用于阴茎假体的泵组件的制作方法

用于阴茎假体的泵组件
1.相关申请的交叉引用
2.本技术是2020年11月11日提交的标题为“pump assembly for a penile prosthesis(用于阴茎假体的泵组件)”的美国非临时专利申请no.16/949,705的延续并要求其优先权，该专利申请要求2019年11月18日提交的标题为“pump assembly for a penile prosthesis(用于阴茎假体的泵组件)”的美国临时专利申请no.62/936,904的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。
3.本技术还要求2019年11月18日提交的美国临时专利申请62/936,904的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
4.本公开总体上涉及身体植入物，并且更具体地涉及诸如包括泵的阴茎假体的身体植入物。


背景技术：

5.男性勃起功能障碍的一种治疗方法是植入机械地使阴茎勃起的阴茎假体。一些现有的阴茎假体包括可膨胀的柱体或构件，所述可膨胀的柱体或构件可以使用泵机构膨胀或收缩。该泵机构从流体贮存器中抽取流体，然后将流体输送到可膨胀构件。泵机构可以包括泵球和阀体，阀体包括一个或更多个阀部件。根据一些可膨胀阴茎假体的现有设计，阀部件的复杂性可能导致泵球在塌缩状态下受到撞击或以其他方式无法正常工作。


技术实现要素：

6.根据一个方面，一种可膨胀阴茎假体包括被构造成保存流体的流体贮存器、可膨胀构件以及被构造成在流体贮存器和可膨胀构件之间输送流体的泵组件。泵组件包括泵球、阀体、设置在阀体内的阀、被构造成与流体贮存器流体联接的第一流体端口以及被构造成与可膨胀构件流体联接的第二流体端口。阀被构造成在膨胀位置和收缩位置之间移动。阀包括第一构件和第二构件，第一构件被构造成相对于第二构件移动。
7.在一些实施例中，阀的第二构件固定地联接在阀体内。在一些实施例中，阀的第一构件限定腔体，阀的第二构件包括突起，第一构件的腔体被构造成接收第二构件的突起。在一些实施例中，阀的第一构件限定腔体，阀的第二构件包括突起，第一构件的腔体被构造成接收第二构件的突起，第二构件固定地联接在阀体内。
8.在一些实施例中，阀包括第三构件。在一些实施例中，阀包括第三构件，该第三构件包括被构造成与阀的第一构件的表面接合的表面。在一些实施例中，阀包括第三构件，该第三构件包括被构造成与阀的第一构件的表面接合的表面，第三构件的表面是弯曲表面，第一构件的表面是弯曲表面。在一些实施例中，阀包括第三构件，该第三构件包括被构造成与阀的第一构件的凹表面接合的凸表面。
9.在一些实施例中，阀的第一构件限定腔体，阀包括第三构件，第三构件包括突起，
该突起被构造成至少部分地设置在第一构件的腔体内。在一些实施例中，阀的第一构件限定腔体，阀包括第三构件，第三构件包括突起，该突起被构造成至少部分地设置在第一构件的腔体内，阀的第二构件固定地联接在阀体内。
10.在一些实施例中，可膨胀阴茎假体包括设置在第一构件和第二构件之间的偏压构件。在一些实施例中，偏压构件是弹簧或弹簧构件。
11.在一些实施例中，阀体包括密封环，阀的第一构件包括这样的表面，该表面被构造成在阀处于收缩位置时接合密封环。
12.在一些实施例中，阀的第一构件包括接触环，阀的第二构件包括具有外表面的突起，接触环被构造成接合突起的外表面。在一些实施例中，阀体包括保持器构件，该保持器构件被构造成接合阀的第二构件，以有助于将阀的第二构件固定地联接到阀体。
13.根据一个方面，一种可膨胀阴茎假体包括：被构造成保存流体的流体贮存器；可膨胀构件；以及被构造成在流体贮存器和可膨胀构件之间输送流体的泵组件，该泵组件包括泵球、阀体、设置在阀体内的阀、被构造成流体联接至流体贮存器的第一流体端口以及被构造成流体联接至可膨胀构件的第二流体端口，所述阀被构造成在膨胀位置和收缩位置之间移动，其中阀包括第一构件和第二构件，第一构件被构造成相对于第二构件移动，阀构件包括设置在阀体的一部分和阀的第一构件之间的偏压构件。
