一种催化合成制备多氯硅烷的装置及其方法与流程

技术特征：
1.一种催化合成制备多氯硅烷的装置，包括储气罐，储气罐通过管路连接有催化柱，其特征在于：催化柱内填充有填料，催化柱一侧通过循环管路连接有冷凝器，冷凝器下侧设有分离柱，分离柱下侧通过气管连接有收集罐，冷凝器一侧通过管路连接有尾气炉。2.如权利要求1所述的一种催化合成制备多氯硅烷的装置，其特征在于：所述储气罐设有三个，三个储气罐内分别氩气、氯化氢、一氯硅烷；储气罐上设有流量控制阀，流量控制阀通过控制模块控制气体的出气量。3.如权利要求1所述的一种催化合成制备多氯硅烷的装置，其特征在于：所述冷凝器和收集罐都设有两个，冷凝器之间通过管路连接，冷凝器和收集罐对应连接，收集罐分别为原料收集罐和成品收集罐。4.如权利要求1所述的一种催化合成制备多氯硅烷的装置，其特征在于：填料包括催化剂和金属丝网；催化剂和金属丝网混合体积比例为1-2：1-3。5.如权利要求4所述的一种催化合成制备多氯硅烷的装置，其特征在于：所述催化剂为分子筛催化剂，催化剂中硅铝比例为25-80：100-280，催化剂为球形，催化剂直径尺寸为2-10mm，催化剂孔径为0.3-1nm。6.如权利要求1所述的一种催化合成制备多氯硅烷的装置，其特征在于：冷凝器上通过管路连接有检测仪。7.一种使用权利要求1-6任意一项所述装置催化合成制备多氯硅烷的方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1，将催化剂与金属丝网混合填充到催化柱内，进行活化预处理；步骤2，向催化柱内通入氯化氢和一氯硅烷，通过催化剂催化反应；步骤3，将反应产物通入到冷凝器中分离收集；步骤4，对尾气进行处理。8.如权利要求7所述的一种催化合成制备多氯硅烷的方法，其特征在于：步骤2中，氯化氢和一氯硅烷的体积比为1-2：1-3；反应压力为1-3bar；反应温度为30-80℃；反应时间为10-90s。9.如权利要求7所述的一种催化合成制备多氯硅烷的方法，其特征在于：步骤3中，反应产物依次通过两个冷凝器进行冷凝分离，第一冷凝器控制温度在-20~-15℃，第二冷凝器控制温度在-70~-50℃。

技术总结
本发明提供一种催化合成制备多氯硅烷的装置及其方法，包括储气罐，储气罐通过管路连接有催化柱，催化柱内填充有填料，催化柱一侧通过循环管路连接有冷凝器，冷凝器下侧设有分离柱，分离柱下侧通过气管连接有收集罐，冷凝器一侧通过管路连接有尾气炉。通过一氯硅烷和氯化氢在一定配比、压力、温度及停留时间条件下通过装有分子筛催化剂的催化柱中进行反应，生成一定含量的多氯硅烷，在通过冷凝器进行产物的分离和原料回收，实现了高效节能、长期稳定、安全可靠的生产。安全可靠的生产。安全可靠的生产。


技术研发人员：王乐强 郑锐 李强强
受保护的技术使用者：全椒亚格泰电子新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/8