具有主空气出口和次空气出口的空气过滤器以及用于该空气过滤器的过滤元件的制作方法

1.本发明涉及一种具有原始空气入口、主空气出口和次空气出口的空气过滤器。本发明还涉及一种用于这种空气过滤器的过滤元件。


背景技术：

2.具有针对过滤后的空气的主空气出口和次空气出口的空气过滤器例如被用于机动车的内燃机中。主空气出口通常用于提供（过滤后的）清洁空气用于在内燃机中燃烧时使用。次空气出口例如可以用于提供（过滤后的）清洁空气用于在内燃机的废气管路中使用、尤其是用于废气后处理。
3.ep 1 451 464 b1描述一种用于内燃机的吸入空气过滤器，其具有过滤器壳体，该过滤器壳体具有原始空气入口和清洁空气出口以及清洁侧的次空气出口。吸入空气过滤器具有被布置在过滤器壳体中的、被径向由外向内穿流的环形滤芯。环形滤芯在一轴向端部上具有第一端部盘，该第一端部盘具有至少一个开口，清洁空气出口通过该至少一个开口与环形滤芯的内部连通。环形滤芯在背离第一端部盘的轴向端部上具有第二端部盘，该第二端部盘具有至少一个开口，次空气出口通过该至少一个开口与环形滤芯的内部连通，其中，在第二端部盘上构造联接接管。
4.从wo 2017/103048 a1中也已知一种类似的空气过滤器。
5.wo 2012/172017 a1描述一种具有环形的过滤体的过滤元件，该过滤体沿周缘方向包围内部空间。在过滤元件的端部盘中构造主接口，该主接口与内部空间流体式连接。过滤体具有通道，该通道轴向延伸且该通道径向敞开，其中，与内部空间流体式连接的副接口被布置在通道的区域中。


技术实现要素：

6.本发明的任务在于给出一种具有主空气出口和次空气出口的空气过滤器，在该空气过滤器中，主空气出口的穿流不被次空气出口的穿流显著影响，且该空气过滤器优选可用于取代现有的不具有次空气出口的空气过滤器。本发明的任务还在于给出一种用于这种空气过滤器的过滤元件。
7.这些任务通过具有权利要求1中给出的特征的空气过滤器以及根据权利要求8所述的过滤元件解决。优选的实施方式在相应的从属权利要求和说明书中给出。
8.根据本发明的空气过滤器根据本发明设置一种空气过滤器。空气过滤器尤其可以用于给内燃机供应过滤后的燃烧空气。空气过滤器具有带有原始空气入口的过滤器壳体。在空气过滤器运行中待过滤的空气可以通过原始空气入口流到过滤器壳体中。空气过滤器还具有过滤元件。过滤元件被布置在过滤器壳体中。过滤元件具有过滤介质体。过滤介质体环形围绕过滤元件的纵轴线。方向说明例如径向或轴向针对本发明的说明书涉及过滤元件的纵轴线。过滤元件或
者其过滤介质体将过滤器壳体中的原始侧与过滤元件之内的清洁侧分开。过滤元件于是可从径向外部向径向内部被穿流。换言之，原始侧被构造在过滤元件和过滤器壳体之间。原始侧和清洁侧也可以被称为原始空间或清洁空间。
9.过滤元件具有第一端部盘。在第一端部盘中根据本发明构造一主空气通口和至少一个次空气通口。主空气通口被居中布置在第一端部盘上。主空气通口尤其可以与纵轴线共轴布置。优选在第一端部盘中构造多个次空气通口，这些次空气通口尤其可以环形地绕主空气通口环绕布置。过滤后的空气可以通过主空气通口和至少一个次空气通口从过滤元件的内部、即从清洁侧流出或被抽出。
10.过滤元件通常具有第二端部盘。该端部盘被布置在过滤元件的相对置的轴向端部上。过滤元件的第二端部盘原则上被构造成闭合的。第一端部盘和可能地第二端部盘通常材料锁合地与过滤介质体连接，过滤介质体尤其可以被嵌入到端部盘的材料中或与端部盘粘接。端部盘可以由合成材料或聚氨酯泡沫制成。
11.根据本发明的空气过滤器的过滤元件可以具有下文所描述的、根据本发明的过滤元件的其他特征。
