一种立式油气水三相分离器的制作方法

1.本实用新型涉及石油处理设备技术领域，具体为一种立式油气水三相分离器。


背景技术：

2.油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一，油田采集出来的原油是存在较多的杂质，不能直接进行使用，因此通常先使用油气水三相分离器进行油气水的分离工作。
3.传统的立式油气水三相分离器在实际使用中依然存在些许不足，一是由于现有的三相分离器体积重量等问题，导致其自身的搬运工作难以开展，使得整体结构不能根据实际使用情况进行调整，给工作人员的工作带来困难，十分不便；二是目前的油气水三相分离器只能根据其三者的密度存在较大差异的关系进行分离工作，但是分离出来的石油的内部依然存在体积较大的颗粒，从而增加了后续的工作量，进而影响到了整体工作的进度，为此我们提出了一种立式油气水三相分离器解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式油气水三相分离器，具备结构简单、造价便宜、使用方便以及分离彻底石油纯净度较高的优点，解决了上述背景技术中提出的一系列问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种立式油气水三相分离器，包括装载底座，所述装载底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的端面固定安装有连接座，所述连接座的内侧固定安装有三相分离器本体，所述三相分离器本体内腔的侧壁固定安装有进口挡板、捕雾器与辅助隔板，所述辅助隔板的表面固定安装有连通管与降液管，所述三相分离器本体的一端开设有出气口，所述三相分离器本体的另一端开设有出水口，且三相分离器本体的外表面固定安装有出油管，所述出油管的侧面固定安装有辅助块，所述辅助块的内部滑动连接有限位块，所述限位块的侧面固定安装有限位弹簧，所述限位块侧面的中心部位固定安装有连接杆，所述连接杆的端面固定安装有辅助板，所述出油管的端面设置有聚乙烯过滤板，所述装载底座内部的中心位置转动连接有辅助螺纹柱，所述辅助螺纹柱的外表面螺纹连接有安装座，所述装载底座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面传动连接有连接皮带，所述辅助螺纹柱与驱动电机通过连接皮带传动连接。
6.优选的，所述安装座远离三相分离器本体的侧面固定安装有辅助移动轮，所述辅助移动轮共设有四个。
7.优选的，所述三相分离器本体的外表面开设有原油进口，所述原油进口的垂直高度大于出油管的垂直高度。
8.优选的，所述辅助板的表面开设有辅助孔。
9.优选的，所述限位块共设有两个，所述限位弹簧的数量与限位块的数量一致。
10.优选的，所述支撑柱共设有四个，所述安装座与支撑柱滑动连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该立式油气水三相分离器，通过在三相分离器的下方加装了装载底座、辅助螺纹柱、安装座以及辅助移动轮等结构，辅助螺纹柱在装载底座内部转动时与安装座螺纹连接，因此使用者可以利用辅助螺纹柱结构将三相分离器整体固定安装在工作的位置上，而需要拆除移动三相分离器时，反方向转动辅助螺纹柱，安装座的位置开始下降，进而辅助移动轮接触底面，辅助着使用者对整体装置移动，进而提高了整体装置的实用性，进一步的给使用者的操作提供便利。
13.2、该立式油气水三相分离器，通过在出油管的内部设置辅助块、聚乙烯过滤板、限位块、限位弹簧以及辅助板等结构，聚乙烯过滤板的存在可以过滤掉漂浮在石油表面的较大颗粒，从而提高整体装置分离出来的石油的纯净度，并且使用辅助板以及限位块、限位弹簧等结构，可以灵活的将聚乙烯过滤板从出油管的表面拆除下来，进而进行清洗更换工作，使得整体装置运行的更加合理，可以根据实际使用情况及时的进行调整。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构左侧轴测图；
15.图2为本实用新型整体结构右侧轴测图；
16.图3为本实用新型整体结构另一视角示意图；
17.图4为本实用新型整体结构剖视图；
18.图5为本实用新型图4中a处结构放大图；
19.图6为本实用新型连接皮带结构示意图。
