一种用于陶粒筛分的双层筛装置的制作方法

1.本发明属于陶粒生产设备技术领域，具体涉及一种用于陶粒筛分的双层筛装置。


背景技术：

2.陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。
3.中国专利申请号为201921639724.5公开了不同粒径陶粒的筛分装置，其设置的陶粒在进行筛分时，部分陶粒会堵塞筛分网孔，从而导致陶粒筛分效果差的问题；其设置的筛分装置是通过单层滚筒筛进行筛分，筛分效果不能达到理想的状态。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于陶粒筛分的双层筛装置，具有装置带震动效果以及装置带双层筛选效果的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶粒筛分的双层筛装置，包括底座，所述底座的上端设置有安装架，所述安装架的侧边设置有固定块，所述固定块的上端设置有电机一，所述安装架的上端设置有双层筛分组件，所述底座的下端设置有震动组件；所述震动组件包括震动箱、曲轴、轴径、安装座一、连接杆、电机二和安装座二，其中，所述底座的下端设置有震动箱，所述震动箱的侧边设置有电机二，所述电机二的侧边位于震动箱的内部设置有曲轴，所述曲轴的侧边设置有轴径，所述轴径的上端设置有安装座一，所述安装座一的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有安装座二。
6.优选的，所述震动组件还包括滑槽和滑板，其中，所述底座的下端位于震动箱的内部设置有滑板，所述震动箱的侧边设置有对应滑板侧边的滑槽。
7.优选的，所述曲轴的另一端通过轴承一与震动箱转动连接。
8.优选的，所述震动组件还包括转轴一和转轴二，其中，所述连接杆的一端通过转轴一与安装座一转动连接，所述连接杆的另一端通过转轴二与安装座二转动连接。
9.优选的，所述震动箱的内部两侧设置有海绵填充层。
10.优选的，所述双层筛分组件包括外筒一、外筒二、外筒三、外筒四、连接块、转动杆、内筒和筛分孔，其中，所述安装架的上端边缘处设置有外筒一，所述外筒一的侧边设置有外筒四，所述外筒四的侧边设置有外筒三，所述外筒三的侧边设置有外筒二，所述外筒二的内部设置有内筒，所述内筒的表面设置有筛分孔，所述内筒的侧边通过连接块与外筒二固定连接，所述电机一的侧边位于内筒的内部设置有转动杆。
11.优选的，所述双层筛分组件还包括轴承二和支撑架，其中，所述内筒的内部设置有支撑架，所述支撑架的中心位置设置有对应转动杆的轴承二。
12.优选的，所述外筒一、外筒二、外筒三和外筒四之间通过螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明通过设置了震动组件，该组件可以对双层滚筒筛进行震动，从而避免陶粒在筛选时堵塞筛孔的问题，通过设置了滑板和滑槽，可以提升装置震动过程的稳定性，从而避免陶粒在筛选时堵塞双层滚筒筛的网孔。
15.2、通过在震动箱的内部两侧设置有海绵填充层，可以使装置在震动时能够提供一个缓冲的力，对震动箱起到保护作用。
16.3、本发明通过设置了双层筛分组件，该组件能提高一倍以上的陶粒筛分产量，同时，每一段的筛分陶粒产品的尺寸下限的含量更少，粒度分布更均匀。
附图说明
17.图1为本发明的立体图；
18.图2为本发明震动组件的剖视图；
19.图3为本发明双层筛分组件的立体图；
20.图4为本发明内筒位置的立体图；
21.图中：1、底座；2、震动组件；201、震动箱；202、轴承一；203、曲轴；204、轴径；205、安装座一；206、转轴一；207、连接杆；208、电机二；209、滑槽；210、滑板；211、安装座二；212、转轴二；3、安装架；4、双层筛分组件；401、外筒一；402、外筒二；403、外筒三；404、外筒四；405、连接块；406、支撑架；407、轴承二；408、转动杆；409、内筒；410、筛分孔；5、电机一；6、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种用于陶粒筛分的双层筛装置，包括底座1，底座1的上端设置有安装架3，安装架3的侧边设置有固定块6，固定块6的上端设置有电机一5，安装架3的上端设置有双层筛分组件4，底座1的下端设置有震动组件2；震动组件2包括震动箱201、曲轴203、轴径204、安装座一205、连接杆207、电机二208和安装座二211，其中，底座1的下端设置有震动箱201，震动箱201的侧边设置有电机二208，电机二208的侧边位于震动箱201的内部设置有曲轴203，曲轴203的侧边设置有轴径204，轴径204的上端设置有安装座一205，安装座一205的上端设置有连接杆207，连接杆207的上端设置有安装座二211。
25.具体的，震动组件2还包括滑槽209和滑板210，其中，底座1的下端位于震动箱201的内部设置有滑板210，震动箱201的侧边设置有对应滑板210侧边的滑槽209，
26.通过采用上述技术方案，可以提升震动组件2震动过程的稳定性。
27.具体的，曲轴203的另一端通过轴承一202与震动箱201转动连接，
