环氧化物的制备装置以及环氧化物的制备方法与流程

技术特征：
1.一种环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环氧化物的制备装置(10)包括环形柱体(12)，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)和外周壁(12b)共同围合形成能够填充催化剂的环形腔室，所述环形柱体(12)的外周壁(12b)设置有供原料气进入所述环形腔室的进料口，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)设置有供原料气在所述催化剂作用下反应得到的环氧化物排出的出料口(122)，并且所述环形柱体(12)的内周壁(12a)的端部形成与所述出料口(122)相连通的排出口(124)。2.根据权利要求1所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)的外周壁(12b)呈网格状，所述环形柱体(12)的外周壁(12b)具有多个第一网孔，其中：所述第一网孔形成为所述进料口。3.根据权利要求2所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，多个所述第一网孔的总面积为所述外周壁(12b)的总面积的30-70％。4.根据权利要求1所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)的外周壁(12b)设置有多个第一环形口，所述第一环形口环绕所述环形柱体(12)的中心轴线，多个所述第一环形口沿所述环形柱体(12)的高度方向间隔分布，所述第一环形口形成为所述进料口。5.根据权利要求4所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，多个所述第一环形口的总面积为所述外周壁(12b)的总面积的30-70％。6.根据权利要求1所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)呈网格状，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)具有多个第二网孔，其中：所述第二网孔形成为所述出料口(122)。7.根据权利要求6所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，多个所述第二网孔的总面积为所述内周壁(12a)的总面积的30-70％。8.根据权利要求1所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)设置有多个第二环形口，所述第二环形口环绕所述环形柱体(12)的中心轴线，多个所述第二环形口沿所述环形柱体(12)的高度方向间隔分布，所述第二环形口形成为所述出料口(122)。9.根据权利要求8所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，多个所述第二环形口的总面积为所述内周壁(12a)的总面积的30-70％。10.根据权利要求1所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)包括设置于所述环形腔室的背离所述排出口(124)的一端的第一环形封闭面(126)，所述第一环形封闭面(126)连接所述环形柱体(12)的内周壁(12a)和外周壁(12b)；和/或所述环形柱体(12)包括设置于所述环形腔室的靠近所述排出口(124)的一端的第二环形封闭面(128)，所述第二环形封闭面(128)连接所述环形柱体(12)的内周壁(12a)和外周壁(12b)。11.根据权利要求1-10中任意一项所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)围合形成与所述排出口(124)相连通的流动通道(14)；所述环氧化物的制备装置(10)包括设置于所述流动通道(14)内的冷却机构，所述冷却机构配置为能够冷却流动于所述流动通道(14)内的环氧化物。12.根据权利要求11所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述冷却机构包括设置
于所述流动通道(14)内的换热管，所述换热管内设置有供与所述环氧化物换热的换热介质流动的换热通道，并且所述换热管沿所述环形柱体(12)的高度方向延伸。13.根据权利要求1-10中任意一项所述的环氧化物的制备装置，其特征在于，所述环形柱体(12)的内周壁(12a)围合形成与所述排出口(124)相连通的流动通道(14)；所述环氧化物的制备装置(10)包括连通于所述流动通道(14)的抽气机构，所述抽气机构配置为能够抽取所述流动通道(14)内的气体以使得所述流动通道(14)内维持负压。14.一种环氧化物的制备方法，其特征在于，所述环氧化物的制备方法包括以下步骤：步骤s10：将用于制备环氧化物的原料气通入催化剂床层中，并使得所述原料气沿所述催化剂床层的径向流动，在催化剂的作用下，所述原料气反应得到环氧化物。15.根据权利要求14所述的环氧化物的制备方法，其特征在于，在所述步骤s10中，所述原料气的温度为250-265℃。16.根据权利要求14所述的环氧化物的制备方法，其特征在于，在所述步骤s10中，所述原料气的进料流速为0.5-2m/s；和/或在所述步骤s10中，所述原料气在2-3mpa下进行反应。17.根据权利要求14-16中任意一项所述的环氧化物的制备方法，其特征在于，所述原料气包括烯烃和氧气，优选地，烯烃包括碳原子数为1-5的链烯烃。18.根据权利要求17所述的环氧化物的制备方法，其特征在于，所述烯烃和氧气之间的物料比为烯烃：氧气＝(2-4)：1。

技术总结
本发明涉及化工反应器技术领域，公开了一种环氧化物的制备装置以及环氧化物的制备方法，所述环氧化物的制备装置包括环形柱体，所述环形柱体的内周壁和外周壁共同围合形成能够填充催化剂的环形腔室，所述环形柱体的外周壁设置有供原料气进入所述环形腔室的进料口，所述环形柱体的内周壁设置有供原料气在所述催化剂作用下反应得到的环氧化物排出的出料口，并且所述环形柱体的内周壁的端部形成与所述出料口相连通的排出口。原料气能够沿催化剂床层的径向流动并反应，沿径向方向上的温度较为均匀，并且在沿环形腔室的高度方向上，温度梯度较小，由此，整个反应过程中的温度易于控制，副反应较少。副反应较少。副反应较少。


技术研发人员：杨哲 钱亚男 张帆 贾学五 刘静如 王振刚 徐伟
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2022/7/9