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1.本发明涉及沥青加工设备领域，具体涉及一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置。
背景技术：
2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青染色时需要用搅拌装置进行燃料与沥青的均匀混合，而现有的染色装置操作繁琐，结构复杂，工作效率低，搅拌效果差，因此我们提出了一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，混合效果好的高性能沥青磨耗层生产用染色装置。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，包括：
5.箱体，所述箱体左侧设置有进料口，所述箱体右侧底部设置有出料口；
6.所述箱体顶部内壁设置有染色混合机构，所述染色混合机构包括设置在所述箱体内壁两侧的限位板，所述限位板横向活动设置有活动杆，所述活动杆中间位置设置有矩形框，所述箱体顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴底部延伸至所述箱体内，且端部设置有凸轮，所述凸轮设置在所述矩形框内，所述凸轮外壁与所述矩形框内壁相接触；
7.所述矩形框底部设置有一对竖杆，所述竖杆底端横向设置有横杆，所述横杆的底部竖直设置有搅拌板。
8.进一步的，所述搅拌板底部两侧壁横向设置有混合杆，所述混合杆外壁均匀设置有混料杆。
9.进一步的，所述搅拌板表面均匀设置有通孔。
10.进一步的，所述箱体顶部内壁两端设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块右端设置弹簧，所述滑块底部竖直设置有挡板，所述挡板与所述活动杆的外端接触。
11.本发明的有益效果：本发明设计新颖，结构简单，实用方便，通过矩形框、凸轮、活动杆、限位板、搅拌板以及电机的配合连接，电机驱动转轴转动，转轴带动凸轮转动，从而凸轮带动矩形框左右移动，实现混料板在箱体内左右移动，使箱体底部的沥青能够充分与染料混合，提高了染色效率。
附图说明：
12.图1为本发明的结构示意图；
13.图2为本发明矩形的结构示意图；
14.图3为本发明滑槽的结构示意图；
15.其中：10、箱体；11、进料口；12、出料口；20、电机；21、转轴；22、凸轮；30、矩形框；31、活动杆；32、限位板；33、竖杆；34、横杆；40、滑槽；41、滑块；42、挡板；43、弹簧；50、搅拌板；51、通孔；52、混料杆；53、混合杆。
具体实施方式：
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
17.需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
18.实施例
19.如图1，图2，图3所示，本发明提供一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，包括：
20.箱体10，所述箱体10左侧设置有进料口11，所述箱体10右侧底部设置有出料口12；
21.所述箱体10顶部内壁设置有染色混合机构，所述染色混合机构包括设置在所述箱体10内壁两侧的限位板32，所述限位板32横向活动设置有活动杆31，所述活动杆31中间位置设置有矩形框30，所述箱体10顶部中间位置设置有电机20，所述电机20的输出端设置有转轴21，所述转轴21底部延伸至所述箱体 10内，且端部设置有凸轮22，所述凸轮22设置在所述矩形框30内，所述凸轮 22外壁与所述矩形框30内壁相接触；
22.所述矩形框30底部设置有一对竖杆33，所述竖杆33底端横向设置有横杆 34，所述横杆34的底部竖直设置有搅拌板50。
23.所述搅拌板50底部两侧壁横向设置有混合杆53，所述混合杆53外壁均匀设置有混料杆52。
24.所述搅拌板50表面均匀设置有通孔51。
25.所述箱体10顶部内壁两端设置有滑槽40，所述滑槽40内滑动设置有滑块 41，所述滑块41右端设置弹簧43，所述滑块41底部竖直设置有挡板42，所述挡板42与所述活动杆31的外端接触。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)左侧设置有进料口(11)，所述箱体(10)右侧底部设置有出料口(12)；所述箱体(10)顶部内壁设置有染色混合机构，所述染色混合机构包括设置在所述箱体(10)内壁两侧的限位板(32)，所述限位板(32)横向活动设置有活动杆(31)，所述活动杆(31)中间位置设置有矩形框(30)，所述箱体(10)顶部中间位置设置有电机(20)，所述电机(20)的输出端设置有转轴(21)，所述转轴(21)底部延伸至所述箱体(10)内，且端部设置有凸轮(22)，所述凸轮(22)设置在所述矩形框(30)内，所述凸轮(22)外壁与所述矩形框(30)内壁相接触；所述矩形框(30)底部设置有一对竖杆(33)，所述竖杆(33)底端横向设置有横杆(34)，所述横杆(34)的底部竖直设置有搅拌板(50)。2.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，其特征在于，所述搅拌板(50)底部两侧壁横向设置有混合杆(53)，所述混合杆(53)外壁均匀设置有混料杆(52)。3.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，其特征在于，所述搅拌板(50)表面均匀设置有通孔(51)。4.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，其特征在于，所述箱体(10)顶部内壁两端设置有滑槽(40)，所述滑槽(40)内滑动设置有滑块(41)，所述滑块(41)右端设置弹簧(43)，所述滑块(41)底部竖直设置有挡板(42)，所述挡板(42)与所述活动杆(31)的外端接触。
技术总结
本发明公开了一种高性能沥青磨耗层生产用染色装置，包括：箱体，所述箱体左侧设置有进料口，所述箱体右侧底部设置有出料口；所述箱体顶部内壁设置有染色混合机构，所述染色混合机构包括设置在所述箱体内壁两侧的限位板，所述限位板横向活动设置有活动杆，所述活动杆中间位置设置有矩形框，所述箱体顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴底部延伸至所述箱体内，本发明设计新颖，实现混料板在箱体内左右移动，使箱体底部的沥青能够充分与染料混合，提高了染色效率。提高了染色效率。提高了染色效率。
技术研发人员：姜尧 纪淑贞
受保护的技术使用者：群康（上海）新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/9
再多了解一些
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