一种可降温的平面往复式摇动筛分机的制作方法

1.本发明涉及筛分机技术领域，具体是指一种可降温的平面往复式摇动筛分机。


背景技术：

2.筛分机能够实现物料的筛分功能，其一般应用在工业生产中，其优点是能够达到提高筛分效率的功能，但是其存在的缺点是无法实现在筛分过程中有效冷却的功能，且在筛分过程中无法实现更好的筛分效果，例如对于一些不规则的物料无法实现筛分功能，且冷却效果不佳。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本发明提出了一种能够实现高效筛分物料且实现方便冷却物料的筛分机。
4.本发明提供的技术方案为：
5.一种可降温的平面往复式摇动筛分机，包括：
6.底座；
7.设于底座上的动力机构、连接动力机构的传动机构以及连接传动机构的摆动机构；
8.所述摆动机构连接筛体部，所述筛体部用于带动物料运动，并对物料进行冷却。
9.进一步地，所述筛体部包括箱体、位于箱体上的进料单元、位于进料单元内的布料单元、带筛网的网架单元以及冷却单元，所述物料经由进料单元进入箱体内，经由布料单元布料后在筛网上运动，并在运动的过程中利用冷却单元达到降温目的。
10.进一步地，所述进料单元包括一进料口，所述布料单元包括一布料板，所述布料板上设有内径大于物料外径的通孔；
11.所述网架单元包括框架和底网，所述筛网卡接在框架内；所述冷却单元包括一设于箱体下部的水冷盲板，所述水冷盲板与箱体之间组成一容纳冷却水的冷却腔。
12.进一步地，所述布料板设为中间平、两端向下倾斜的弯折板，所述布料板位于一布料仓内，所述进料口位于布料仓上；所述布料仓内靠近下部位置设有开孔斜板和盲板斜板，所述布料仓下部设有出料口，所述布料仓上部倾斜布置一溜料层；
13.所述摆动机构的一端连接箱体，且所述摆动机构对称设于箱体前后两侧；所述箱体右侧设有筛出料口；
14.所述冷却腔上设有进水口、出水口以及排气口，所述冷却腔内还间距分布若干水冷筋板。
15.进一步地，所述摆动机构包括摇臂式连杆，所述传动机构包括一传动连杆以及传动底座，所述传动连杆与传动底座铰接，所述传动底座与箱体铰接；
16.所述动力机构包括一电机，所述电机的输出端与传动连杆连接；所述摇臂式连杆的两端分别铰接在箱体以及底座上。
17.进一步地，所述电机、传动连杆均位于一传动外罩中，所述传动外罩固接在底座上，所述底座下部设有底脚；
18.所述底座包括若干首尾连接的槽钢组成的配重框架，还包括一支撑动力机构的支撑框架以及底座支架，所述配重框架、支撑框架以及底座支架交叉连接。
19.进一步地，所述箱体上部设有收尘口，所述布料仓后侧设有观察口；所述底座支架下端设有底座支撑板；所述筛网与网架之间通过张紧螺栓调节松紧。
20.本发明与现有技术相比的优点在于：
21.通过提出一种带有动力机构、传动机构、摆动机构以及筛体部的筛分机，从而不但实现了方便筛分物料并进行有效冷却的功能，而且在实施的过程中能够针对不同规格的物料全面筛分，提高了筛分效率；
22.通过设置摆动机构、传动机构以及动力机构，达到了在筛分物料的过程中进行往复运动继而提高工作效率的目的。
附图说明
23.图1是本发明实施例的外部结构图；
24.图2是图1中的侧视图；
25.图3是图1中的俯视图；
26.图4是本发明实施例中布料仓的结构图；
27.图5是图4中的俯视图；
28.图6是本发明实施例中动力机构的连接图；
29.图7是本发明实施例中冷却腔的结构图。
具体实施方式
30.下面结合附图1-7对本发明做进一步的详细说明。
31.一种可降温的平面往复式摇动筛分机，包括：底座；
32.设于底座上的动力机构、连接动力机构的传动机构以及连接传动机构的摆动机构；
33.摆动机构连接筛体部，筛体部用于带动物料运动，并对物料进行冷却。
34.筛体部包括箱体、位于箱体上的进料单元、位于进料单元内的布料单元、带筛网的网架单元4以及冷却单元，物料经由进料单元进入箱体内，经由布料单元布料后在筛网上运动，并在运动的过程中利用冷却单元达到降温目的。
