一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构及加工工艺的制作方法

1.本发明涉及木门的技术领域，具体为一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构及加工工艺。


背景技术：

2.桥洞力学板木门是将桥洞力学板作为门芯的木门，桥洞力学板木门包括门板和门框，门框内铺设有桥洞力学板，桥洞力学板是利用了拱桥桥洞的原理，将实木块做成了独特的管状结构，能够将施加于其上的外力均匀分散，从而有效避免形变，保证高品质产品的输出，桥洞力学板同时兼具隔音、保温保湿的特性，使用桥洞力学板制成的桥洞力学板木门比普通实心木门的隔音效果更好、更具抗冲击性能。
3.目前市场中木门的外表面通常由封边结构包覆，起到美观和防潮、耐磨等保护作用，但是木门在门扇开合过程中，由于本身封边结构的不牢固，导致因碰撞产生封边松动、脱落等情况，同时松动导致外部湿气渗入而腐蚀木门，从而降低了木门的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构，包括橡胶木门主体，所述橡胶木门主体包括桥洞力学板，所述桥洞力学板的内部为无漆橡胶木填充结构，所述桥洞力学板的上下两侧均设置有平面板，所述平面板的左右两侧均设置有定位块，所述桥洞力学板的两侧均设置有封边框，所述封边框的内侧设置有插块，所述插块的顶部开设有限位槽，所述封边框的侧面开设有延伸容纳孔，所述桥洞力学板上位于插槽的顶部设置有便于调节的限位组件。
6.优选的，所述平面板呈橡胶木结构，且通过聚丙烯膜压贴在桥洞力学板的上下两侧表面上，所述定位块与平面板之间为一体成型结构，所述定位块设置有两组，两组定位块沿着平面板的左右两侧对称分布。
7.优选的，所述封边框呈“匚”型板状结构，且上下两端均与平面板的端面之间平齐，所述封边框通过聚丙烯膜压贴在平面板的侧面，所述封边框的侧面开设有定位槽，所述定位块与定位槽之间相互匹配。
8.优选的，所述桥洞力学板的两侧均开设有插槽，所述插块的一端呈倾斜面结构，且与插槽之间相互匹配，所述延伸容纳孔呈“t”型孔状结构，且开口处设置有活塞杆。
9.优选的，所述限位组件包括限位块，所述桥洞力学板上位于插槽的顶部开设有滑腔体，所述限位块的顶部与滑腔体之间设置有复位弹簧，所述限位块的底部开设有顶槽，所述桥洞力学板上位于滑腔体内设置有顶起组件。
10.优选的，所述限位块呈“t”型块状结构，且滑动插接在滑腔体上，所述限位块的端部一侧面呈倾斜面结构且与插块的一端面平行，所述限位块的端部与限位槽之间相互匹
配。
11.优选的，所述顶起组件包括挤压气囊，所述挤压气囊抵接在限位块的底部，所述挤压气囊的顶部设置有膨胀头，所述膨胀头粘接至顶槽内且与顶槽之间贴合，所述挤压气囊的底部设置有长条气囊，所述长条气囊呈“l”型结构，且延伸至桥洞力学板的外部，所述长条气囊的端部与延伸容纳孔之间相互匹配。
12.优选的，所述限位块的端部另一侧面设置有抵接组件，所述抵接组件包括固定轴，所述限位块的端部另一侧面开设有容纳转槽，所述固定轴上转动套接有抵块，所述固定轴上位于抵块之间套接有扭簧。
13.优选的，所述固定轴位于容纳转槽内且固定插接在桥洞力学板上，所述扭簧的一端固定在抵块上，且另一端固定在固定轴上，所述抵块的端部抵接在限位槽的侧面上。
14.一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构的加工工艺，该方法包括以下步骤：
15.s1：通过切割机将橡胶木板加工成对应的形状和尺寸后，形成桥洞结构的桥洞力学板，桥洞力学板的内部为无漆橡胶木填充结构，同时两侧凸出形成定位块；
16.s2：通过切割机将橡胶木板切割成薄的橡胶木的板材，再将薄的橡胶木的板材表面敷上聚丙烯膜，而形成平面板；
17.s3：将平面板压贴在桥洞力学板的上下表面上，再将通过切割机将橡胶木板切割成“匚”型结构的封边框，同时侧面凹下形成定位槽，再将封边框的侧面敷上聚丙烯膜，使其压贴在平面板的侧面；
18.s4：将封边框与平面板之间压贴，触发限位组件将封边框与桥洞力学板之间紧密连接，防止长时间使用松动的现象；
19.s5：采用橡胶木板加工多条装饰条，将装饰条进行干燥并且打磨，将尖角位置打磨成圆角，并在装饰条上喷上面漆，将装饰条表面装饰成所需的外观颜色，通过聚丙烯膜压贴在平面板与封边框之间连接处，有利于美观。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明中通过封边框与桥洞力学板之间设置有限位组件，触发限位组件将封边框与桥洞力学板之间紧密连接，抵接组件防止封边框与桥洞力学板之间连接松动，加上封边框与桥洞力学板之间压贴作用，避免因碰撞产生封边松动、脱落等情况，从而提高了木门的使用寿命；
22.2.本发明中通过桥洞力学板上下表面采用平面板的压贴，保证桥洞力学板的强度，保护桥洞力学板作为门芯的使用，同时对于封边框方便进行更换，有利于增加无漆橡胶木门结构的使用范围。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的爆炸示意图；
25.图3为本发明桥洞力学板的剖视图；
