一种具有防堵塞功能的破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的破碎机。


背景技术：

2.破碎机是指可以将较大石块破碎成较小体积石块的一种机械，在较大范围上可以分为医用破碎机和矿业破碎机，医用破碎机主要用于对结石的破碎，矿用破碎机主要对各类石料进行破碎，根据破碎原理的不同又可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机和对辊破碎机等类型，破碎机被广泛应用于矿山、冶制、建材、公路等领域，因为不同类型破碎机的破碎能力不同，所以要根据具体的使用要求选择破碎机类型。
3.随着破碎机的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.破碎机在破碎的过程中往往会遇到质地较硬的石料，短时间内无法进行破碎，从而停留在破碎机的破碎装置内，造成后续石料无法到达破碎位置，形成堵塞，影响正常使用；
5.2.一般在一次破碎后会有一部分石块不能达到使用要求，所以需要在出料位置添加筛网，一般的破碎机更换筛选规格时需要取下原先的筛网再换上新的筛网，操作较为麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的破碎机，以解决上述背景技术中提出破碎机堵塞、筛网规格更换不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的破碎机，包括箱体、固定颚板、筛网、载料槽和调节齿轮，所述箱体内部右侧固定安装有活动颚板，且活动颚板右侧设置有推动杆，并且另一端固定安装有转盘，所述固定颚板安装在活动颚板左侧，且固定颚板内侧设置有调节板，并且调节板左侧固定安装有调节螺杆，同时调节板上下两侧设置有滚轮，所述滚轮前侧固定安装有横向斜齿轮，且横向斜齿轮左侧设置有纵向斜齿轮，并且纵向斜齿轮左侧设置有伸缩杆，所述筛网安装在箱体内部下侧，且筛网右侧表面固定安装有从动齿轮，并且筛网内侧安装有丝杆，同时丝杆外侧固定安装有推板，所述载料槽固定安装在推板下方，所述调节齿轮安装在从动齿轮下方，且调节齿轮左侧固定安装有锁定齿轮，并且锁定齿轮左侧表面固定安装有复位弹簧，同时锁定齿轮下方设置有锁定齿条。
8.优选的，所述活动颚板通过推动杆与箱体组成转动结构，且推动杆通过转盘与箱体组成伸缩结构。
9.优选的，所述固定颚板通过滚轮与调节板组成转动结构，且调节板通过调节螺杆与箱体组成伸缩结构。
10.优选的，所述纵向斜齿轮通过伸缩杆与箱体组成伸缩结构，且纵向斜齿轮与横向斜齿轮啮合连接。
11.优选的，所述筛网通过从动齿轮与箱体组成转动结构，且筛网呈圆柱状结构。
12.优选的，所述调节齿轮和锁定齿轮通过复位弹簧与箱体组成弹性结构，且调节齿轮与从动齿轮啮合连接，并且锁定齿轮与锁定齿条啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防堵塞功能的破碎机，采用新型的结构设计，使得在破碎机遇到一时无法破碎的石料时会利用滚轮转动带动固定颚板转动，将石料向上推动，防止对破碎装置造成堵塞，并且多个规格的筛网组成一个圆柱状结构，通过转动筛网可以使需要规格的筛网与出料口接触，操作简单、快捷。
14.1.滚轮、固定颚板、横向斜齿轮、纵向斜齿轮和伸缩杆之间的配合使用，在遇到无法破碎的石料时，电机负荷增大，此时通过伸缩杆将纵向斜齿轮推到与横向斜齿轮啮合的位置，通过横向斜齿轮带动滚轮转动，从而使得固定颚板发生转动，将石料向上推动，防止发生堵塞的情况。
15.2.筛网、从动齿轮、调节齿轮、锁定齿轮、锁定齿条和复位弹簧之间的配合使用，在需要调整筛网规格时，通过向内推动调节齿轮时复位弹簧压缩，此时调节齿轮与从动齿轮啮合，锁定齿轮与锁定齿条脱离啮合，可以通过转动调节齿轮带动从动齿轮转动，从而使筛网转动，达到改变筛网规格的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型筛网侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型固定颚板侧视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、活动颚板；3、推动杆；4、转盘；5、固定颚板；6、调节板；7、调节螺杆；8、滚轮；9、横向斜齿轮；10、纵向斜齿轮；11、伸缩杆；12、筛网；13、从动齿轮；14、丝杆；15、推板；16、载料槽；17、调节齿轮；18、锁定齿轮；19、复位弹簧；20、锁定齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