12.在过滤器壳体上构造一主空气出口。主空气出口经由主空气通口与清洁侧连通。在过滤器壳体上还构造一次空气出口。次空气出口经由至少一个次空气通口与清洁侧连通。换言之，主空气出口经由主空气通口且次空气出口经由一个次空气通口或多个次空气通口与清洁侧流体式连接。在空气过滤器运行中，相比于过滤后的清洁空气通过主空气出口流动的部分，清洁空气通过次空气出口流动的部分通常更小。
13.因为根据本发明彼此独立地经由第一端部盘中的主空气通口或次空气通口向主空气出口和次空气出口供应过滤后的清洁空气，所以主空气出口的穿流不受或者仅非显著地受到通过次空气出口的清洁空气流动的影响。尤其是通过借助于第一端部盘中的分离的清洁空气通口将清洁空气分开输入至过滤器壳体中的两个清洁空气出口，可以实现：主空气出口中的空气流动的速度剖面不受或至少不明显地受到空气是否流动通过次空气通口和次空气出口的定性影响，或者不受或至少不明显地受到通过次空气出口的清洁空气的体积流或质量流的大小的定性影响。
14.通过将过滤器壳体上的清洁空气出口分开，主空气出口可以无问题地被适配到待被供应清洁空气的装置、如内燃机的已存在的联接结构上。利用根据本发明的空气过滤器因此可以提供过滤后的清洁空气的附加的次空气供应，而不用在用于该装置的主空气供应的（需联接到主空气出口上的）联接结构上进行改变。
15.次空气出口经由过滤元件的通道与至少一个次空气通口连通，该通道环形共轴地围绕主空气通口。该通道可以与第一端部盘周缘上的次空气通口的位置无关地接收通过次空气通口的过滤后的清洁空气流。该通道尤其可以将通过第一端部盘的多个、尤其是所有次空气通口的过滤后的清洁空气的部分流汇合且导向次空气出口。该通道还可以确保流向主空气出口的主空气流与流向次空气出口的次空气流分开。
16.优选所述通道通过第一端部盘上和过滤器壳体上的内壁区段径向向内被限界。内壁区段可以相对彼此密封。由此能以结构上简单的方式设立将所述通道与主空气通口或主空气出口分开。内壁区段可以沿轴向方向延伸。在特别情况中，可以是仅第一端部盘上的内壁区段或者仅过滤器壳体上的内壁区段具有轴向延伸部。优选（沿轴向方向延伸的）内壁区
段彼此沿轴向方向重叠。这可以使过滤元件在过滤器壳体中的安装变得简单。在内壁区段之间可以布置第一密封装置。
17.优选所述通道通过第一端部盘上和过滤器壳体上的外壁区段径向向外被限界。外壁区段相对彼此密封。由此能以结构上简单的方式防止未经过滤的原始空气从原始侧到达清洁侧的通道中。外壁区段可以沿轴向方向延伸。在特别情况中，可以是仅第一端部盘上的外壁区段或者仅过滤器壳体上的外壁区段具有轴向延伸部。优选（沿轴向方向延伸的）外壁区段彼此沿轴向方向重叠。这可以使过滤元件在过滤器壳体中的安装变得简单。在外壁区段之间可以布置第二密封装置。
18.优选空气过滤器具有空气质量测量计，该空气质量测量计与主空气出口连接。空气质量测量计可以实现测量过滤后的清洁空气的流动通过主空气出口的质量流或者在特别情况中体积流。空气质量测量计尤其可以被直接布置在主空气出口上。这允许沿轴向方向特别紧凑的结构。因为通过根据本发明经由次空气通口给次空气出口供应过滤后的清洁空气不（明显地）影响主空气出口的穿流，所以空气质量测量计可以特别紧靠主空气出口布置，而不妨碍其测量结果。空气质量测量计可以被构造为热膜空气质量测量计。
19.空气质量测量计的壳体元件可以贯穿伸出主空气出口。空气过滤器以这样的方式沿轴向方向可以设计得更短。
20.空气质量测量计的壳体元件可以在主空气通口的区域中与第一端部盘密封式连接。这可以使空气质量测量计的连接变得简单，尤其是考虑到必要的密封部位的数量。优选壳体元件与第一端部盘的密封式连接在次空气通口处在径向内部进行。壳体元件则可以特别简单地通过沿轴向方向插入来联接到过滤元件上。壳体元件可以与构造在第一端部盘上的通道的内壁区段密封式连接。在壳体元件和第一端部盘之间可以布置密封元件。
