一种便携式酒精测试仪及其测试方法与流程

1.本发明涉及酒精测试仪器技术领域，特别是涉及一种便携式酒精测试仪及其测试方法。


背景技术：

2.由于酒类饮品对人体具有麻醉作用，饮酒过量的人容易产生危险，甚至威胁公共财产安全，所以现在人们关于适量饮酒的意识越来越强了。为了预防饮酒过量的情况，市场上出现了可以通过吹气测试气体中酒精含量的仪器，称为酒精测试仪，最常见的酒精测试仪即警用的带警灯的棒状装置，另外，也有一些民用的酒精测试仪，可以手持使用，或者放置在车内使用。
3.但是，目前的酒精检测仪需要电源、测试模块、显示模块、声音模块等等结构才能将检测到的酒精含量数据转化成图像或者声音，以告知测试者，所以零部件数量多，产品体积大，不方便携带和使用。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种便携式酒精测试仪及其测试方法，旨在获得方便携带和使用的酒精检测仪。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种便携式酒精测试仪，包括壳体和设于所述壳体内的测试主板；其中，所述壳体的顶面形成有吹气口，所述壳体的侧壁上形成有第一排气口和装配口，所述第一排气口与所述装配口分别位于所述壳体上相互背离的两侧；所述测试主板上设有酒精测试模块和数据连接端头，所述酒精测试模块位于所述测试主板上正对所述吹气口的位置；所述数据连接端头位于所述测试主板上正对所述装配口的位置。
8.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述壳体包括前盖、主体和后盖，所述前盖上形成有所述第一排气口；所述主体一侧与所述前盖卡接，另一侧与所述后盖卡接，并且所述主体的顶面上形成有所述吹气口；所述后盖上形成有所述装配口。
9.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述第一排气口的位置与所述酒精测试模块在所述壳体的侧壁上投影的位置重叠。
10.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述壳体的内壁上形成有支撑凸台和卡紧凸台，所述支撑凸台用于支撑所述测试主板，所述卡紧凸台与所述测试主板上背离所述支撑凸台的一侧抵接，所述支撑凸台与所述卡紧凸台共同用于限位所述测试主板。
11.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述壳体上还形成有第二排气口，所述第二排气口位于所述壳体上背离所述第一排气口的一侧。
12.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述数据连接端头包括usb2.0接口、usb3.0接口、micro usb接口、type c接口和lightning接口中的至少一种。
13.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述便携式酒精测试仪还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述吹气口内。
14.所述的便携式酒精测试仪，其中，所述过滤组件包括外壳和滤芯，所述外壳上设有至少一个第一气孔和至少一个第二气孔，所述滤芯设于所述外壳的内腔中，所述第一气孔位于所述滤芯背离所述酒精测试模块的一侧，所述第二气孔位于所述滤芯朝向所述酒精测试模块的一侧。
15.本技术还公开了一种便携式酒精测试仪的测试方法，其中，采用如上任一所述的便携式酒精测试仪进行测试；包括以下步骤：
16.将数据连接端头与使用终端连接，向测试主板供电，使酒精测试模块启动；
17.当吹气口有测试气体吹入时，所述酒精测试模块对测试气体进行检测，获得酒精度数据，并发送所述酒精度数据至所述测试主板；
18.所述测试主板依据所述酒精度数据处理得到检测结果，并通过所述数据连接端头发送所述检测结果至所述使用终端上。
19.所述的便携式酒精测试仪的测试方法，其中，所述使用终端包括手机、电脑、车载中控、智能手表中的一种或多种。
20.与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：