28.通过采用上述技术方案，可以避免曲轴203转动卡死。
29.具体的，震动组件2还包括转轴一206和转轴二212，其中，连接杆207的一端通过转轴一206与安装座一205转动连接，连接杆207的另一端通过转轴二212与安装座二211转动连接，
30.通过采用上述技术方案，曲轴203转动时带动轴径204转动，轴径204转动带动连接杆207带动滑板210进行震动。
31.具体的，震动箱201的内部两侧设置有海绵填充层，
32.通过采用上述技术方案，可以使装置在震动时能够提供一个缓冲的力。
33.本实施例在使用时，打开电机二208，电机二208带动曲轴203通过轴承一202转动，曲轴203转动带动轴径204转动，轴径204转动带动连接杆207进行上下震动，通过将连接杆207的一端通过转轴一206与安装座一205转动连接，连接杆207的另一端通过转轴二212与安装座二211转动连接，可以通过连接杆207带动滑板210进行上下震动，通过在震动箱201的侧边设置有对应滑板210侧边的滑槽209，可以提升震动组件2震动过程的稳定性，从而避免陶粒在筛选时堵塞双层滚筒筛的网孔；
34.实施例2
35.本实施例与实施例1的不同之处在于：双层筛分组件4包括外筒一401、外筒二402、外筒三403、外筒四404、连接块405、转动杆408、内筒409和筛分孔410，其中，安装架3的上端边缘处设置有外筒一401，外筒一401的侧边设置有外筒四404，外筒四404的侧边设置有外筒三403，外筒三403的侧边设置有外筒二402，外筒二402的内部设置有内筒409，内筒409的表面设置有筛分孔410，内筒409的侧边通过连接块405与外筒二402固定连接，电机一5的侧边位于内筒409的内部设置有转动杆408，
36.通过采用上述技术方案，可以提升装置对于陶粒的筛分效果。
37.具体的，双层筛分组件4还包括轴承二407和支撑架406，其中，内筒409的内部设置有支撑架406，支撑架406的中心位置设置有对应转动杆408的轴承二407，
38.通过采用上述技术方案，可以避免转动杆408转动卡死。
39.具体的，外筒一401、外筒二402、外筒三403和外筒四404之间通过螺栓固定连接，
40.通过采用上述技术方案，可以便于对外筒进行组装。
41.本实施例在使用时，通过螺栓将外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401固定在一块，再将外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401的筛分网孔从大到小依次排列，在外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401的内部通过连接块405设置内筒409，内筒409的表面设置筛分孔410，内筒409的侧边设置有支撑架406，通过支撑架406处放入陶粒，打开电机一5，电机一5带动转动杆408通过轴承二407转动，从而带动内筒409转动，内筒409转动带动外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401，从而将不同大小的陶粒进行筛分，该组件能提高一倍以上的陶粒筛分产量，同时，每一段的筛分陶粒产品的尺寸下限的含量更少，粒度分布更均匀。
42.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，打开电机二208，电机二208带动曲轴203通过轴承一202转动，曲轴203转动带动轴径204转动，轴径204转动带动连接杆207进行上下震动，通过将连接杆207的一端通过转轴一206与安装座一205转动连接，连接杆207的另一端通过转轴二212与安装座二211转动连接，可以通过连接杆207带动滑板210进行上下震动，通过在震动箱201的侧边设置有对应滑板210侧边的滑槽209，可以提升震动组
件2震动过程的稳定性，从而避免陶粒在筛选时堵塞双层滚筒筛的网孔；通过螺栓将外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401固定在一块，再将外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401的筛分网孔从大到小依次排列，在外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401的内部通过连接块405设置内筒409，内筒409的表面设置筛分孔410，内筒409的侧边设置有支撑架406，通过支撑架406处放入陶粒，打开电机一5，电机一5带动转动杆408通过轴承二407转动，从而带动内筒409转动，内筒409转动带动外筒二402、外筒三403、外筒四404和外筒一401，从而将不同大小的陶粒进行筛分，该组件能提高一倍以上的陶粒筛分产量，同时，每一段的筛分陶粒产品的尺寸下限的含量更少，粒度分布更均匀。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。