21.次空气出口可以被构造在接管上。这使得待通过次出口被供应过滤后的清洁空气的其他装置、例如废气后处理装置被联接到空气过滤器上变得简单。接管优选倾斜于纵轴线延伸远离主空气出口。这对于联接其他装置时接管的可接近性是有利的。
22.根据本发明的过滤元件落入本发明的框架中的还有一种过滤元件。该过滤元件尤其可以被用于上文所描述的根据本发明的空气过滤器。根据本发明的过滤元件可以具有上文所描述的根据本发明的空气过滤器的过滤元件的其他特征且反之。
23.过滤元件的过滤介质体具有过滤介质，该过滤介质环形围绕过滤元件的纵轴线。过滤介质可从径向外部向径向内部朝向过滤介质体的内部中空空间的区域中的清洁侧被穿流。过滤介质可以由纤维素纤维、合成纤维、玻璃纤维或者由所提及的纤维类型组成的混合介质制成。
24.过滤元件具有第一端部盘。在第一端部盘中根据本发明构造一主空气通口和至少一个次空气通口。主空气通口被居中布置在第一端部盘上。主空气通口尤其可以与纵轴线共轴布置。主空气通口和次空气通口分别朝向清洁侧敞开。换言之，主空气通口和次空气通口分别打开从清洁侧至过滤元件周围环境的流动路径。过滤后的空气可以通过主空气通口和次空气通口从过滤元件的内部、即从清洁侧流出或被抽出。
25.根据本发明至少一个次空气通口径向位于主空气通口之外且被构造为端部盘的至少径向向内闭合的断口。在端部盘的内周缘的区域中尤其余下环绕的内棱边，该内棱边
限定主空气出口。
26.至少一个次空气通口通到第一端部盘上的与主空气通口分开的通道中，该通道环形共轴地围绕主空气通口。这保障了清洁空气流分开地通过主空气通口和至少一个次空气通口。以这样的方式可以实现在过滤元件运行中主空气通口的穿流至少很大程度上独立于次空气通口的穿流进行，尤其是考虑到速度剖面。
27.过滤元件通常具有第二端部盘。该端部盘被布置在过滤元件的相对置的轴向端部上。过滤元件的第二端部盘原则上被构造成闭合的。第一端部盘和可能地第二端部盘通常材料锁合地与过滤介质体连接，过滤介质体的过滤介质尤其可以被嵌入到端部盘的材料中或与端部盘粘接。端部盘可以由合成材料或聚氨酯泡沫制成。
28.在一特别优选的实施方式中，第一端部盘沿径向方向朝内伸出超过过滤介质体的内周缘且构造一伸出区域。至少一个次空气通口尤其位于该伸出区域中。伸出区域是在过滤介质体的内周缘上向内突出的悬垂部，该悬垂部尤其被构造成盘状的。也可以说，端部盘的内直径小于过滤介质体的内直径。
29.第一端部盘优选具有多个次空气通口，这些次空气通口优选以均匀的角度间距环形地环绕主空气通口布置。由此可以使过滤后的清洁空气特别均匀地流入到主空气通口和次空气通口中。尤其可以实现在过滤介质体的（内）周缘上的均匀穿流。
30.过滤介质可以是星形褶皱式的。由此可以增大过滤介质的起作用的过滤面，而不增加过滤元件的外尺寸。在次空气通口的区域中沿径向方向所测得的褶皱高度小于在次空气通口之间沿径向方向所测得的褶皱高度。一方面可以由此将次空气通口沿径向进一步向外布置，以便例如将主空气通口实施得更大。另一方面可以由此将次空气通口之间的褶皱沿径向方向进一步向内引导，以便增大过滤介质体的过滤面。通过将次空气通口布置在高度较小的褶皱的区域中，在此保障了仅过滤后的清洁空气可以从清洁侧到达次空气通口。
31.优选所述通道径向向内通过环绕的内壁区段被限界，该内壁区段沿轴向方向从第一端部盘伸出，其中，内壁区段被径向地布置在端部盘的至少一个次空气通口之内。内壁区段于是在至少一个次空气通口和主空气通口之间走向。换言之，内壁区段将所述通道与主空气通口分开。一般来说，内壁区段环形围绕主空气通口。内壁区段通常与第一端部盘一体式构造。
32.在第一端部盘的内壁区段上可以保持第一密封装置。第一密封装置可以构造有与内壁区段一体式成型的密封唇。优选第一密封装置被喷射到内壁区段上。端部盘和第一密封装置于是被构造为双部件构件。这考虑到过滤元件的制造和操作以及可靠的密封是有利的。在更换过滤元件时，第一密封装置被一起更换。以此可以保障在新的过滤元件被放入到过滤器壳体中时第一端部盘的内壁区段与过滤器壳体的连接再次具有所要求的密封特性。