14.在一些实施例中，偏压构件是弹簧。
15.在一些实施例中，阀的第一构件包括这样的表面，该表面被构造成与阀的第二构件的表面接合。在一些实施例中，阀的第一构件包括凸表面，该凸表面被构造成与阀的第二构件的表面接合。在一些实施例中，阀体包括密封环，阀的第一构件包括这样的表面，该表面被构造成当阀处于收缩位置时接合密封环。
附图说明
16.图1示意性地示出了根据一个方面的可膨胀阴茎假体。
17.图2示出了根据一个方面的可膨胀阴茎假体。
18.图3是图2的阴茎假体的一部分的透视图。
19.图4-6是图2的阴茎假体的一部分的剖视图。
20.图7-9是根据一个方面的阴茎假体的一部分的剖视图。
21.图10-12是根据一个方面的阴茎假体的一部分的剖视图。
22.图13-15是根据一个方面的阴茎假体的一部分的剖视图。
23.图16-18是根据一个方面的阴茎假体的一部分的剖视图。
24.图19-20是根据一个方面的阴茎假体的一部分的剖视图。
具体实施方式
25.本文公开了详细的实施例。然而，应当理解，所公开的实施例仅是示例，其可以以各种形式体现。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅应解释为权利要求的基础，以及教导本领域技术人员在实际上任何适当的详细结构中以各种方式采用实施例的代表性基础。此外，本文使用的术语和短语不旨在是限制性的，而是提供对本公开的可理解的描述。
26.如本文所使用的，术语“一”或“一个”被定义为一个或更多个。如本文所用的，术语“另一个”被定义为至少是第二个或更多个。如本文所使用的，术语“包括”和/或“具有”被定义为包含(即，开放式过渡)。如本文所使用的，术语“联接”或“可移动地联接”被定义为连接，尽管不一定是直接地和机械地。
27.一般来说，实施例设计身体植入物。术语“患者”或“使用者”在下文可以用于指受益于本公开中所公开的医疗装置或方法的人。例如，患者可以是其身体被植入医疗装置的人或是使用本公开所公开的用于操作医疗装置的方法来植入的人。
28.图1根据一个方面示出了可膨胀阴茎假体100，其包括流体贮存器102、可膨胀构件104和泵组件106，该泵组件被构造成在流体贮存器102和可膨胀构件104之间输送流体。可膨胀构件104可以植入到使用者的海绵体中，流体贮存器102可以植入使用者的腹部或盆腔中(例如，流体贮存器102可以植入使用者腹腔的下部部分或使用者盆腔的上部部分中)，并且泵组件106可以植入使用者的阴囊中。
29.泵组件106包括泵球108、阀体110、可移动地联接到阀体110的推动阀124、与流体贮存器102流体联接(经由第一导管连接器103)的第一流体端口114以及与可膨胀构件104流体联接(经由第二导管连接器105)的第二流体端口115。第一流体端口114和第二流体端口115可以从阀体110的端部部分延伸。在一些示例中，流体输送端口设置在与阀体110分离的管适配器(例如，三管适配器)上(或由其限定)，并且管适配器联接到阀体110。在一些示例中，第一流体端口114包括限定腔体的细长管状构件。在一些示例中，第二流体端口115包括两个单独的细长管状构件(例如，一个管状构件与可膨胀构件104的第一柱体构件流体联接，并且另一个管状构件与可膨胀构件104的第二柱体构件流体联接)。
30.推动阀124被构造成当被使用者按压时，在阀体110的孔内沿着轴线121从膨胀位置移动到收缩位置，以便控制流体通过阀体110的流体通道的方向。推动阀124包括可移动阀元件140以及将可移动阀元件140偏压到膨胀位置的偏压构件144。在一些示例中，可移动阀元件140被构造成基于使用者对可移动阀元件140的单次瞬时推动而沿着线性方向移动到收缩位置。泵组件106包括按钮部件112，当可移动阀元件140处于膨胀位置时，该按钮部件封闭可移动阀元件140的一部分。按钮部件112可以是在可移动阀元件140上方延伸的柔性按钮形材料。
31.在一些示例中，可移动阀元件140包括方向控制阀。在一些示例中，可移动阀元件140包括一个或更多个环构件(例如，环形环或保持器环)。在一些示例中，偏压构件144包括弹簧。
