一种沥青路面养护装置的制作方法

1.本技术涉及路面养护设备的领域，尤其是涉及一种沥青路面养护装置。


背景技术：

2.沥青路面作为道路的其中一种铺设形式，由于其铺设后能降低车轮的摩擦损耗、降低噪音等优点，被广泛应用，早期修建的沥青路面随着使用年限的增加、车辆长期碾压、以及各种自然因素的作用下，沥青路面出现车辙、坑槽等现象，需要进行修补养护。
3.对于沥青道路养护常常是通过工人手动向一些坑槽内倾倒沥青，对坑槽进行修补养护。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，沥青道路上需要修补的坑槽过多时，需要工人不断反复的进行手动操作，效率较低，且修补养护后的路面存在凹凸不平的情况。


技术实现要素：

5.为了提高道路修补的效率和质量，本技术提供一种沥青路面养护装置。
6.本技术提供的一种沥青路面养护装置，采用如下的技术方案：
7.一种沥青路面养护装置，包括底座、安装于所述底座底部的若干移动轮、设于所述底座顶部沿水平反向依次排布的填充组件和压平组件，所述填充组件包括安装于所述底座顶部的沥青罐、连通于所述沥青罐的出料管，所述压平组件包括两根竖直设置连接于所述底座底部两侧的连接杆、两端分别转动支承于两所述连接杆的转动辊、设于所述底座下方位于所述转动辊一侧的收集盒，所述收集盒的截面呈圆形设置且其朝向所述转动辊一侧开设有沿水平方向延伸的收集口，所述收集口底部口壁抵接于所述转动辊的外表面，所述收集盒内部设有用于清理其内部的清理组件。
8.通过采用上述技术方案，在对沥青地面进行修补养护时，先将沥青罐内的沥青通过出料管倒入路面的坑槽中，然后向前移动底座，转动辊随着底座的前进向前滚动，当转动辊移动至沥青填补处后对将其压平，保证修补的效果，转动辊外表面粘连的沥青在其转动过程中被收集盒刮下并落到收集盒内部，解决了对转动辊表面清理的问题。
9.优选的，所述清理组件包括两端分别转动连接于所述收集盒内壁两端的螺杆、螺纹连接于所述螺杆的刮盘、安装于所述收集盒一端外壁的转动电机，所述螺杆一端穿设于所述收集盒与所述转动电机的输出轴相连接，所述螺杆与所述收集盒呈偏心设置，所述收集盒周壁下方一端开设有沿其长度方向延伸的清理口，所述清理口处设有封闭件。
10.通过采用上述技术方案，清理收集盒内的沥青时，打开封闭件，转动电机通过螺杆带动刮盘移动，将沥青刮到清理口处排出，便于对收集盒内的沥青进行收集处理。
11.优选的，所述底座一端设有带动所述出料管移动的往复组件，所述往复组件包括开设于所述底座一端沿其宽度方向延伸的滑槽、两端分别转动连接于所述滑槽内壁两端的螺纹丝杆、螺纹配合于所述螺纹丝杆的滑块、安装于所述底座一侧且输出轴与所述螺纹丝杆一端相连接的往复电机，所述滑块连接有底部敞口的出料盒，所述出料管的一端连通于
所述出料盒的顶部。
12.通过采用上述技术方案，往复电机通过螺纹丝杆带动出料盒移动，便于调整沥青填充的位置，减少人工手动调整底座位置的次数。
13.优选的，所述出料盒底部敞口处滑移连接有两块水平板，两所述水平板相对一端的两侧均连接有竖直设置的滑动杆，所述出料盒两侧外壁分别安装有滑杆和双向丝杆，位于所述出料盒其中一侧的两所述滑动杆滑动连接于所述滑动杆，位于所述出料盒另一侧的两所述滑动杆分别螺纹连接于所述双向丝杆的正螺纹段和反螺纹段。
14.通过采用上述技术方案，设置的双向丝杆带动两个水平板相互靠近或者远离，从而控制出料盒底部出料口的大小，从而根据坑槽大小调整沥青出料量。
15.优选的，所述收集盒顶部两端连接有两根竖直设置的竖杆，所述底座底部两侧安装有两根水平设置的滑杆，两所述竖杆分别滑动连接于两所述滑杆，两所述竖杆之间连接有推动板，所述底座底部安装有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆沿水平方向延伸连接于所述推动板一侧。
16.通过采用上述技术方案，驱动缸可带动收集盒移动，使收集盒收集口底部口壁始终抵接于转动辊外表面，避免收集盒长期使用与转动辊之间发生磨损，影响沥青的刮除效果，当不需要刮除沥青时可使收集盒和转动辊之间分离，减小两者之间的磨损。
