1.本发明涉及熔喷布加工技术领域，尤其涉及一种熔喷布加工用边角料回收装置。
背景技术：
2.喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，在熔喷布的生产过程中，需要堆成卷的熔喷布进行裁剪，而裁剪后的边角料，需要通过回收装置进行统一存放收集。
3.现有技术中，现有的回收装置的高度无法自由调节，从而在收集过程中，无法根据加工装置的高度进行调节，使用不便，同时由于切下的边角料较重，直接向装置内丢入冲击力较大，易造成装置的损坏。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷布加工用边角料回收装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种熔喷布加工用边角料回收装置，包括底座，所述底座开设有两个第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述底座通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一滑动槽内的一段设置有螺纹并与对应的所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块上表面通过销轴转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端通过销轴转动连接有第二滑块，两个所述支撑杆的交叉处通过销轴转动连接，所述第二滑块共同滑动连接有升降板，所述底座内开设有驱动槽，所述螺纹杆位于驱动槽内的一端过盈配合第一锥齿轮，所述驱动槽内底壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴过盈配合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
7.优选地，所述升降板贯穿滑动连接有若干滑柱，所述滑柱共同焊接有盛放盒，所述盛放盒与升降板之间固定连接有若干弹簧。
8.优选地，所述升降板下表面开设有两个第二滑动槽，所述第二滑块通过第二滑动槽与升降板，所述第二滑动槽与第二滑块的截面均为 t字形。
9.优选地，所述第一锥齿轮的尺寸大于第二锥齿轮的尺寸。
10.优选地，所述转动轴胶合有操纵块，所述操纵块外壁雕刻有防滑纹路。
11.优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与第一滑块组成螺旋副的当量摩擦角。
12.本发明对比现有技术，其优点在于：
13.1、使用过程中，根据加工装置的高度，转动操纵块，通过两个螺纹杆的转动使得两个第一滑块相互靠近或相互远离，从而调节两个支撑杆之间的角度，从而调节升降板的高
度，从而使得装置可以与加工装置的高度匹配，使用更加方便；
14.2、在向盛放盒内投入裁下的边角料时，投入的同时，成卷的边角料落入盛放盒时，通过弹簧缓冲其落入的冲击力，从而避免冲击力过大导致装置的损坏。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种熔喷布加工用边角料回收装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为图1中的b-b处剖面图。
18.图中：1底座、2第一滑动槽、3第一滑块、4驱动槽、5螺纹杆、 6第一锥齿轮、7转动轴、8第二锥齿轮、9操纵块、10支撑杆、11 第二滑块、12第二滑动槽、13升降板、14滑柱、15盛放盒、16弹簧、。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种熔喷布加工用边角料回收装置，包括底座1，底座1开设有两个第一滑动槽2，第一滑动槽2内滑动连接有第一滑块3，底座1通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5位于第一滑动槽2内的一段设置有螺纹并与对应的第一滑块3螺纹连接，第一滑块3上表面通过销轴转动连接有两个支撑杆10，支撑杆10远离底座1的一端通过销轴转动连接有第二滑块11，两个支撑杆10的交叉处通过销轴转动连接，第二滑块11共同滑动连接有升降板13，底座1内开设有驱动槽4，螺纹杆5位于驱动槽4内的一端过盈配合第一锥齿轮6，驱动槽4内底壁通过轴承转动连接有转动轴7，转动轴7 过盈配合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合。
21.升降板13贯穿滑动连接有若干滑柱14，滑柱14共同焊接有盛放盒15，盛放盒15与升降板13之间固定连接有若干弹簧16。
22.升降板13下表面开设有两个第二滑动槽12，第二滑块11通过第二滑动槽12与升降板13，第二滑动槽12与第二滑块11的截面均为t字形。
23.第一锥齿轮6的尺寸大于第二锥齿轮8的尺寸，使得转动转动轴 7使得第一锥齿轮6带动第二锥齿轮8转动时，更加省力。
24.转动轴7胶合有操纵块9，操纵块9外壁雕刻有防滑纹路，防滑纹路防止在操作操纵块9时出现打滑现象。
25.螺纹杆5的螺纹升角小于螺纹杆5与第一滑块3组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响装置的稳定。
26.本发明中，首先根据加工装置的高度，转动操纵块9，使得转动轴7转动，转动轴7带动与其过盈配合的第二锥齿轮8转动，从而使得与第二锥齿轮8啮合的两个第一锥齿轮6转动，使得第一锥齿轮6带动与其过盈配合的螺纹杆5转动，通过与对应的第一滑块3的螺纹连接使得两个第一滑块3相互靠近或相互远离，从而通过支撑杆 10带动两个第二滑块11运动，从而改变两个支撑杆10之间夹角的角度，从而改变升降板13的高度，匹配加工装置的高度；
27.高度调节完成后，装置在裁剪完成后，将裁剪后剩余的边角料直接投入盛放盒15内，投入的同时，成卷的边角料落入盛放盒15时，通过弹簧16缓冲其落入的冲击力，从而避免冲击力过大导致装置的损坏。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种熔喷布加工用边角料回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)开设有两个第一滑动槽(2)，所述第一滑动槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述底座(1)通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)位于第一滑动槽(2)内的一段设置有螺纹并与对应的所述第一滑块(3)螺纹连接，所述第一滑块(3)上表面通过销轴转动连接有两个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离底座(1)的一端通过销轴转动连接有第二滑块(11)，两个所述支撑杆(10)的交叉处通过销轴转动连接，所述第二滑块(11)共同滑动连接有升降板(13)，所述底座(1)内开设有驱动槽(4)，所述螺纹杆(5)位于驱动槽(4)内的一端过盈配合第一锥齿轮(6)，所述驱动槽(4)内底壁通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)过盈配合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用边角料回收装置，其特征在于，所述升降板(13)贯穿滑动连接有若干滑柱(14)，所述滑柱(14)共同焊接有盛放盒(15)，所述盛放盒(15)与升降板(13)之间固定连接有若干弹簧(16)。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用边角料回收装置，其特征在于，所述升降板(13)下表面开设有两个第二滑动槽(12)，所述第二滑块(11)通过第二滑动槽(12)与升降板(13)，所述第二滑动槽(12)与第二滑块(11)的截面均为t字形。4.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用边角料回收装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(6)的尺寸大于第二锥齿轮(8)的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用边角料回收装置，其特征在于，所述转动轴(7)胶合有操纵块(9)，所述操纵块(9)外壁雕刻有防滑纹路。6.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用边角料回收装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)的螺纹升角小于所述螺纹杆(5)与第一滑块(3)组成螺旋副的当量摩擦角。
技术总结
本发明公开了一种熔喷布加工用边角料回收装置，包括底座，所述底座开设有两个第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述底座通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一滑动槽内的一段设置有螺纹并与对应的所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块上表面通过销轴转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端通过销轴转动连接有第二滑块，两个所述支撑杆的交叉处通过销轴转动连接，所述第二滑块共同滑动连接有升降板，所述底座内开设有驱动槽，所述螺纹杆位于驱动槽内的一端过盈配合第一锥齿轮。本发明可以根据加工装置的高度自由调节高度，使用更加方便，同时可以缓冲放入时的冲击力，避免装置损坏。避免装置损坏。避免装置损坏。
技术研发人员：李林
受保护的技术使用者：安徽普尔德医用材料技术有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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