21.本发明公开的酒精测试仪使用时通过数据连接端头与数据终端连接，使测试主板上通电，并启动酒精测试模块，然后向吹气口吹气，测试气体进入壳体内部，然后从第一排气口排出；因为数据连接端头从装配口伸出到壳体外与数据终端连接，所以壳体上设置装配口的一侧是朝向数据终端的，不利于排气，将第一排气口的位置设置为与装配口的位置相互背离，这样第一排气口可以流畅地完成排气，使酒精测试仪内的气体流动顺畅，便于准确高效地进行酒精测试，测试气体在壳体内流动的过程中被酒精测试模块检测，检测出来的数据通过数据连接端头传输到数据终端中进行统计、分析、处理、传输、显示等等，使人们可以及时获取检测结果；因为本发明公开的酒精测试仪不需要另外设置处理模块和提示模块，通过生活中常见的数据终端就可以让测试者及时获得检测结果，简化了酒精测试仪内部结构，所以有利于将酒精测试仪设计为小体积、便于携带的产品。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明中便携式酒精测试仪的结构示意图；
24.图2为本发明中便携式酒精测试仪的结构爆炸图；
25.图3为图2中a处的局部放大图；
26.图4为本发明中便携式酒精测试仪的后视图；
27.图5为本发明中便携式酒精测试仪的的测试方法的流程图。
28.其中，10、壳体；11、吹气口；12、第一排气口；13、装配口；14、前盖；15、主体；16、后盖；17、支撑凸台；18、卡紧凸台；19、第二排气口；20、测试主板；50、酒精测试模块；40、数据
连接端头；50、过滤组件；51、外壳；52、滤芯。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的实施例中涉及的数据终端包括但不限于手机、电脑、智能手表、平板电脑、车载中控台等等电子设备。
31.参阅图1和图2，本发明申请的一实施例中，公开了一种便携式酒精测试仪，包括壳体10和设于所述壳体10内的测试主板20；其中，所述壳体10的顶面形成有吹气口11，所述壳体10的侧壁上形成有第一排气口12和装配口13，所述第一排气口12与所述装配口13分别位于所述壳体10上相互背离的两侧；所述测试主板20上设有酒精测试模块30和数据连接端头40，所述酒精测试模块30位于所述测试主板20上正对所述吹气口11的位置；所述数据连接端头40位于所述测试主板20上正对所述装配口13的位置。
32.本实施例公开的酒精测试仪使用时通过数据连接端头40与数据终端连接，使测试主板20上通电，并启动酒精测试模块30，然后向吹气口11吹气，测试气体进入壳体10内部，然后从第一排气口12排出；因为数据连接端头40从装配口13伸出到壳体10外与数据终端连接，所以壳体10上设置装配口13的一侧是朝向数据终端的，不利于排气，将第一排气口12的位置设置为与装配口13的位置相互背离，这样第一排气口12可以流畅地完成排气，使酒精测试仪内的气体流动顺畅，便于准确高效地进行酒精测试，测试气体在壳体10内流动的过程中被酒精测试模块30检测，检测出来的数据通过数据连接端头40传输到数据终端中进行统计、分析、处理、传输、显示等等，使人们可以及时获取检测结果；因为本实施例公开的酒精测试仪不需要另外设置处理模块和提示模块，通过生活中常见的数据终端就可以让测试者及时获得检测结果，简化了酒精测试仪内部结构，所以有利于将酒精测试仪设计为小体积、便于携带的产品。
33.另外，本实施例中酒精测试模块30的位置正对吹气口11的位置，即说明吹气口11设于酒精测试模块30的正上方，使得吹气口11进入壳体10内部的气体可以以最短流动距离接触到酒精测试模块30，减少测试之前的逸散，使酒精测试模块30测试出的酒精含量的数据更接近吹气口11进入的气体中酒精含量的数据，有利于提高测试的准确度。
34.如图2所示，作为本实施例的一种实施方式，公开了所述壳体10包括前盖14、主体15和后盖16，所述前盖14上形成有所述第一排气口12；所述主体15一侧与所述前盖14卡接，另一侧与所述后盖16卡接，并且所述主体15的顶面上形成有所述吹气口11；所述后盖16上形成有所述装配口13。前盖14、主体15和后盖16依次卡接，装配方式简单，而且装配之后如果需要更换或者维修壳体10内部的零件，也方便拆卸。具体的，可以在前盖14朝向主体15的一侧设置第一卡凸，在主体15的内壁上设置第一卡槽，通过第一卡凸与第一卡槽的卡接，以连接前盖14与主体15；同理，后盖16上可设置第二卡凸，主体15的内壁上对应设置第二卡槽，第二卡凸与第二卡槽卡接，以连接后盖16与主体15；第一卡凸可以设置在前盖14的中央位置，第二卡凸可以设置于后盖16的中央位置，从而使得卡接使连接牢固，更加稳定，减少
