一种便于拆装的热熔胶管的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶管技术领域，具体为一种便于拆装的热熔胶管。


背景技术：

2.热熔胶管又名输胶管，热熔胶输胶管，加热软管。热熔胶管内胆采用进口的铁氟龙管，具有良好的柔性、防粘性及耐高温性(最高可达250度)，可大大减少炭化现象；加热部份采用加热丝及耐高温线，均匀地缠绕在喉管外壁，具有良好的绝缘性及均匀导热、耐高温性能，采用高质量的保温材料，确保喉管保温性能。传统的热熔胶管在使用时，需要对没有固定好的热熔胶管进行固定，但通常采用绑带进行固定，在需要更换或维修时，拆装极为麻烦，且绑带在对热熔胶管长时间固定后，会对其外表面造成损伤，影响使用寿命，针对这些问题，设计了一种便于拆装的热熔胶管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的热熔胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的热熔胶管，包括固定板、安装架、安装套和热熔胶管本体，所述固定板上下两侧边缘焊接有连接件，所述固定板表面顶部连接有安装架，所述安装架内部安装有安装套，所述安装套内部开设有安装腔，所述安装腔内部套接有热熔胶管本体，所述安装架外侧面设置有拆装箱，所述拆装箱内部中间水平套接有按压杆，所述按压杆上于拆装箱内部固定连接有连接板，所述连接板顶端开设有嵌合槽，所述连接板底端连接有滑动杆，所述按压杆一端设置有固定块，所述拆装箱顶部中间相螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设置有旋转把手。
5.优选的，所述安装套顶部设置有滑轨，所述滑轨和安装套与安装架内部相嵌合滑动连接。
6.优选的，所述安装腔上下内腔壁通过若干个夹紧弹簧连接有夹紧板，所述夹紧板与热熔胶管本体表面紧密贴合，且连接处设置有防护海绵，可以有效对热熔胶管本体进行固定夹紧，同时由防护海绵的保护，热熔胶管本体表面在长时间固定后，可以免受损伤。
7.优选的，所述按压杆贯穿拆装箱和安装架，所述按压杆外表面于连接板与拆装箱内腔壁之间套接有复位弹簧，所述安装套侧表面开设有固定槽，所述固定块与固定槽相嵌合固定，便于将安装套固定在安装架内。
8.优选的，所述滑动杆与滑槽相嵌合滑动连接。
9.优选的，所述嵌合槽与螺纹杆底端相卡合固定连接，便于对按压杆的位置进行固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在安装腔上下内腔壁通过若干个夹紧弹簧连接有夹紧板，夹紧板与热熔胶管本体表面紧密贴合，且连接处设置有防护海绵，可以有效对热熔胶管本体进行固定夹紧，同时由防护海绵的保护，热熔胶管
本体表面在长时间固定后，可以免受损伤；通过设置安装架、滑轨和拆装箱，在需要对热熔胶管本体安装时，将热熔胶管本体套接在安装套内，使滑轨和安装套与安装架内部相嵌合滑动连接，然后推动按压杆，固定块与固定槽相嵌合固定，最后，调节旋转把手，将嵌合槽与螺纹杆底端相卡合固定连接，即完成整个热熔胶管本体的安装，需要拆卸时同理，从而有效解决整个热熔胶管本体的拆装困难。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的拆装箱结构示意图；
13.图3为本实用新型的安装套结构示意图。
14.图中：1、固定板；2、安装架；3、安装套；4、热熔胶管本体；5、滑轨；6、连接件；7、拆装箱；8、按压杆；9、连接板；10、滑动杆；11、滑槽；12、螺纹杆；13、旋转把手；14、嵌合槽；15、固定块；16、固定槽；17、夹紧板；18、夹紧弹簧；19、防护海绵；20、安装腔；21、复位弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的热熔胶管，包括固定板1、安装架2、安装套3和热熔胶管本体4，固定板1上下两侧边缘焊接有连接件6，固定板1表面顶部连接有安装架2，安装架2内部安装有安装套3，安装套3内部开设有安装腔20，安装腔20内部套接有热熔胶管本体4，安装架2外侧面设置有拆装箱7，拆装箱7内部中间水平套接有按压杆8，按压杆8上于拆装箱7内部固定连接有连接板9，连接板9顶端开设有嵌合槽14，连接板9底端连接有滑动杆10，按压杆8一端设置有固定块15，拆装箱7顶部中间相螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12顶端设置有旋转把手13。
19.进一步的，安装套3顶部设置有滑轨5，滑轨5和安装套3与安装架2内部相嵌合滑动连接。
20.进一步的，安装腔20上下内腔壁通过若干个夹紧弹簧18连接有夹紧板17，夹紧板17与热熔胶管本体4表面紧密贴合，且连接处设置有防护海绵19，可以有效对热熔胶管本体
4进行固定夹紧，同时由防护海绵19的保护，热熔胶管本体4表面在长时间固定后，可以免受损伤。
21.进一步的，按压杆8贯穿拆装箱7和安装架2，按压杆8外表面于连接板9与拆装箱7内腔壁之间套接有复位弹簧21，安装套3侧表面开设有固定槽16，固定块15与固定槽16相嵌合固定，便于将安装套3固定在安装架2内。
22.进一步的，滑动杆10与滑槽11相嵌合滑动连接。
23.进一步的，嵌合槽14与螺纹杆12底端相卡合固定连接，便于对按压杆8的位置进行固定。
24.本实用新型通过在安装腔20上下内腔壁通过若干个夹紧弹簧18连接有夹紧板17，夹紧板17与热熔胶管本体4表面紧密贴合，且连接处设置有防护海绵19，可以有效对热熔胶管本体4进行固定夹紧，同时由防护海绵19的保护，热熔胶管本体4表面在长时间固定后，可以免受损伤；通过设置安装架2、滑轨5和拆装箱7，在需要对热熔胶管本体4安装时，将热熔胶管本体4套接在安装套3内，使滑轨5和安装套3与安装架2内部相嵌合滑动连接，然后推动按压杆8，固定块15与固定槽16相嵌合固定，最后，调节旋转把手13，将嵌合槽14与螺纹杆12底端相卡合固定连接，即完成整个热熔胶管本体4的安装，需要拆卸时同理，从而有效解决整个热熔胶管本体4的拆装困难。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。