33.第一密封装置可以具有至少一个径向向外指向的密封面，优选用于相对于过滤器壳体的限界所述通道的内壁区段进行密封，和/或具有径向向内指向的密封面，优选用于相对于空气质量测量计的壳体元件进行密封。第一密封装置的径向内部和/或外部的密封面尤其被布置在端部盘的内壁区段的相应的内部和/或外部的罩面上。径向向内或径向向外指向的密封面可以被构造为第一密封装置的一体式密封元件。替选地，径向向内或径向向外的密封面可以被构造在第一密封装置的彼此分离的密封元件上。一体式密封元件或分离的密封元件可以被喷射到内壁区段上。一个密封元件或多个密封元件可以由弹性体制成。
还可以设置：至少一个径向内部和/或外部的密封面具有多个密封唇。
34.优选所述通道径向向外通过环绕的外壁区段被限界，该外壁区段沿径向方向从第一端部盘伸出。外壁区段于是径向地在至少一个次空气通口之外走向且以预先确定的尺度径向地与内壁区段间隔开。优选外壁区段环形地围绕至少一个次空气通口（和主空气通口）。外壁区段通常与第一端部盘一体式构造。借助于外壁区段可以在过滤器壳体中所安装的过滤元件中将原始侧与清洁侧的通道分开。
35.在第一端部盘的外壁区段上可以保持第二密封装置。第二密封装置可以构造有与外壁区段一体式成型的密封唇。优选第二密封装置被喷射到外壁区段上。端部盘和第二密封装置于是被构造为双部件构件。这考虑到过滤元件的制造和操作以及可靠的密封是有利的。在更换过滤元件时，第二密封装置被一起更换。以此可以保障在新的过滤元件被放入到过滤器壳体中时第一端部盘的外壁区段与过滤器壳体的连接再次具有所要求的密封特性。第二密封装置具有至少一个径向向外和/或径向向内指向的密封面，优选用于相对于过滤器壳体的外壁区段进行密封。
36.最后还可以设置：内壁区段至少部分地被布置在第一端部盘的伸出区域中。如进一步上文已经描述的那样，第一端部盘的伸出区域关于其内周缘伸出超过过滤介质体且在一定程度上构造“悬垂部”。如果内壁区段现在被布置在伸出区域中，那么这意味着环绕的内壁区段在小于过滤介质体的内直径的直径上走向。由此可以实现次空气通口与过滤介质体的中空空间的区域中的清洁侧的特别好且压力损失少的流体式连接。
附图说明
37.本发明其他的特征和优点从下面本发明实施例的详细说明中、从权利要求中以及借助于附图得出，这些附图示出根据本发明的细节。前面所提及且被更进一步实施的特征可以分别单个地实现或者在本发明的变型中成组地以任意的、适宜的组合被实现。附图中所示出的特征被呈现以使根据本发明的特点可以变得清楚可见。
38.其中：图1以示意性的剖视图示出根据本发明的空气过滤器，具有：根据本发明的环形的过滤元件，该过滤元件具有第一端部盘，该第一端部盘具有居中的主空气通口和多个环形地绕主空气通口环绕布置的次空气通口；和过滤器壳体，居中的主空气出口以及偏心布置的次空气出口被构造在该过滤器壳体上，其中，主空气出口与主空气通口连通且次空气出口经由环形的通道与次空气通口连通；图2以示意性的分解图示出图1的空气过滤器；图3示出过滤元件与过滤器壳体和与空气质量测量计连接的区域中的来自图1的细节；图4以沿过滤元件纵轴线的视线示出图1的空气过滤器的示意性视图。
具体实施方式
39.图1以剖视图示出空气过滤器10。在图2中空气过滤器10以分解图示出。
40.空气过滤器10具有过滤器壳体12。在过滤器壳体12中布置过滤元件14。过滤元件14具有过滤介质体16。过滤介质体16环形围绕过滤元件14的纵轴线18。过滤元件14可从径
向外部向径向内部被穿流。过滤介质16这里被构造为星形褶皱式的。在过滤元件14的轴向端部上，第一端部盘20和第二端部盘22与过滤介质体16连接。