17.优选的，所述封闭件包括呈弧形设置内侧贴合于所述收集盒外侧壁的封闭板，所述收集盒外侧壁位于所述清理口两侧开设有沿其长度方向延伸的燕尾槽，所述封闭板内侧连接有两条分别滑动连接于两所述燕尾槽内的燕尾条，所述封闭板的一端连接有第一连接板，所述收集盒靠近所述封闭板所在一端端部连接有第二连接板，所述第二连接板上螺纹配合有螺栓，所述第一连接板上开设有插接孔，所述螺栓一端插接于所述插接孔内。
18.通过采用上述技术方案，滑动封闭板可对清理口进行封闭与开启，封闭板对清理口封闭时，可将螺栓插接于插接孔内对封闭板进行固定。
19.优选的，所述沥青罐的侧壁开设有绕其周向延伸的隔热腔，所述隔热腔内设有呈螺旋状排布的加热丝。
20.通过采用上述技术方案，通过加热丝对沥青罐加热保证沥青罐内的不会发生凝固。
21.优选的，所述沥青罐顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿设于所述沥青罐顶部延伸至内部并连接有同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌杆。
22.通过采用上述技术方案，搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌杆对沥青搅拌，加强了沥青罐内的沥青流动性，提高了加热丝的加热效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的填充组件和压平组件相配合，实现了对坑槽的填补和整平；
25.2.设置的收集盒将转动辊表面的沥青进行刮除，减少了沥青对转动辊的粘连；
26.3.设置的沥青对沥青罐内进行加热，保证了沥青不会凝固。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例中收集盒的结构剖视图；
29.图3是本实施例中出料盒的下视图；
30.图4是本实施例中沥青罐的剖视图；
31.图5是本实施例中封闭件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、底座；2、支撑腿；3、移动轮；4、填充组件；5、压平组件；6、扶手；7、沥青罐；8、出料管；9、驱动缸；10、盖体；11、隔热腔；12、加热丝；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、往复组件；17、滑槽；18、螺杆；19、滑块；20、往复电机；21、出料盒；22、水平板；23、滑动杆；24、滑杆；25、双向丝杆；26、连接杆；27、转动辊；28、收集盒；29、收集口；30、清理组件；31、螺纹丝杆；32、刮盘；33、转动电机；34、清理口；35、封闭件；36、封闭板；37、燕尾槽；38、燕尾条；39、第一连接板；40、螺栓；41、第二连接板；42、插接孔；43、竖杆；44、圆杆；45、推动板；46、转动把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种沥青路面养护装置。参照图1，一种沥青路面养护装置包括底座1、通过支撑腿2安装于底座1底部四个角的移动轮3、设于底座1顶部并沿水平方向依次排布的填充组件和压平组件5，底座1顶部位于压平组件5所在一端设有扶手6，使用过程中先由填充组件对坑槽进行填充，填充完成后再通过压平组件5进行压平，实现道路的整个养护修补过程。
35.参照图1、图3和图4，填充组件包括安装于底座1顶部的沥青罐7、连通于沥青罐7的出料管8，沥青罐7的顶部设有进料口并螺纹配合有盖体10，沥青罐7的侧壁开设有绕其周向延伸的隔热腔11，隔热腔11内设有呈螺旋状排布的加热丝12，设置的隔热腔11和设置的加热丝12对沥青罐7内的沥青进行加热，防止沥青温度降低后凝固，从而影响沥青的正常使用，沥青罐7的顶部安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴沿竖直方向延伸穿设于沥青罐7顶部延伸至其内部并连接有同轴设置的搅拌轴14，搅拌轴14上连接有若干搅拌杆15，搅拌电机13通过搅拌轴14带动搅拌杆15转动，增加沥青的流动性，提高沥青的加热效果。