前盖14、后盖16侧向翻转的情况产生。
35.具体的，在本实施例的另一实施方式中公开了前盖14、主体15和后盖16都为塑料构件。塑料是一种质量轻、结构强度大的材料，所以采用塑料制造壳体10，有利于保持产品结构强度的同时，减轻最终产品的重量，进一步便于携带；另外，塑料产品可以通过注塑成型，便于制造结构复杂的零部件，有利于快速生产前盖14、主体15或者后盖16。
36.具体的，在本实施例的另一实施方式中还公开了前盖14、主体15和后盖16都为金属构件，例如铁金属件、铝金属件、铜金属件，或者合金金属件。
37.具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述第一排气口12的位置与所述酒精测试模块30在所述壳体10的侧壁上投影的位置重叠。本实施例中公开的吹气口11位于酒精测试模块30的正上方，所以测试气体进入壳体10后接触到酒精测试模块30，然后受到酒精测试模块30的阻挡向酒精测试模块30的侧面流动，将第一排气口12设置在酒精测试模块30的侧面，而且第一排气口12的位置与酒精测试模块30在壳体10的侧壁上投影的位置重叠，也就是说，第一排气口12正对酒精测试模块30的侧面，使得测试后的气体可以迅速从第一排气口12排出，减少测试后的气体在壳体10内腔中的循环，以减少与后续进入壳体10的测试气体混合，避免影响持续测试过程中测得的气体中酒精含量的准确度，提高便携式酒精测试仪测试结果的有效性。
38.如图3所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述壳体10的内壁上形成有支撑凸台17和卡紧凸台18，所述支撑凸台17用于支撑所述测试主板20，所述卡紧凸台18与所述测试主板20上背离所述支撑凸台17的一侧抵接，所述支撑凸台17与所述卡紧凸台18共同用于限位所述测试主板20。通过支撑凸台17和卡紧凸台18约束测试主板20，使测试主板20可以悬空固定在壳体10的内部，减少使用过程中测试主板20与壳体10的接触或者碰撞，保护产品的结构形状；另外，本实施例中公开的测试主板20包括集成电路板，集成电路板上印刷有集成电路，同时可以设置多种功能模块，例如酒精测试模块30就可以直接固定在集成电路板上，数据连接端头40也可以直接焊接在集成电路板上，还可以在集成电路板上设置温度传感器、蓝牙等等电子模块，将集成电路板悬空，使得集成电路板两侧都有空间，可以更加合理地将多个功能模块分散排布，提高使用的安全性。
39.如图4所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述壳体10上还形成有第二排气口19，所述第二排气口19位于所述壳体10上背离所述第一排气口12的一侧。虽然壳体10设置装配口13的一侧朝向数据终端，但是物理连接，总会有装配间隙的存在，所以可以设置第二排气口19作为辅助排气口，第一排气口12和第二排气口19同时排气，增加壳体10内气体排出的速度，提高气体检测速度；同时，避免壳体10内腔的压强过大，减少壳体10内的零部件受到的挤压。
40.具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述数据连接端头40包括usb2.0接口、usb3.0接口、micro usb接口、type c接口和lightning接口中的至少一种。本实施例中可以通过设置各种不同类型的数据连接端口与各种不同的电子设备终端进行连接，以适配各种使用环境，增加便携式酒精测试仪的可使用范围，提高产品的使用价值。
41.再如图2所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述便携式酒精测试仪还包括过滤组件50，所述过滤组件50设于所述吹气口11内。实际使用过程中，酒精测试过程往往是通过人体直接向吹气口11吹气，口腔中的口水、食物残渣等都可能会随着气体进入吹