32.在一些实施例中，阀或可移动阀元件140包括一个以上的零件或构件。在所示的实施例中，阀或可移动阀元件140包括第一构件141和第二构件143。第一构件141相对于第二构件143可移动。在其他实施例中，阀或可移动阀元件140包括两个以上的构件。
33.推动阀124的设计可以降低(或消除)泵球108卡在塌缩状态的可能性，即使是在从收缩模式切换到膨胀模式的第一次挤压没有成功地将可移动阀元件140移动到膨胀位置的情况下。当可移动阀元件140处于膨胀位置时，可膨胀阴茎假体100处于膨胀模式(或膨胀周期)。当可移动阀元件140处于收缩位置时，可膨胀阴茎假体100处于收缩模式(或收缩周期)。在一些示例中，可移动阀元件140的单次瞬时推动将可膨胀阴茎假体100转变到收缩位置(例如，与按压并保持可移动阀元件140一定预定时间相反)。在一些示例中，可移动阀元
件140向收缩位置的移动导致流体路径在第二流体端口115和第一流体端口114之间打开，使得流体能够以绕过泵球108的方式经由泵组件106从可膨胀构件104输送到流体贮存器102。
34.相反，在膨胀模式下，泵球108用于将流体从流体贮存器102输送到可膨胀构件104。例如，使用者可以按压(或挤压)泵球108，然后释放泵球108，然后重复这些操作，直到在可膨胀构件104中获得所需的刚度。释放泵球108可以产生将流体从流体贮存器102抽取到泵球108的吸力，并且按压泵球108可以将流体从泵球108排出到可膨胀构件104。在一些示例中，在膨胀模式中，阀体110经由推动阀124提供优化的流体通道，这可以降低推动阀124上的压降，以获得更快的膨胀时间和/或降低流体阻力，从而需要更小的泵球挤压力来膨胀。
35.泵球108可以是限定腔体的柔性构件。泵球108联接到阀体110并且从该阀体延伸。在一些示例中，泵球108沿一定方向从阀体110处延伸，所述方向与第一流体端口114和第二流体端口115从阀体110延伸的方向相反(例如，位于阀体110的相对端)。泵球108可以是挤压泵。在一些示例中，泵球108包括棱纹或凹部，以帮助使用者抓住泵球108。如上所述，在膨胀模式下，泵球108可以使用吸力和压力将流体移入和移出泵球108的腔体。例如，使用者可以按压或挤压泵球108以将流体排出腔体，并且当柔性构件恢复到其原始形状时，产生的吸力将流体推入到泵球108的腔体中。在一些示例中，泵球108可以具有一定球弹簧系数，其被设计成在选定的时间范围内重新充注泵球108。
36.阀体110限定通过阀体110的一个或更多个流体通道。阀体110包括设置在流体通道内的阀部件，以在膨胀模式和收缩模式下控制通过阀体110的流体的流动。在一些示例中，阀体110包括限定流体通道并且封闭阀部件的材料块。在一些示例中，阀体110包括硅树脂材料。在一些示例中，阀体110可以由具有中等硬度值的硅树脂材料模制而成。在一些示例中，泵组件106包括设置在阀体110上方的外保护壳。在一些示例中，外保护壳具有不同于阀体110的材料(例如，聚合物材料)。在一些示例中，外保护壳包括一个或更多个触觉特征，这些触觉特征帮助使用者定位阀体110(以便定位推动阀124)。在一些示例中，触觉特征包括突出的部分、脊、凹槽、凸起和/或凹陷。
37.阀体110包括再充注阀120和膨胀阀122。在一些示例中，阀体110包括防自动膨胀阀。当重新充注泵球108时，可以使用再充注阀120。再充注阀120不在收缩模式下使用。在一些示例中，再充注阀120是单向阀。在一些示例中，再充注阀120设置在阀体110内的在第一流体端口114和泵球108之间的流体通道中。在一些示例中，在第一流体端口114和泵球108之间延伸的具有再充注阀120的流体通道仅用于重新充注泵球108(例如，单独的流体路径)，这可以减少泵球重新充注的时间(例如，减少挤压之间的等待时间)。在一些示例中，再充注阀120与孔(推动阀124在其中移动)和泵球108流体联接。