20.图中：1、装载底座；2、驱动电机；3、辅助螺纹柱；4、支撑柱；5、连接座；6、三相分离器本体；7、出气口；8、出油管；801、辅助块；9、出水口；10、安装座；11、辅助移动轮；12、原油进口；13、降液管；14、进口挡板；15、捕雾器；16、连通管；17、辅助隔板；18、聚乙烯过滤板；19、限位块；20、限位弹簧；21、辅助板；2101、连接杆；2102、辅助孔；22、连接皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种立式油气水三相分离器，包括装载底座1，装载底座1的上表面固定安装有支撑柱4，支撑柱4的端面固定安装有连接座5，连接座5的内侧固定安装有三相分离器本体6，三相分离器本体6内腔的侧壁固定安装有进口挡板14、捕雾器15与辅助隔板17，辅助隔板17的表面固定安装有连通管16与降液管13，三相分离器本体6的一端开设有出气口7，三相分离器本体6的另一端开设有出水口9，且三相分离器本体6的外表面固定安装有出油管8，出油管8的侧面固定安装有辅助块801，辅助块801的内部滑动连接有限位块19，限位块19的侧面固定安装有限位弹簧20，限位块19侧面的中心部位固定安装有连接杆2101，连接杆2101的端面固定安装有辅助板21，出油管8的端面设置有聚乙烯过滤板18，装载底座1内部的中心位置转动连接有辅助螺纹柱3，辅助螺纹柱3的外表面螺
纹连接有安装座10，装载底座1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的外表面传动连接有连接皮带22，辅助螺纹柱3与驱动电机2通过连接皮带22传动连接。
23.其中，安装座10远离三相分离器本体6的侧面固定安装有辅助移动轮11，辅助移动轮11共设有四个，便利工作人员对三相分离器本体6进行搬运工作，进而工作人员可以根据实际使用情况对整体装置进行调整。
24.其中，三相分离器本体6的外表面开设有原油进口12，原油进口12的垂直高度大于出油管8的垂直高度，确保整体装置可以稳定合理的进行油气水分离工作，进而满足实际使用需求。
25.其中，辅助板21的表面开设有辅助孔2102，该结构可以在快速拆装聚乙烯过滤板18的同时，保证聚乙烯过滤板18能够稳定的进行过滤工作，使得整体装置的各个零部件运作时不会相互干涉。
26.其中，限位块19共设有两个，限位弹簧20的数量与限位块19的数量一致，提高聚乙烯过滤板18安装的紧密程度，确保其正常运行，进而提高整体装置分离后石油的纯净度。
27.其中，支撑柱4共设有四个，安装座10与支撑柱4滑动连接，提高整体装置的稳定性，保证其上方结构能够稳定的运行，并且确保安装座10与辅助移动轮11结构的位置能够根据使用情况进行垂直移动调整。
28.工作原理，检查整体装置是否完好，确认完好，进行油气水分离工作，将采集出来的原油通过原油进口12注入进三相分离器本体6的内部，在进口挡板14以及捕雾器15结构的作用下，其中的气体会随着出气口7排出，而液体通过降液管13结构穿过辅助隔板17，进入三相分离器本体6下方的空间，同时水的密度大于石油的密度，进而在进口挡板14与降液管13结构产生的离心力的共同作用下，油水实现分层，而分离出来的水通过出水口9结构排出，石油则通过出油管8结构排出，再次过程中，通过聚乙烯过滤板18结构进行过滤，提高该石油的纯净度，同时使用者还可拉动辅助板21通过连接杆2101连带着限位块19脱离聚乙烯过滤板18的内部，进而解除对聚乙烯过滤板18的限制，从而聚乙烯过滤板18便可在辅助块801的内部移动，以便对聚乙烯过滤板18进行清洗以及更换工作，该项工作结束后，在限位弹簧20的作用下限位块19重新将聚乙烯过滤板18与辅助块801结构连接起来，再次将聚乙烯过滤板18固定在出油管8的端口处，进行石油过滤工作，使用者启动驱动电机2，驱动电机2通过连接皮带22结构带动辅助螺纹柱3转动，辅助螺纹柱3不仅与装载底座1转动连接，还与安装座10螺纹连接，通过安装座10在支撑柱4的表面上滑动，所以在安装整体装置时，使用者使用辅助螺纹柱3转动，利用螺纹连接的关系将整体装置固定住，同时安装座10结构连带着辅助移动轮11向上方移动，需要调整整体装置的位置时，只需反方向的转动辅助螺纹柱3，而安装座10和辅助移动轮11结构沿着支撑柱4的表面向下移动，直至辅助移动轮11与底面接触，从而辅助使用者对整体装置的位置进行调整。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。