气口11，影响便携式酒精测试仪的正常工作，而且因为便携式产品的体积小，一旦杂物进入壳体10内部，非常不好清理，所以设置过滤组件50，将液体、固体等杂物阻挡在过滤组件50的外侧，避免进入壳体10，维持便携式酒精测试仪的正常使用状态。
42.具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述过滤组件50包括外壳51和滤芯52，所述外壳51上设有至少一个第一气孔和至少一个第二气孔，所述滤芯52设于所述外壳51的内腔中，所述第一气孔位于所述滤芯52背离所述酒精测试模块30的一侧，所述第二气孔位于所述滤芯52朝向所述酒精测试模块30的一侧。本实施例中公开的滤芯52包括但不限于石墨滤芯52、海绵滤芯52、合成纤维滤芯52等等，通过滤芯52可以过滤气体，同时阻挡液体和固体；吹气过程中测试气体经过第一气孔流动到滤芯52表面，然后经过滤芯52过滤流动到第二气孔流出至壳体10的内部，以进行酒精测试，设置外壳51限位滤芯52，防止吹气过程中吹气口11的压力过大，将滤芯52吹到壳体10内部的情况发生。
43.如图5所示，作为本技术的另一实施例，公开了一种便携式酒精测试仪的测试方法，其中，采用如上任一所述的便携式酒精测试仪进行测试；包括以下步骤：
44.s100、将数据连接端头40与使用终端连接，向测试主板20供电，使酒精测试模块30启动；
45.s200、当吹气口11有测试气体吹入时，所述酒精测试模块30对测试气体进行检测，获得酒精度数据，并发送所述酒精度数据至所述测试主板20；
46.s300、所述测试主板20依据所述酒精度数据处理得到检测结果，并通过所述数据连接端头40发送所述检测结果至所述使用终端上。
47.本实施例通过酒精测试模块30测试气体中的酒精含量，然后直接将测试结果传输到数据终端上，方便测试者获取数据信息，检测过程简单，简化了检测产品的工作流程，从而降低产品的硬件结构要求，便于实现生产便携式的产品，方便测试者在更多的场合下随时进行酒精测试。
48.具体的，作为本实施例的一种实施方式，公开了所述使用终端包括手机、电脑、车载中控、智能手表中的一种或多种。
49.综上所述，本技术公开了一种便携式酒精测试仪，包括壳体10和设于所述壳体10内的测试主板20；其中，所述壳体10的顶面形成有吹气口11，所述壳体10的侧壁上形成有第一排气口12和装配口13，所述第一排气口12与所述装配口13分别位于所述壳体10上相互背离的两侧；所述测试主板20上设有酒精测试模块30和数据连接端头40，所述酒精测试模块30位于所述测试主板20上正对所述吹气口11的位置；所述数据连接端头40位于所述测试主板20上正对所述装配口13的位置。本实施例公开的酒精测试仪使用时通过数据连接端头40与数据终端连接，使测试主板20上通电，并启动酒精测试模块30，然后向吹气口11吹气，测试气体进入壳体10内部，然后从第一排气口12排出；因为数据连接端头40从装配口13伸出到壳体10外与数据终端连接，所以壳体10上设置装配口13的一侧是朝向数据终端的，不利于排气，将第一排气口12的位置设置为与装配口13的位置相互背离，这样第一排气口12可以流畅地完成排气，使酒精测试仪内的气体流动顺畅，便于准确高效地进行酒精测试，测试气体在壳体10内流动的过程中被酒精测试模块30检测，检测出来的数据通过数据连接端头40传输到数据终端中进行统计、分析、处理、传输、显示等等，使人们可以及时获取检测结果；因为本实施例公开的酒精测试仪不需要另外设置处理模块和提示模块，通过生活中常
见的数据终端就可以让测试者及时获得检测结果，简化了酒精测试仪内部结构，所以有利于将酒精测试仪设计为小体积、便于携带的产品。
50.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
51.需要说明的是，本发明以便携式酒精测试仪为例对本发明的具体结构及工作原理进行介绍，但本发明的应用并不以便携式酒精测试仪为限，也可以应用到其它类似工件的检测和使用中。
52.应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。