41.过滤器壳体12这里具有第一壳体部分24和第二壳体部分26。为了运行空气过滤器10，第一壳体部分24和第二壳体部分26被紧固到彼此上，对照图1，例如彼此卡住。为了更换过滤元件14，两个壳体部分24、26可以从彼此松开。
42.过滤器壳体12具有原始空气入口28。原始空气入口28这里被构造为第二壳体部分26上的接管30，见图2。在过滤器壳体12之内，过滤元件14将原始侧32从清洁侧34分开。原始侧32是过滤元件14之外的空间。清洁侧32是过滤介质体16之内和端部盘20、22之间的空间。为了将原始侧32从清洁侧34分开，第二端部盘22被构造成闭合的。原始侧32也可以被称为原始空间且清洁侧34被称为清洁空间。在空气过滤器10运行时，待过滤的原始空气通过原始空气入口34流到原始侧32上。空气由原始侧32流动通过过滤介质16且作为过滤后的清洁空气到达清洁侧34。
43.第一端部盘20具有主空气通口36。主空气通口36可以被居中构造在第一端部盘20上。这里主空气通口36与过滤元件14的纵轴线18共轴布置。
44.第一端部盘20还具有多个次空气通口38。次空气通口38这里环形地绕主空气通口36环绕布置。换言之，次空气通口38在径向外部围绕主空气通口36。
45.主空气通口36和次空气通口38分别被构造为第一端部盘20中的断口。主空气通口36和次空气通口38分别打开从清洁侧34至过滤元件14周围环境的流动路径。这里，次空气通口38（且主空气通口36于是也）被径向布置在过滤介质体16之内。在一未详细示出的空气过滤器10的实施方式中，星形褶皱式的过滤介质16的在相邻的次空气通口38之间的各个褶皱可以沿径向方向朝向纵轴线18超过次空气通口38伸出。次空气通口38之间的褶皱在这种情况下比其周缘位置与次空气通口38之一一致的那些褶皱具有沿径向方向所测得的更大的褶皱高度。
46.在过滤器壳体12上构造主空气出口40。主空气出口40经由主空气通口36与清洁侧34连通。换言之，主空气出口40经由主空气通口36与清洁侧34流体式连接。在空气过滤器10运行中，过滤后的清洁空气的主要部分通常由清洁侧34通过主空气通口36和主空气出口40从空气过滤器10中流出。
47.此外，在过滤器壳体12上构造次空气出口42。次空气出口42可以被设置在接管44上。次空气出口42的接管44这里倾斜延伸远离纵轴线18。次空气出口42经由次空气通口38与清洁侧34连通。换言之，次空气出口42经由次空气通口38与清洁侧34流体式连接。在空气过滤器10运行中，过滤后的清洁空气的通常较小部分可以由清洁侧34通过次空气通口38和次空气出口42从空气过滤器10中流出。
48.为了将次空气出口42与次空气通口38流体式连接，设置通道46。次空气通口38这里全部汇入到通道46中。通道46环形围绕主空气通口36或主空气出口40。通道46促使过滤后的清洁空气的通过主空气通口36和主空气出口40的主空气流与过滤后的清洁空气的通过次空气通口38和次空气出口42的次空气流分开。
49.沿轴向方向远离过滤元件14地，通道46可以通过过滤器壳体12的、这里指第一壳体部分24的壳体壁被限界。在壳体壁中可以构造断口47，该断口将通道46与次空气出口42流体式连接，也对照图3。沿轴向方向朝向过滤介质16，通道46可以通过第一端部盘20被限
界。
50.径向向外地，通道46可以通过第一端部盘20或过滤器壳体12上的外壁区段48、50被限界。外壁区段48这里与第一端部盘20一体式构造。外壁区段48沿轴向方向超过第一端部盘20的垂直于纵轴线18延伸的部分突出。换言之，外壁区段48沿轴向方向从第一端部盘20伸出。外壁区段50这里沿轴向方向从第一壳体部分24突出到过滤器壳体12的内部中。换言之，外壁区段50沿轴向方向从过滤器壳体12、这里从其第一壳体部分24伸出。