35.进料单元包括一进料口2，布料单元包括一布料板2-2，布料板2-2上设有内径大于物料外径的通孔2-1；
36.网架单元4包括框架和底网，筛网卡接在框架内；冷却单元包括一设于箱体下部的水冷盲板14，水冷盲板14与箱体之间组成一容纳冷却水的冷却腔。
37.在进行筛分的过程中，在网架单元4中设置清网球5，从而实现清理网面的功能；并且，为了实现模块化设置组装效果，将筛网进行模块化，以便于更换，或者设计多点进料，根据实际情况，可对单层筛分的物料盲板层进行水冷结构的增加，从而提高降温效果。
38.布料板2-2设为中间平、两端向下倾斜的弯折板，布料板2-2位于一布料仓3内，进
料口2位于布料仓3上；布料仓3内靠近下部位置设有开孔斜板3-4和盲板斜板3-5，布料仓3下部设有出料口3-6，布料仓3上部倾斜布置一溜料层3-8。
39.布料仓3设为筒状结构，在输送物料的过程中可以通过布料仓上方3-1位置进入，可用于进料也可用于透气，用于透气布置防尘网；布料仓后端3-2可用于实现的进料，也可以用于接送风机构，且与布料仓3相互垂直，并设于侧部位置，具体为支管状；在布料仓3上部，通过搭扣3-7等进行锁紧。
40.摆动机构的一端连接箱体，且摆动机构对称设于箱体前后两侧；箱体右侧设有筛出料口11、筛出料口12；
41.冷却腔上设有进水口4-1、出水口4-6以及排气口4-5，冷却腔内还间距分布若干水冷筋板4-3。
42.在实现水冷的过程中，利用进水口4-1通过输水泵、连接在输水泵上的输水管来输送冷却水，使其在，冷却腔内流动，从而当物料在冷却腔内的水冷盲板层4-4上运动过程中，通过与水换热实现冷却功能，产生的气体经由排气口4-5排出。在水冷循环过程中通过设于冷却腔右侧的出水口4-6排出，对于水冷机构中需要放水操作，可以通过设于靠近进水口4-1位置的排水口4-2排出。
43.为了提高冷却效果，在箱体上设置了进风口24，从而辅助水冷实现降温功能。
44.在利用本装置进行筛分以及冷却的过程中，动力机构带动传动机构运动，传动机构带动筛体部，并在摆动机构的作用下实现前后往复式摆动，物料在筛体部的筛面上运动并直到出料位置出料，物料完全贴合筛面，小于筛体部上网孔的物料掉入下层筛面或盲板层，大于网孔的继续在筛面上运动。针对不好进行筛分的物料，或者不规则颗粒物料，本装置的筛分效果更好。
45.摆动机构包括摇臂式连杆15，传动机构包括一传动连杆17以及传动底座18，传动连杆17与传动底座18铰接，传动底座18与箱体铰接；
46.动力机构包括一电机16，电机16的输出端与传动连杆17连接；摇臂式连杆15的两端分别铰接在箱体以及底座上。
47.在本动力传动过程中，为了更方便叙述，参见附图中动力部分的连接图中可知，传动连杆17通过一coms接口5-2连接coms偏心体传动部分5-1，传动连杆17连接轴承座5-4，轴承座5-4连接传动连杆连接板5-5，传动连杆连接板5-5连接传动底座框架5-6，传动底座框架5-6连接传动底座连接板5-7，其与设备主体连接，而传动底座框架5-6用于实现动力传导。
48.电机16、传动连杆17均位于一传动外罩19中，传动外罩19固接在底座上，底座下部设有底脚；
49.底座包括若干首尾连接的槽钢组成的配重框架20，还包括一支撑动力机构的支撑框架21以及底座支架22，配重框架20、支撑框架21以及底座支架22交叉连接。
50.箱体上部设有收尘口8，布料仓3后侧设有观察口3-3；底座支架下端设有底座支撑板23；筛网与网架之间通过张紧螺栓6调节松紧。
51.在箱体上部还设有观察口7，用于观察物料在筛体部内的运动情况，从而实现了一定程度上对于物料的有效输送以及筛分功能。为了灵活拆装并密封本装置，可在箱体上设置可拆卸的上盖1。
52.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。