38.在一些示例中，再充注阀120与第一流体端口114对准。例如，再充注阀120可以具有入口和出口，其中流体从第一流体端口114进入入口，并且从出口流出到泵球108。第一流体端口114可以限定沿着再充注阀120的流体路径(例如，在入口和出口之间)延伸的纵向轴线119。在一些示例中，纵向轴线119正交于轴线121。再充注阀120与第一流体端口114的对准可以使流体路径曲折度最小化，和/或降低再充注阀120上的压降。在一些示例中，再充注阀120包括带有沟槽的浮动止回球(这可以增加或最大化通过再充注阀120的流体速度)。在
一些示例中，再充注阀120包括将再充注阀120偏压到密封位置的偏压构件。在一些示例中，偏压构件包括弹簧。在一些示例中，再充注阀120不包括偏压构件。
39.膨胀阀122可设置在泵球108和推动阀124之间的流体通道内。在可膨胀构件104的膨胀期间(例如，当将流体从泵球108输送到可膨胀构件104时)，膨胀阀122可以被使用。在收缩模式期间膨胀阀122不被使用。在一些示例中，膨胀阀122是单向阀。在一些示例中，膨胀阀122包括止回球和偏压构件。偏压构件可以将止回球偏压到密封位置。在一些示例中，偏压构件包括弹簧。
40.在膨胀位置(并且当使用者操作泵球108时)，流体可以从第一流体端口114(从流体贮存器102)经由再充注阀120流向泵球108，并且从泵球108经由膨胀阀122和推动阀124流向第二流体端口115(然后流向可膨胀构件104)。响应于可移动阀元件140被按压到收缩位置，可移动阀元件140在阀体110的孔内的定位可以打开阀体110中的流体通道，以将流体从可膨胀构件104输送到流体贮存器102，绕过泵球108。例如，当将可移动阀元件140移动到收缩位置时，该可移动阀元件被构造成改变通过孔的流体通道，以将流体从第二流体端口115输送到第一流体端口114，使得泵球108被绕过。在一些示例中，由于可膨胀构件104的内部的压力，一些流体可以经由泵组件106从可膨胀构件104自动输送到流体贮存器102，然后使用者可以挤压可膨胀构件104以输送可膨胀构件104中的一些剩余流体。
41.第一导管连接器103和第二导管连接器105中的每一个都可以限定管腔，该管腔被构造成将流体输送到泵组件106并且从该泵组件输送流体。第一导管连接器103可以与泵组件106和流体贮存器102联接，使得流体可以经由第一导管连接器103在泵组件106和流体贮存器102之间输送。例如，第一导管连接器103可以限定第一管腔，该第一管腔被构造成在泵组件106和流体贮存器102之间输送流体。第一导管连接器103可以包括单个或多个管构件，用于在泵组件106和流体贮存器102之间输送流体。
42.第二导管连接器105可以与泵组件106和可膨胀构件104联接，使得流体可以经由第二导管连接器105在泵组件106和可膨胀构件104之间输送。例如，第二导管连接器105可以限定第二管腔，该第二管腔被构造成在泵组件106和可膨胀构件104之间输送流体。第二导管连接器105可以包括单个或多个管构件，用于在泵组件106和可膨胀构件104之间输送流体。在一些示例中，第一导管连接器103和第二导管连接器105可以包括硅树脂橡胶材料。在一些示例中，泵组件106可以直接连接到流体贮存器102。
43.可膨胀构件104能够在将流体注入到可膨胀构件104的腔体中时扩张。例如，在将流体注入到可膨胀构件104中时，可膨胀构件104可以增加其长度和/或宽度，以及增加其刚度。在一些示例中，可膨胀构件104可以包括一对可膨胀柱体或至少两个柱体，例如第一柱体构件和第二柱体构件。可膨胀构件104的体积容量可以取决于可膨胀柱体的尺寸。在一些示例中，每个柱体中的流体的体积可以从较小柱体中的大约10毫升变化到较大尺寸中的大约50毫升。在一些示例中，第一柱体构件可以大于第二柱体构件。在其他示例中，第一柱体构件可以具有与第二柱体构件相同的尺寸。
44.流体贮存器102可以包括具有内部腔室的容器，该内部腔室被构造成保存或容纳用于使可膨胀构件104膨胀的流体。流体贮存器102的体积容量可以依据可膨胀阴茎假体100的尺寸而变化。在一些示例中，流体贮存器102的体积容量可以是3到150立方厘米。在一些示例中，流体贮存器102由与可膨胀构件104相同的材料构造。在其他示例中，流体贮存器