26.图4为本发明图3中a处放大的结构示意图；
27.图5为本发明限位块一侧的结构示意图；
28.图6为本发明限位块另一侧的爆炸示意图。
29.图中：橡胶木门主体1；桥洞力学板2；插槽21；平面板3；定位块4；封边框5；定位槽51；插块52；限位槽53；延伸容纳孔54；限位块6；滑腔体61；顶槽62；复位弹簧63；挤压气囊64；膨胀头65；长条气囊66；活塞杆67；固定轴7；抵块71；扭簧72。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构，包括橡胶木门主体1，橡胶木门主体1包括桥洞力学板2，桥洞力学板2的内部为无漆橡胶木填充结构，桥洞力学板2的上下两侧均设置有平面板3，平面板3呈橡胶木结构，且通过聚丙烯膜压贴在桥洞力学板2的上下两侧表面上，平面板3的左右两侧均设置有定位块4，定位块4与平面板3之间为一体成型结构，定位块4设置有两组，两组定位块4沿着平面板3的左右两侧对称分布。
32.桥洞力学板2的两侧均设置有封边框5，封边框5呈“匚”型板状结构，且上下两端均与平面板3的端面之间平齐，封边框5通过聚丙烯膜压贴在平面板3的侧面，封边框5的侧面开设有定位槽51，定位块4与定位槽51之间相互匹配，桥洞力学板2的两侧均开设有插槽21，封边框5的内侧焊接有插块52，插块52的一端呈倾斜面结构，且与插槽21之间相互匹配，插块52的顶部开设有限位槽53。
33.桥洞力学板2上位于插槽21的顶部设置有便于调节的限位组件，限位组件包括限位块6，桥洞力学板2上位于插槽21的顶部开设有滑腔体61，限位块6呈“t”型块状结构，且滑动插接在滑腔体61上，限位块6的端部一侧面呈倾斜面结构且与插块52的一端面平行，限位块6的端部与限位槽53之间相互匹配，限位块6的顶部与滑腔体61之间固定连接有复位弹簧63，桥洞力学板2上位于滑腔体61内设置有顶起组件。
34.顶起组件包括挤压气囊64，挤压气囊64抵接在限位块6的底部，挤压气囊64的顶部连通有膨胀头65，膨胀头65受气膨胀会向上挤压限位块6，限位块6的底部开设有顶槽62，膨胀头65粘接至顶槽62内且与顶槽62之间贴合，挤压气囊64的底部连通有长条气囊66，长条气囊66呈“l”型结构，且延伸至桥洞力学板2的外部，封边框5的侧面开设有延伸容纳孔54，长条气囊66的端部与延伸容纳孔54之间相互匹配，延伸容纳孔54呈“t”型孔状结构，且开口处设置有活塞杆67，限位块6的端部另一侧面设置有抵接组件，抵接组件包括固定轴7，限位块6的端部另一侧面开设有容纳转槽，固定轴7位于容纳转槽内且固定插接在桥洞力学板2上，固定轴7上转动套接有抵块71，固定轴7上位于抵块71之间套接有扭簧72，扭簧72的一端固定在抵块71上，且另一端固定在固定轴7上，抵块71的端部抵接在限位槽53的侧面上。
35.实际使用时，将平面板3通过聚丙烯膜压贴在桥洞力学板2的上下两侧表面上，再将封边框5与桥洞力学板2的侧面对接，封边框5通过聚丙烯膜压贴在平面板3的侧面，此时定位块4插接在定位槽51，实现封边框5与平面板3之间的定位，同时插块52插接在桥洞力学板2侧面的插槽21上，长条气囊66的端部穿插至延伸容纳孔54内，在此过程中，插块52的一端倾斜面挤压限位块6的端部，使得限位块6的端部容纳至滑腔体61内，当限位块6的端部与
限位槽53之间对应时，由于复位弹簧63的弹力作用下，使得限位块6的端部插接在限位槽53上，实现封边框5与桥洞力学板2之间紧密连接，由于扭簧72的扭转力作用下，使得抵块71的端部抵接在限位槽53的侧面上，防止封边框5与桥洞力学板2之间连接松动，加上封边框5与桥洞力学板2之间压贴作用，避免因碰撞产生封边松动、脱落等情况，从而提高了木门的使用寿命；同时只需将活塞杆67插接在延伸容纳孔54上，活塞杆67的端部抵接长条气囊66，长条气囊66内的气体经挤压气囊64传输至膨胀头65，膨胀头65受气膨胀会向上挤压限位块6，使得限位块6远离限位槽53，用力拉出封边框5即可实现封边框5与桥洞力学板2之间的拆卸，方便进行更换，有利于增加无漆橡胶木门结构的使用范围。
36.一种桥洞结构的无漆橡胶木门结构的加工工艺，该方法包括以下步骤：
37.s1：通过切割机将橡胶木板加工成对应的形状和尺寸后，形成桥洞结构的桥洞力学板2，桥洞力学板2的内部为无漆橡胶木填充结构，同时两侧凸出形成定位块4；
38.s2：通过切割机将橡胶木板切割成薄的橡胶木的板材，再将薄的橡胶木的板材表面敷上聚丙烯膜，而形成平面板3；
39.s3：将平面板3压贴在桥洞力学板2的上下表面上，再将通过切割机将橡胶木板切割成“匚”型结构的封边框5，同时侧面凹下形成定位槽51，再将封边框5的侧面敷上聚丙烯膜，使其压贴在平面板3的侧面；
40.s4：将封边框5与桥洞力学板2之间压贴，触发限位组件将封边框5与桥洞力学板2之间紧密连接，防止长时间使用松动的现象；
41.s5：采用橡胶木板加工多条装饰条，将装饰条进行干燥并且打磨，将尖角位置打磨成圆角，并在装饰条上喷上面漆，将装饰条表面装饰成所需的外观颜色，通过聚丙烯膜压贴在平面板3与封边框5之间连接处，有利于美观。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。