锂电池智能涂布设备的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池智能涂布设备，包括智能涂布机本体（1），其特征在于：所述智能涂布机本体（1）的内部包括有涂布辊（2），所述涂布辊（2）的正面活动连接有复合刮板（3），所述复合刮板（3）的内部开设有让位槽（4），所述让位槽（4）的内部设置有第一自动清理机构（5），所述复合刮板（3）两侧的底面固定连接有支杆（6），所述支杆（6）的底端固定连接有集合箱（7），所述集合箱（7）的内部设置有第二自动清理机构（8），所述集合箱（7）一侧的内部固定套接有出料管（9），所述集合箱（7）中部的内侧固定套接有立刮杆（10），所述立刮杆（10）的顶面与第一自动清理机构（5）中部的底面活动连接，所述集合箱（7）两侧的底面固定连接有安装支架（11），所述安装支架（11）的底部固定安装在智能涂布机本体（1）底部的正面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备，其特征在于：所述安装支架（11）的内部为中空结构，且安装支架（11）底部的内侧活动套接有螺丝（13），所述螺丝（13）的一端螺纹连接在智能涂布机本体（1）底部的内侧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备，其特征在于：所述第二自动清理机构（8）的内部包括有螺旋绞龙（81），且螺旋绞龙（81）活动套接在集合箱（7）的内部，所述螺旋绞龙（81）的一端贯穿集合箱（7）另一侧的侧壁并活动套接，且螺旋绞龙（81）一端的端面固定安装有第二小型伺服电机（82）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备，其特征在于：所述集合箱（7）的内部为中空结构，且集合箱（7）的内部为圆弧状结构。5.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备，其特征在于：所述第一自动清理机构（5）的内部包括有输送带（51），且输送带（51）两侧的内部活动套接有传动辊（52），两个所述传动辊（52）分别活动套接在复合刮板（3）两侧的内部，且靠近出料管（9）的传动辊（52）一端固定安装有第小型伺服电机（53），所述第小型伺服电机（53）的表面固定套接有固定架（54），所述固定架（54）的反面固定连接在复合刮板（3）一侧的正面，所述出料管（9）底部螺纹连接有密封盖。6.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备，其特征在于：所述复合刮板（3）的顶面固定连接有挡板（12），且挡板（12）倾斜结构并不与第一自动清理机构（5）接触。

技术总结
本发明涉及锂电池生产制造技术领域，且公开了一种锂电池智能涂布设备，包括智能涂布机本体，所述智能涂布机本体的内部包括有涂布辊，所述涂布辊的正面活动连接有复合刮板，所述复合刮板的内部开设有让位槽，所述让位槽的内部设置有第一自动清理机构，所述复合刮板两侧的底面固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有集合箱，所述集合箱的内部设置有第二自动清理机构。本发明通过第一自动清理机构、立刮杆、配合复合刮板在涂布辊涂布作业完成后，将其表面残余的涂布液刮除并自动输动到集合箱的内部进行集中收集，由此解决现有涂布机的刮板装置需要人工清洁的问题，降低工作人员劳动强度，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。


技术研发人员：陈本骏
受保护的技术使用者：陈本骏
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2022/7/8