102由与可膨胀构件104不同的材料构造。在一些示例中，流体贮存器102含有比可膨胀构件104体积更大的流体。
45.图2示出了根据一个方面的具有泵组件206的可膨胀阴茎假体200。泵组件206可以包括参考前图描述的泵组件(包括推动阀)的任何特征。阴茎假体200可以包括一对可膨胀柱体210，并且可膨胀柱体210被构造成植入阴茎中。例如，可膨胀柱体210中的一个可以设置在阴茎的一侧，而另一个可膨胀柱体210可以设置在阴茎的另一侧。每个可膨胀柱体210可以包括第一端部部分224、腔体或膨胀腔室222以及具有后末端232的第二端部部分228。
46.泵组件206可以植入到患者的阴囊中。一对导管连接器205可以将泵组件206附接到可膨胀柱体210上，使得泵组件206与可膨胀柱体210流体连通。此外，泵组件206可以经由导管连接器203与流体贮存器202流体连通。流体贮存器202可以植入到使用者的腹部中。可膨胀柱体210的膨胀腔室或膨胀部分222可以设置在阴茎内。可膨胀柱体210的第一端部部分224可以至少部分设置在阴茎的冠部部分内。第二端部部分228可以植入到患者的耻骨区域pr中，其中后末端232靠近耻骨pb。
47.为了植入可膨胀柱体210，外科医生首先对患者进行准备。外科医生通常在阴茎阴囊区域(例如在阴茎根部与阴囊顶部相接的地方)中做切口。从阴茎阴囊切口，外科医生可以扩张患者的海绵体，以使患者准备好接收可膨胀柱体210。海绵体是形成阴茎主体背部的两个平行勃起组织柱(例如，基本上延伸阴茎长度的两个长柱)中的一个。外科医生还将扩张耻骨区域的两个区域，以使患者准备好接收第二端部部分228。外科医生可以从切口和耻骨区域的扩张区域测量海绵体的长度，以确定要植入的可膨胀柱体210的合适尺寸。
48.患者准备好后，将阴茎假体200植入到患者体内。每个可膨胀柱体210的第一端部部分824的末端可以附接到缝合线上。缝合线的另一端可以附接到针构件(例如keith针)上。将针构件插入到切口中并且插入到扩张的海绵体中。然后推动针构件穿过阴茎的冠部。外科医生拉动缝合线，以将可膨胀柱体210拉入到海绵体中。对于每对可膨胀柱体210中的每一个都这样做。一旦膨胀腔室222处于适当位置，外科医生可以从末端移除缝合线。然后，外科医生插入第二端部部分228。外科医生将可膨胀柱体210的后端插入到切口中，并且使第二端部部分228朝向耻骨pb推进，直到每个可膨胀柱体210处于适当位置。
49.使用者可以挤压或按压泵组件206的泵球208，以便有助于流体从流体贮存器202输送到可膨胀柱体210。例如，在膨胀模式中，当使用者操作泵球208时，泵球208可以从流体贮存器802接收流体，然后将流体输出到可膨胀柱体210。当使用者切换到收缩模式时，至少一些流体可以自动输送回流体贮存器202(由于从可膨胀柱体210到流体贮存器202的压力差)。然后，使用者可以挤压可膨胀柱体210，以有助于流体通过泵球208进一步输送到流体贮存器202。
50.图3-6示出了根据本发明实施例的阀体310。图5是阀体310的剖视图，其中阀或可移动阀元件340处于膨胀位置或膨胀模式。图6是阀体310的剖视图，其中阀或可移动阀元件340处于收缩位置或收缩模式。
51.在所示的实施例中，阀或可移动阀元件340包括多个构件或零件。阀或可移动阀元件340包括第一构件350和第二构件360。第一构件350被构造成相对于第二构件360移动。
52.第二构件360固定联接到阀体310上。在一些实施例中，第二构件360经由机械或摩擦联接固定联接到阀体310上。在所示的实施例中，第二构件360包括表面362，该表面被构
造成与阀体310的保持构件或保持环312接合。在其他实施例中，第二构件360经由粘合剂或其他联接方法固定联接到阀体310上。
