一种选矿节水系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种选矿节水系统。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.目前，常见的磨矿分级选别流程如图1所示，是将原矿石直接给入一台球磨机，球磨机排出的矿物给入磁选机进行粗选，粗选尾矿直接抛掉，粗选精矿则给入高频筛进行分级，筛上部分则返回球磨机形成闭路，筛下部分两系列合并进入下级磁选机进行一次精选，一次精选尾矿直接抛掉，一次精选精矿则进入下一级磁选机进行二次精选，二次精选精矿进入沉淀池，脱出部分水分的精矿作为成品，二次精选尾矿则直接抛掉，沉淀池溢流水并入尾矿浆。在实际选矿中，二次精选尾矿和粗选尾矿及一次精选尾矿一起由两台渣浆泵（功率为132千瓦）输送到尾矿库，尾矿库溢流水由两台清水泵（功率为90千瓦）输送至选矿厂循环使用，新水补充至尾矿库溢流水池，一并由两台清水泵（功率为90千瓦）输送至选矿厂循环使用。
4.图1中的磨矿分级选别流程存在以下问题：1、选矿场需用到磨机前水、磨机后水、磁选机吹散水、卸矿冲洗水、筛前稀释水和精矿冲洗水，用水量大，需要由2台清水泵（功率为90千瓦）24小时不间断供水才能正常；2、尾矿浓度低，尾矿浆量大，每小时可大500立方以上，2台渣浆泵（功率为132千瓦）24小时不间断外派才能保证生产；3、需要投资建造浓密系统，成本高。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种选矿节水系统，以解决现有技术的选矿方式耗能大、成本较高的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种选矿节水系统，包括：
8.球磨机，球磨机上设有磨机前水接口和磨机后水接口；
9.粗选磁选机，与球磨机的排出口连接，粗选磁选机上连接有粗选吹散水管和粗选卸矿冲洗水管，粗选磁选机的粗选尾矿排出口连接有用于向尾矿库排出尾矿浆的尾矿浆排水管；
10.高频筛，与粗选磁选机的粗选精矿排出口连接，高频筛上设置有筛前稀释水管和筛上冲洗水管，筛上冲洗水管具有用于与所述磨机前水接口连接的循环接口；
11.一级精选磁选机，与高频筛的排出口连接，一级精选磁选机上连接有一级精选吹散水管和一级精选卸矿冲洗水管；
12.一级浓缩斗，与一级精选磁选机的尾矿排出口连接，一级浓缩斗的自流口与球磨
机的磨机前水接口连接，一级浓缩斗的溢流口与磨机后水接口和筛前稀释水管中的至少一个连通；
13.二级精选磁选机，与一级精选磁选机的精矿排出口连接，二级精选磁选机上连接有二级精选吹散水管和二级精选卸矿冲洗水管；
14.二级浓缩斗，与二级精选磁选机的尾矿排出口连接，二级浓缩斗的自流口与磨机前水接口连接，二级浓缩斗的溢流口与粗选吹散水管、粗选卸矿冲洗水管以及筛上冲洗水管中的至少一根连通；
15.精矿沉淀池，与二级精选磁选机的精矿排出口连通，精矿沉淀池上设有精矿冲洗水管；
16.第一渣浆泵，设置在二级浓缩斗的自流口与磨机前水接口之间的管路中；
17.第二渣浆泵，用于将尾矿库溢流水和精矿沉淀池溢流水抽至一级精选吹散水管、一级精选卸矿冲洗水管、二级精选吹散水管、二级精选卸矿冲洗水管以及精矿冲洗水管中的至少一根水管中。
18.优选的，一级浓缩斗的溢流口同时与磨机后水接口和筛前稀释水管连通。
19.优选的，第二渣浆泵上连接有溢流循环水管，溢流循环水管同时与一级精选吹散水管、一级精选卸矿冲洗水管、二级精选吹散水管、二级精选卸矿冲洗水管以及精矿冲洗水管连通。
20.优选的，二级浓缩斗的溢流口同时与粗选吹散水管、粗选卸矿冲洗水管以及筛上冲洗水管连通。
21.上述技术方案的有益效果是：
22.相比于现有技术，1、本实用新型改一次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用，在一级精选磁选机抛尾处加装一级浓缩斗，由于一级精选磁选机空间位置较高，可以实现自流，一级浓缩斗底流自流给球磨机作为前水使用，一级浓缩斗溢流自流一部分作为球磨机后水使用，一部分给入高频筛作筛前稀释水使用；
23.2、本实用新型改二次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用，在二级精选磁选机抛尾处增加一台二级浓缩斗，一般二级浓缩斗空间位置较低，不能实现自流，底流由一台第一渣浆泵直接给入球磨机作为磨机前水用，尾矿库溢流水和精矿沉淀池溢流水一起，由一台新增加的第二渣浆泵加压后，一部分给入筛上做为筛上冲洗水用，一部分作为一级、二级精选磁选机的吹散水和卸矿冲洗水使用；
24.3、由于两台作为精选磁选机的尾矿水全部回收利用，选厂需用水量相较于原来，大有减小，此时可由一台90kw清水泵就能满足选厂需要；
25.4、尾矿输出浓度相较于原来大有提高，此时由一台渣浆泵（功率为132千瓦）便能满足生产需要；
26.5、无需再建浓缩池，减少了投入。
附图说明
27.图1是现有技术中的磨矿分级选别流程示意图；
28.图2是本实用新型的选矿节水系统的磨矿分级选别流程示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
