部固接在保温层4远离第一绝缘层503的一侧，柔性加热组件与控制部电性连接。
34.进一步的，隔热条3设置在保温层4的端部。
35.进一步的，柔性加热组件包括位于第一绝缘层503和第二绝缘层506之间的柔性层505，第一绝缘层503和第二绝缘层506均与柔性层505固接；柔性层505内固接有电加热丝504，电加热丝504与控制部电性连接。通过电加热丝504产生热量，对管道进行预热处理，同
时电加热丝504位于柔性层505内，能够更好的进行弯曲以适应管道的形状。
36.进一步的，控制部包括引出线封头1、温控开关6和引出线2，引出线封头1和温控开关6均与保温层4固接，且引出线封头1和温控开关6均位于保温层4远离第一绝缘层503的一侧；温控开关6和电加热丝504均与引出线封头1电性连接，引出线2与温控开关6电性连接。通过设置温控开关6，当电加热丝504产生的温度高于温控开关6时则关闭电加热丝504，保障柔性电加热片的安全性。
37.进一步的，为了保障柔性电加热片的安全性，引出线2与温控开关6之间设置有保险丝7，引出线2通过保险丝7与温控开关6电性连接。
38.进一步的，支撑组件包括第一柔性支撑层501和第二柔性支撑层502，第一柔性支撑层501与第一绝缘层503固接，第二柔性支撑层502固接在第一柔性支撑层501远离第一绝缘层503的一侧。
39.进一步的，为了增加柔性电加热片与管道璧贴合的支撑力度，第一柔性支撑层501为玻璃纤维布层。
40.进一步的，为了增加柔性电加热片与管道璧贴合的支撑力度，第二柔性支撑层502为发泡硅胶层。
41.进一步的，为了避免柔性加热组件产生的高温对支撑组件和保温层4造成损伤，第一绝缘层503为具有良好绝缘性和耐热性的云母带层，为了能够使柔性加热组件产生的热量更好的传递至管道上，第二绝缘层506为导热硅胶层。
42.工作过程：将本实用新型的柔性电加热片绕设在管道上，通过电加热丝504产生热量，对管道进行预热处理即可。本实用新型在不使用时即为柔性的带状结构，在使用时将柔性电加热片绕设在管道上即可，能够适用多种管径规格，重叠部分设计隔热条3，避免因为重叠造成局部高温烧坏电加热片。
43.实施例二：
44.参照图4-5，实施例二与实施例一的区别在于，保温层4远离隔热条3的一端固接有连接块8，连接块8底部开设有通孔9，连接块8上开设有若干滑道，若干滑道均位于通孔9上方，滑道内滑接有滑板11，滑板11顶端固接弹簧10，弹簧10末端与滑道顶端内壁固接，滑板11底端固接有连杆13，连杆13末端伸入通孔9并固接有压板12，为了增加摩擦力压板12底端固接有橡胶垫(图中未画出)。
45.工作过程：将柔性电加热片的第二绝缘层506贴紧管道，并将柔性电加热片绕设在管道上，将柔性电加热片远离连接块8的一端通过通孔9插入连接块8，在弹簧10弹力的作用下会使压板12仅仅的压住柔性电加热片，根据管道的规格调节柔性电加热片插入连接块8的长度，能够使本装置更好的固定在不同规格的管道上。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。