53.第二构件360包括突起364。突起364从第二构件360的基部部分延伸，并且被构造成由第一构件350限定的腔体351接收并且至少部分设置在该腔体内。第一构件350包括表面或环352，该表面或环被构造成与突起364的外表面365接合。因此，当第一构件350相对于第二构件360移动时(例如从如图5所示的膨胀位置移动到如图6所示的收缩位置)，表面或环352沿着突起364的外表面365滑动。在一些实施例中，突起的外表面是锥形的或者包括锥形部分。
54.偏压构件370设置在第一构件350和第二构件360之间。偏压构件370被构造成将第一构件350偏压到膨胀位置或膨胀模式。在所示的实施例中，偏压构件370是弹簧构件。在其他实施例中，偏压构件是不同类型的偏压构件。在所示的实施例中，第一构件350包括弹簧保持器或凹槽355，其被构造成接收和保持弹簧370。类似地，第二构件360包括保持器或凹槽366，其被构造成接收和保持弹簧370。
55.第一构件350包括表面356，该表面被构造成与阀壳310限定的密封环或密封构件318接合。表面356和密封环或密封构件318的接合形成流体密封。
56.在所示的实施例中，可移动阀元件440包括第三构件380。第三构件380包括表面382。在所示的实施例中，该表面是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面382是凸起的。表面382被构造成接触或接合第一构件350的表面358。表面382和表面358的接合有助于第一构件350从膨胀位置移动到收缩位置(例如，当使用者接合或按压第三构件380时)。在所示的实施例中，第一构件350的接合表面358是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面358具有凸起的形状。
57.图7-9示出了根据本发明实施例的阀体410。图8是阀体410的剖视图，其中阀或可移动阀元件440处于膨胀位置或膨胀模式。图9是阀体410的剖视图，其中阀或可移动阀元件440处于收缩位置或收缩模式。
58.在所示的实施例中，阀或可移动阀元件440包括多个构件或零件。阀或可移动阀元件440包括第一构件450和第二构件460。第一构件450被构造成相对于第二构件460移动。
59.第二构件460固定联接到阀体410上。在一些实施例中，第二构件460经由机械或摩擦联接固定联接到阀体410上。在所示的实施例中，第二构件460包括表面462，该表面被构造成与阀体410的保持构件或保持环412接合。在其他实施例中，第二构件460经由粘合剂或其他联接方法固定联接到阀体410上。
60.偏压构件470设置在第一构件350和第二构件460之间。偏压构件470被构造成将第一构件450偏压到膨胀位置或膨胀模式。在所示的实施例中，偏压构件470是弹簧构件。在其他实施例中，偏压构件是不同类型的偏压构件。在所示的实施例中，第一构件450包括弹簧保持器或凹槽455，其被构造成接收和保持弹簧470。类似地，第二构件460包括保持器或凹槽466，其被构造成接收和保持弹簧470。
61.第一构件450包括表面456，该表面被构造成与阀壳410限定的密封环或密封构件418接合。表面456和密封环或密封构件418的接合形成流体密封。
62.在所示的实施例中，可移动阀元件440包括第三构件480。第三构件480包括突起484。突起484从第三构件480的基部部分延伸，并且被构造成由第一构件450限定的腔体451
接收并且至少部分设置在该腔体内。第一构件450包括表面或环452，该表面或环被构造成与突起484的外表面485接合。因此，当第一构件450相对于第三构件480移动时(例如从如图8所示的膨胀位置移动到如图9所示的收缩位置)，表面或环452沿着突起484的外表面485滑动。在一些实施例中，突起的外表面是锥形的或者包括锥形部分。
63.图10-12示出了根据本发明实施例的阀体510。图11是阀体510的剖视图，其中阀或可移动阀元件540处于膨胀位置或膨胀模式。图12是阀体510的剖视图，其中阀或可移动阀元件540处于收缩位置或收缩模式。
64.在所示的实施例中，阀或可移动阀元件540包括多个构件或零件。阀或可移动阀元件540包括第一构件550和第二构件580。第一构件550被构造成相对于第二构件580移动。