51.外壁区段48、50可以彼此沿轴向方向重叠。这里，第一端部盘20的外壁区段48被径向布置在过滤器壳体12的外壁区段50之外。
52.在外壁区段48、50之间可以布置密封装置52。密封装置52可以被保持在第一端部盘20的外壁区段48上。这里，密封装置52被喷射到外壁区段48上。第一端部盘20和密封装置52于是构成双部件构件。替选地，密封装置52可以被实施为被保持在外部区段48上的分离的密封装置例如o型环。替选地（未以附图示出），密封装置52还可以被保持在壳体侧的外壁区段50上。
53.径向向内地，通道46可以通过第一端部盘20或过滤器壳体12上的内壁区段54、56被限界。内壁区段54这里与第一端部盘20一体式构造。内壁区段54沿轴向方向超过第一端部盘20的垂直于纵轴线18延伸的部分突出。换言之，内壁区段54沿轴向方向从第一端部盘20突出。内壁区段56这里沿轴向方向从第一壳体部分24突出到过滤器壳体12的内部中。换言之，内壁区段56沿轴向方向从过滤器壳体12、这里从其第一壳体部分24突出。第一端部盘20的内壁区段54可以将主空气通口36与通道46分开。
54.内壁区段54、56可以彼此沿轴向方向重叠。这里，第一端部盘20的内壁区段54被径向布置在过滤器壳体12的内壁区段56之内。因此，在示出的空气过滤器10中过滤器壳体12的外壁区段50和内壁区段56在过滤元件14的外壁区段48和内壁区段54之间走向。
55.内壁区段54、56之间可以布置密封装置60的第一密封区段58。密封装置60可以被保持在第一端部盘20的内壁区段54上。这里，密封装置60或密封区段58被喷射到内壁区段54上。就这点而言，第一端部盘20和密封装置60（和密封装置52，对照上文）也构成双部件构件。替选地，密封装置60可以被实施为被保持在内壁区段54上的分离的密封装置例如o型环。
56.空气过滤器10可以具有空气质量测量计62。空气质量测量计62与主空气出口40流体式连接。空气质量测量计62用于测量过滤后的清洁空气的通过主空气出口40的质量流。空气质量测量计62的壳体元件64可以贯穿伸出主空气出口36。壳体元件64这里与第一端部盘20密封式连接。在示出的空气过滤器10的实施方式中，壳体元件64延伸直至主空气通口36中。沿轴向方向，第一端部盘20的内壁区段54和空气质量测量计62的壳体元件64彼此重叠。在第一端部盘20、这里其内壁区段54和壳体元件64之间可以布置密封装置60的第二密封区段66。第二密封区段66这里也被喷射到内壁区段54上。当前密封装置60的两个密封区段58、66彼此分离构造。在一未详细示出的替选实施方式中，密封装置60可以具有一体式密封元件，在该一体式密封元件上构造两个密封区段58、60。
57.为了设定壳体元件64到过滤器壳体12中限定的插入深度，可以在壳体元件64上构造止挡部68。借助于两个贯穿接合止挡部68的螺钉70，空气质量测量计62可以被固定在过滤器壳体12、这里其第一壳体部分24上，对照图2且尤其图4。螺钉70这里嵌接到围绕主空气
出口40的接管72中。
58.空气质量测量计62可以被构造为具有（十分抽象地示出的）热线式风速计74的热膜空气质量测量计。尤其在图1和4中可得知，热线式风速计74延伸到空气质量测量计62的壳体元件64中。热线式风速计的测量精度取决于入流的方式或者说流过的空气质量流速度剖面。入流或者说速度剖面的改变导致有偏差的测量结果。通过根据本发明借助于环形环绕主空气通口36布置的通到共同的通道46中的次空气通口38将次空气出口42联接到清洁侧34上，可以实现空气质量测量计62的穿流不明显地受到通过次空气出口46抽出的清洁空气的量的影响。根据本发明的空气过滤器10因此保障了特别精确地测量通过主空气出口42的空气质量流。