36.位于底座1远离扶手6的一端设有用于带动出料管8往复移动的往复组件16，往复组件16包括开设于底座1远离扶手6一端沿底座1宽度方向延伸的滑槽17、两端分别转动连接于滑槽17槽壁两端的螺杆18、螺纹配合于螺杆18的滑块19、安装于底座1一侧且输出轴与螺杆18一端相连接的往复电机20，滑块19上连接有底部呈敞口设置的出料盒21，出料管8的一端连通于出料盒21顶部，通过往复电机20驱动螺杆18转动，带动滑块19往复移动，从而对出料盒21的位置进行调节，便于对不同位置的坑槽进行沥青填补。
37.出料盒21的底部底部敞口处滑移连接有两块水平板22，两水平板22相邻一端的两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆23，出料盒21两侧外壁分别安装有水平设置的滑杆24和双向丝杆25，位于出料盒21其中一侧的两滑动杆23滑动连接于滑杆24，位于出料盒21另一侧的两滑动杆23分别螺纹连接于双向丝杆25的正螺纹段和反螺纹段，双向螺纹丝杆31的一端固定连接有转动把手46，旋转转动把手46通过双向螺纹丝杆31带动两个水平杆相互靠近或远离，从而控制出料盒21底部的敞口大小，从而根据路面坑槽的大小来控制沥青的出料量，避免浪费。
38.参照图1、图2和图5，压平组件5包括竖直设置固定对称固定连接于底座1底部连两
侧的连接杆26、水平设置两端分别转动支承于两所述连接杆26的转动辊27，在对道路坑槽填充过后，通过设置的转动辊27对路面进行压平，保证修复后路面的平整度，底座1底部位于转动辊27远离扶手6的一侧设有截面呈圆形设置的收集盒28，收集盒28朝向传动辊的一侧开设有沿其长度方向延伸的收集口29，收集口29的底部口壁抵接于转动辊27的外表面，在转动辊27对沥青压平的过程中，部分沥青会粘连在转动辊27的表面上，当转动辊27表面的沥青随转动辊27转动至收集盒28的收集口29处时，沥青被收集口29的底部口壁刮下，落到收集盒28内。
39.收集盒28内设有用于清理收集盒28内沥青的清理组件30，清理组件30包括两端分别转动支承于所述收集盒28内壁两端的螺纹丝杆31、螺纹配合于所述螺纹丝杆31上的刮盘32、安装于所述收集盒28一端外壁且输出轴与所述螺纹丝杆31一端相连接的转动电机33，所述螺纹丝杆31与所述收集盒28呈偏心设置，收集盒28底部一端开设有沿其长度方向延伸的清理口34，并位于清理口34处设有封闭件35，当清理收集盒28内刮下的沥青时，打开封闭件35，驱动转动电机33转动，带动刮板将收集盒28内的沥青刮动至清理口34所在处排出即可。
40.封闭件35包括呈弧形设置内侧滑动贴合于所述收集盒28外侧壁的封闭板36，收集盒28外侧壁位于清理口34两侧开设有沿其长度方向延伸的燕尾槽37，封闭板36的内侧固定连接有两条分别滑动连接于两燕尾槽37内的燕尾条38，封闭板36的一端连接有第一连接板39，收集盒28位于封闭板36所在一端外壁连接有第二连接板41，第二连接板41上螺纹配合有螺栓40，第一连接板39上开设有插接孔42，当封闭板36将清理口34封闭时，转动螺栓40，使螺栓40插接于插接孔42内，对封闭板36进行固定。
41.参照图1，收集盒28顶部两端连接有两根竖直设置的竖杆43，底座1的底部两侧分别安装有水平设置的圆杆44，两所述竖杆43分别滑动连接于两所述圆杆44，底座1的底部安装有驱动缸9，两竖杆43连接有推动板45，驱动缸9的伸缩杆沿水平方向延伸连接于所述推动板45远离转动辊27一侧，在转动辊27压平沥青时，通过驱动缸9推动收集盒28移动，使收集口29口壁底部抵接于转动辊27表面，对转动辊27的表面进行清理，当转动辊27闲置时，通过驱动缸9驱动收集盒28远离转动辊27，减小两者之间的磨损。
42.本技术实施例一种沥青路面养护装置的实施原理为：对路面修补养护时，先将沥青罐7内的沥青通过出料管8从出料盒21中排出，对坑槽处进行填充，填充过程中可通过往复电机20带动螺杆18转动，从而调整出料盒21的位置，便于进行小范围的位置调节，填充过程中还可以根据坑槽的大小，转动双向丝杆25带动两块水平板22移动，对出料盒21底部的出料口大小进行调整，控制出料量，避免浪费，填充过后由转动辊27对沥青进行压平，压平过程中部分沥青会粘连在转动辊27表面，通过设置的收集盒28可将粘连在转动辊27表面的沥青刮入收集盒28内部，减少沥青的粘连。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。