65.偏压构件570设置在第一构件550和阀体510之间。偏压构件570被构造成将第一构件550偏压到膨胀位置或膨胀模式。在所示的实施例中，偏压构件570是弹簧构件。在其他实施例中，偏压构件是不同类型的偏压构件。在所示的实施例中，第一构件550包括弹簧保持器或凹槽555，其被构造成接收和保持弹簧570。
66.第一构件550包括表面556，该表面被构造成与阀壳510限定的密封环或密封构件518接合。表面556和密封环或密封构件518的接合形成流体密封。
67.在所示的实施例中，可移动阀元件540包括第二构件580。第二构件580包括突起584。突起584从第二构件580的基部部分延伸，并且被构造成由第一构件550限定的腔体551接收并且至少部分设置在该腔体内。第一构件550包括表面或环552，该表面或环被构造成与突起584的外表面585接合。因此，当第一构件550相对于第二构件580移动时(例如从如图11所示的膨胀位置移动到如图12所示的收缩位置)，表面或环552沿着突起584的外表面585滑动。在一些实施例中，突起的外表面是锥形的或者包括锥形部分。
68.图13-15示出了根据本发明实施例的阀体610。图14是阀体610的剖视图，其中阀或可移动阀元件640处于膨胀位置或膨胀模式。图15是阀体610的剖视图，其中阀或可移动阀元件640处于收缩位置或收缩模式。
69.在所示的实施例中，阀或可移动阀元件640包括多个构件或零件。阀或可移动阀元件640包括第一构件650和第二构件660。第一构件650被构造成相对于第二构件660移动。
70.第二构件660固定联接到阀体610上。在一些实施例中，第二构件660经由机械或摩擦联接固定联接到阀体610上。在所示的实施例中，第二构件660包括表面662，该表面被构造成与阀体610的保持构件或保持环612接合。在其他实施例中，第二构件660经由粘合剂或其他联接方法固定联接到阀体610上。
71.第二构件660包括突起664。突起664从第二构件660的基部部分延伸，并且被构造成由第一构件650限定的腔体651接收并且至少部分设置在该腔体内。第一构件650包括表面或环652，该表面或环被构造成与突起664的外表面665接合。因此，当第一构件650相对于第二构件660移动时(例如从如图14所示的膨胀位置移动到如图15所示的收缩位置)，表面或环652沿着突起664的外表面665滑动。在一些实施例中，突起的外表面是锥形的或者包括锥形部分。
72.偏压构件670设置在第一构件650和第二构件660之间。偏压构件670被构造成将第一构件650偏压到膨胀位置或膨胀模式。在所示的实施例中，偏压构件670是弹簧构件。在其他实施例中，偏压构件是不同类型的偏压构件。在所示的实施例中，第一构件650包括弹簧
保持器或凹槽655，其被构造成接收和保持弹簧670。类似地，第二构件660包括保持器或凹槽666，其被构造成接收和保持弹簧670。
73.第一构件650包括表面656，该表面被构造成与阀壳610限定的密封环或密封构件618接合。表面656和密封环或密封构件618的接合形成流体密封。
74.在所示的实施例中，可移动阀元件640包括第三构件680。第三构件680包括表面682。在所示的实施例中，该表面是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面682是凸起的。表面682被构造成接触或接合第一构件650的表面658。表面682和表面658的接合有助于第一构件650从膨胀位置移动到收缩位置(例如，当使用者接合或按压第三构件680时)。在所示的实施例中，第一构件650的接合表面658是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面658具有凸起的形状。
75.图16-18示出了根据本发明实施例的阀体710。图17是阀体710的剖视图，其中阀或可移动阀元件740处于膨胀位置或膨胀模式。图18是阀体710的剖视图，其中阀或可移动阀元件740处于收缩位置或收缩模式。