的破碎机，包括箱体1、活动颚板2、推动杆3、转盘4、固定颚板5、调节板6、调节螺杆7、滚轮8、横向斜齿轮9、纵向斜齿轮10、伸缩杆11、筛网12、从动齿轮13、丝杆14、推板15、载料槽16、调节齿轮17、锁定齿轮18、复位弹簧19和锁定齿条20，箱体1内部右侧固定安装有活动颚板2，且活动颚板2右侧设置有推动杆3，并且另一端固定安装有转盘4，固定颚板5安装在活动颚板2左侧，且固定颚板5内侧设置有调节板6，并且调节板6左侧固定安装有调节螺杆7，同时调节板6上下两侧设置有滚轮8，滚轮8前侧固定安装有横向斜齿轮9，且横向斜齿轮9左侧设置有纵向斜齿轮10，并且纵向斜齿轮10左侧设置有伸缩杆11，筛网12安装在箱体1内部下侧，且筛网12右侧表面固定安装有从动齿轮13，并且筛网12内侧安装有丝杆14，同时丝杆14外侧固定安
装有推板15，载料槽16固定安装在推板15下方，调节齿轮17安装在从动齿轮13下方，且调节齿轮17左侧固定安装有锁定齿轮18，并且锁定齿轮18左侧表面固定安装有复位弹簧19，同时锁定齿轮18下方设置有锁定齿条20。
23.活动颚板2通过推动杆3与箱体1组成转动结构，且推动杆3通过转盘4与箱体1组成伸缩结构，上述的结构使得转盘4在转动时会带动推动杆3伸缩运动，从而带动活动颚板2的下端左右移动，对中间的石料产生撞击，从而实现破碎。
24.固定颚板5通过滚轮8与调节板6组成转动结构，且调节板6通过调节螺杆7与箱体1组成伸缩结构，上述的结构使得在遇到无法破碎的石料时滚轮8会带动固定颚板5发生转动，将石料向上推动，防止堵塞，并且通过转动调节螺杆7可以改变固定颚板5与活动颚板2之间的距离。
25.纵向斜齿轮10通过伸缩杆11与箱体1组成伸缩结构，且纵向斜齿轮10与横向斜齿轮9啮合连接，上述的结构使得在电机负荷增大时会利用伸缩杆11将纵向斜齿轮10推到与横向斜齿轮9啮合的位置，通过横向斜齿轮9带动滚轮8转动。
26.筛网12通过从动齿轮13与箱体1组成转动结构，且筛网12呈圆柱状结构，上述的结构使得通过转动筛网12可以改变不同规格的筛网12与出料口接触，从而进行不同直径的筛选，不必拆卸更换筛网12，节省时间。
27.调节齿轮17和锁定齿轮18通过复位弹簧19与箱体1组成弹性结构，且调节齿轮17与从动齿轮13啮合连接，并且锁定齿轮18与锁定齿条20啮合连接，上述的结构使得在不需要调节时锁定齿轮18在复位弹簧19的作用下与锁定齿条20接触，达到锁定的目的，需要调节时只需向内推动调节齿轮17使其与从动齿轮13啮合连接，同时使得锁定齿轮18与锁定齿条20脱离啮合，可以进行调节。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1和图4中所示的结构，首先从箱体1的上方放入需要破碎的石料，之后开启电机，电机转动带动转盘4开始转动，从而带动推动杆3多伸缩运动，推动活动颚板2下端移动，对固定颚板5与活动颚板2之间放入的石料进行撞击，达到破碎的效果，如果遇到无法破碎的石料，限制活动颚板2的活动，电机负荷会增加，此时给伸缩杆11信号，伸缩杆11将纵向斜齿轮10向内推动到与横向斜齿轮9啮合的位置，此时纵向斜齿轮10转动带动横向斜齿轮9同步转动，从而带动滚轮8开始转动，使得固定颚板5转动将石料向上推动，使得活动颚板2恢复运动，避免装置的堵塞，在需要改变破碎直径时，转动调节螺杆7，使得调节螺杆7带动调节板6在箱体1内部移动，从而改变固定颚板5与活动颚板2之间的距离，达到改变破碎直径的目的。
29.根据图1、图2和图3所示的结构，破碎后的石料落入装置的下方，经过筛网12的筛选落在筛网12内部的载料槽16上，此时电机转动带动丝杆14发生转动，从而带动丝杆14外侧安装的推板15在内部左右移动，将石料推到装置的外侧，在需要改变筛网12的规格时，首先向内推动调节齿轮17使得复位弹簧19压缩，同时锁定齿轮18也向内移动，使得锁定齿轮18与锁定齿条20脱离啮合，此时调节齿轮17移动到与从动齿轮13处于啮合状态，然后转动调节齿轮17，调节齿轮17转动带动从动齿轮13发生转动，从而使得固定在从动齿轮13左侧的筛网12转动，使得需要使用的规格部分的筛网12转动到上方进行筛分，调节完成之后松开调节齿轮17，此时锁定齿轮18会在复位弹簧19的所用下移动到与锁定齿条20啮合的位置，形成锁定状态，防止随意转动，这就是该具有防堵塞功能的破碎机的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。