30.本实用新型的选矿节水系统的具体实施例：
31.如图2所示，选矿节水系统包括球磨机、粗选磁选机、高频筛、一级精选磁选机、二级精选磁选机、一级浓缩斗、二级浓缩斗、精矿沉淀池、第一渣浆泵和第二渣浆泵。
32.具体的，球磨机用于接收原矿，其上设有多个磨机前水接口和磨机后水接口。粗选磁选机与球磨机的排出口连接，粗选磁选机上连接有粗选吹散水管和粗选卸矿冲洗水管，粗选磁选机的粗选尾矿排出口连接有用于向尾矿库排出尾矿浆的尾矿浆排水管。
33.高频筛与粗选磁选机的粗选精矿排出口连接，高频筛上设置有筛前稀释水管和筛上冲洗水管，筛上冲洗水管具有用于与磨机前水接口连接的循环接口，即筛上冲洗水对高频筛筛上的粗选精矿冲洗后，可进入球磨机作为磨机前水使用。
34.一级精选磁选机与高频筛的排出口连接，一级精选磁选机上连接有一级精选吹散水管和一级精选卸矿冲洗水管。一级浓缩斗与一级精选磁选机的尾矿排出口连接，在实际选矿现场，一级浓缩斗的布置位置较高，一级浓缩斗的自流口与球磨机的磨机前水接口连接，可作为磨机前水使用；一级浓缩斗的溢流口与磨机后水接口和筛前稀释水管中连通，即一级浓缩斗溢流自流一部分可作为球磨机后水使用，一部分给入高频筛可作筛前稀释水使用。
35.二级精选磁选机与一级精选磁选机的精矿排出口连接，二级精选磁选机上连接有二级精选吹散水管和二级精选卸矿冲洗水管。二级浓缩斗与二级精选磁选机的尾矿排出口连接，二级浓缩斗的自流口与磨机前水接口连接，二级浓缩斗的溢流口与粗选吹散水管、粗选卸矿冲洗水管以及筛上冲洗水管同时连通。在实际选矿现场，二级浓缩斗空间位置较低，不能实现自流，因此在二级浓缩斗的底流自流口处连接有第一渣浆泵，第一渣浆泵的出口通过水管与磨机前水接口连接。第一渣浆泵的电机功率为11.5kw，通过第一渣浆泵可将二级浓缩斗的底流自流加压抽至球磨机，以作为磨机前水使用。
36.精矿沉淀池与二级精选磁选机的精矿排出口连通，精矿沉淀池上设有精矿冲洗水管，精矿沉淀池中的溢流水溢流至尾矿库中，随尾矿库溢流水一同排出。第二渣浆泵的功率为22kw，第二渣浆泵的一端连接有抽水管，另一端连接有溢流循环水管。其中，抽水管伸入到尾矿库溢流水中，溢流循环水管则与一级精选吹散水管、一级精选卸矿冲洗水管、二级精选吹散水管、二级精选卸矿冲洗水管以及精矿冲洗水管同时连通。在第二渣浆泵的加压下，尾矿库溢流水和精矿溢流水能够作为筛上冲洗水、一级精选吹散水、一级卸矿冲洗水、二级精选吹散水和二级卸矿冲洗水使用。
37.相比于现有技术，1、本实用新型改一次精选磁选机尾矿水（浓度10%以下）直接抛掉为回收利用，在一级精选磁选机抛尾处加装一级浓缩斗，由于一级精选磁选机空间位置较高，可以实现自流，一级浓缩斗底流自流给球磨机作为前水使用，一级浓缩斗溢流自流一部分作为球磨机后水使用，一部分给入高频筛作筛前稀释水使用；
38.2、本实用新型改二次精选磁选机尾矿水（浓度5%以下）直接抛掉为回收利用，在二级精选磁选机抛尾处增加一台二级浓缩斗，一般二级浓缩斗空间位置较低，不能实现自流，底流由一台第一渣浆泵（电机功率11.5kw）直接给入球磨机作为磨机前水用，尾矿库溢流水和精矿沉淀池溢流水一起，由一台新增加的第二渣浆泵（功率22kw）加压后，一部分给入筛
上做为筛上冲洗水用，一部分作为一级、二级精选磁选机的吹散水和卸矿冲洗水使用；
39.3、由于两台作为精选磁选机的尾矿水全部回收利用，选厂需用水量由原来400立方/小时减少为200立方/小时，大有减小，此时可由一台90kw清水泵就能满足选厂需要；
40.4、尾矿输出浓度由原来的27%提高到50%，此时由一台渣浆泵（功率为132千瓦）便能满足生产需要；
41.5、无需再建浓缩池，减少了投入；
42.6、节约了电耗，少开:一台使用功率90kw清水泵和一台使用功率132千瓦渣浆泵，增加了一台使用功率11.5kw渣浆泵和一台使用功率22kw的渣浆泵，一年能够节约用电： (90 132)
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24小时
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330天－（11.5 22）
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24小时
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330天=1492920kw
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h。
43.在其他实施例中，一级浓缩斗的溢流口也可以仅与磨机后水接口和筛前稀释水管中的其中一个连通。
44.在其他实施例中，溢流循环水管也可以仅与一级精选吹散水管、一级精选卸矿冲洗水管、二级精选吹散水管、二级精选卸矿冲洗水管以及精矿冲洗水管中的一个、两个、三个或四个连通。
45.在其他实施例中，二级浓缩斗的溢流口也可以仅与粗选吹散水管、粗选卸矿冲洗水管以及筛上冲洗水管中的一个或两个连通。
46.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。