76.在所示的实施例中，阀或可移动阀元件740包括多个构件或零件。阀或可移动阀元件740包括第一构件750和第二构件780。第一构件750被构造成相对于第二构件780移动。
77.偏压构件770设置在第一构件750和阀体710之间。偏压构件770被构造成将第一构件750偏压到膨胀位置或膨胀模式。在所示的实施例中，偏压构件770是弹簧构件。在其他实施例中，偏压构件是不同类型的偏压构件。在所示的实施例中，第一构件750包括弹簧保持器或凹槽755，其被构造成接收和保持弹簧770。
78.第一构件750包括表面756，该表面被构造成与阀壳710限定的密封环或密封构件718接合。表面756和密封环或密封构件718的接合形成流体密封。
79.在所示的实施例中，可移动阀元件740包括第二构件780。第二构件780包括表面782。在所示的实施例中，该表面是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面782是凸起的。表面782被构造成接触或接合第一构件750的表面758。表面782和表面758的接合有助于第一构件750从膨胀位置移动到收缩位置(例如，当使用者接合或按压第二构件780时)。在所示的实施例中，第一构件750的接合表面758是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面758具有凸起的形状。
80.图19-20示出了根据本发明实施例的阀体810。图19是阀体810的剖视图，其中阀或可移动阀元件840处于膨胀位置或膨胀模式。图19是阀体810的剖视图，其中阀或可移动阀元件840处于收缩位置或收缩模式。
81.在所示的实施例中，阀或可移动阀元件840包括多个构件或零件。阀或可移动阀元件840包括第一构件850和第二构件880。第一构件850被构造成相对于第二构件880移动。
82.偏压构件870设置在第一构件850和阀体810之间。偏压构件870被构造成将第一构件850偏压到膨胀位置或膨胀模式。在所示的实施例中，偏压构件870是弹簧构件。在其他实施例中，偏压构件是不同类型的偏压构件。在所示的实施例中，第一构件850包括弹簧保持器或凹槽，其被构造成接收和保持弹簧870。
83.在所示的实施例中，第一构件850限定腔体852，并且阀体810包括突起部分812。腔体852被构造成接收阀体810的突起部分812。例如，如图19中最佳示出的，当阀或可移动阀元件840处于收缩位置时，突起部分812被接收或设置在第一构件850的腔体852内。在一些
实施例中，突起部分812与第一构件850中限定腔体852的部分的相互作用或接合可以帮助维持第一构件850在阀体810内的对准。例如，在一些实施例中，如果第一构件850变得未对准，则突起部分812可以接合第一构件850，以在阀体810内重新对准第一构件850。
84.第一构件850包括表面856，该表面被构造成与阀壳810限定的密封环或密封构件818接合。表面856和密封环或密封构件818的接合形成流体密封。例如，在一些实施例中，如图18中最佳示出的，当第一构件850处于膨胀位置时，表面856被构造成接触密封环或密封构件818，以形成流体密封。
85.在所示的实施例中，可移动阀元件840包括第二构件880。第二构件880包括表面882。在所示的实施例中，该表面是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面882是凸起的。表面882被构造成接触或接合第一构件850的表面858。表面882和表面858的接合有助于第一构件850从膨胀位置移动到收缩位置(例如，当使用者接合或按压第二构件880时)。在所示的实施例中，第一构件850的表面858是弯曲的或非平面的。在所示的实施例中，表面858具有凸起的形状。
86.虽然如本文所述已经示出了所描述实施方式的某些特征，但是本领域的技术人员现在将会想到许多修改、替代、改变和等效物。因此，应当理解，所附权利要求旨在覆盖落入实施例的范围内的所有这样的修改和改变。