保护件、电气组件和车辆的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种保护件、电气组件和车辆。


背景技术：

2.导电端子是连接电器设备连接外部电线的连接线，为了提高导电端子的防水防尘能力。导电端子的外部设置有保护件，保护件例如采用橡胶等材料制成。在相关技术中，在安装保护件和导电端子时，保护件容易相对于导电端子发生偏转等变形，导致导电端子容易外露而出现锈蚀等不良现象。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种保护件、电气组件和车辆。
4.本技术实施方式的保护件包括第一部分、第二部分。所述第一部分形成有第一空腔；所述第二部分与所述第一部分连接，所述第二部分形成有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔连通，所述第二空腔的横截面轮廓呈非圆形，所述第一空腔和所述第二空腔均用于容置部分的所述导电端子。
5.本技术实施方式的保护件中，第二空腔容置部分地导电端子，并且第二空腔的横截面轮廓呈非圆形，在导电端子固定的情况下，第二空腔可以对保护件起到限位的作用，避免保护件相对于导电端子发生偏转等变形，防止导电端子容易外露而出现锈蚀等不良现象。
6.在某些实施方式中，所述第二空腔的横截面轮廓呈方形。
7.在某些实施方式中，所述第二部分包括第一壁和第二壁，所述第一壁与所述第二壁相对，所述第一空腔具有背离所述第二壁的开口。
8.在某些实施方式中，所述第一部分向背离所述第一壁凸出于所述第二壁，所述第一部分还形成有与所述第一空腔连通的卡槽，所述卡槽用于卡设紧固件的端部。
9.在某些实施方式中，所述保护件包括密封环，所述密封环环绕设置在所述第一空腔的边缘，所述密封环连接所述第一部分和所述第一壁。
10.在某些实施方式中，所述保护件设有开槽，所述开槽贯穿所述密封环并延伸至所述第一壁中。
11.在某些实施方式中，所述保护件还包括第三部分，所述第三部分自所述第一壁向远离所述第二壁的方向延伸，所述第三部分形成有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔贯通，所述第三空腔的横截面轮廓包括弧形段和直线段，所述直线段和所述弧形段围成封闭轮廓。
12.在某些实施方式中，所述保护件包括延伸边，所述延伸边自所述第三部分远离所述第一壁的一端向背离所述第一壁的方向延伸，每个所述延伸边远离所述第三部分的一端均形成有弯钩。
13.本技术实施方式的电气组件包括保护件、导电端子和安装板。所述保护件为上述
任一实施方式中所述的保护件。所述导电端子至少部分地容置在所述第一空腔和第二空腔中。所述导电端子通过紧固件固定在所述安装板上，所述第一部分包覆所述紧固件的端部。
14.本技术实施方式的车辆包括车身和以上任一实施方式所述的电气组件。所述电气组件设置在所述车身上。
15.本技术实施方式的电气组件和车辆采用以上所述的保护件，可以避免保护件相对于导电端子发生偏转等变形，防止导电端子容易外露而出现锈蚀等不良现象，进而保证电气组件和车辆的使用安全性。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本技术实施方式的保护件的立体示意图；
19.图2是本技术实施方式的保护件的侧视示意图；
20.图3是本技术实施方式的保护件另一视角的结构示意图；
21.图4是本技术实施方式的保护件另一视角的结构示意图；
22.图5是本技术实施方式的导电端子的结构示意图；
23.图6是本技术实施方式的电气组件的分解示意图；
24.图7是本技术实施方式的电气组件的结构示意图；
25.图8是本技术实施方式的电气组件的另一个结构示意图；
26.图9是本技术实施方式的电气组件的部分结构示意图；
27.图10是本技术实施方式的车辆的平面示意图。
28.主要元件符号说明：
29.车辆1000、电气组件100、保护件10、第一部分11、第一空腔111、卡槽112、第一部分的开口113、第二部分12、第二空腔121、第一壁122、第二壁123、第三部分13、第三空腔131、密封环14、开槽15、延伸边16、弯钩161、紧固件20、导电端子30、扁形结构310、曲形结构320、安装板40、车身200。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
35.请参阅图1、图2、图5，本技术实施方式的保护件10包括第一部分11和第二部分12。第一部分11形成有第一空腔111。第二部分12与第一部分11连接。第二部分12形成有第二空腔121。第二空腔121与第一空腔111连通。第二空腔121的横截面轮廓呈非圆形。第一空腔111和第二空腔121均用于容置部分的导电端子30。
36.本技术实施方式的保护件10中，第二空腔121容置部分地导电端子30，并且第二空腔121的横截面轮廓呈非圆形，在导电端子30固定的情况下，第二空腔121可以对保护件10起到限位的作用，避免保护件10相对于导电端子30发生偏转等变形，防止导电端子30容易外露而出现锈蚀等不良现象。
37.具体地，保护件10的第一部分11位于保护件10的上部,第一空腔111的空间形状可为正方体空间。当第一空腔111的外部形状为正方体时，正方体的棱边可为弧形，当第一部分11的外部形状的棱边为弧形时，第一部分11各外边缘较平滑，不易对保护件10的第一部分11周边物体产生影响。
38.保护件10的第二部分12位于保护件10的第一部分11的开口正下方位置，且靠近保护件10的第一部分11开口。第二部分12与第一部分11连接方式可采用部分连接的方式连接。当第一部分11与第二部分12采用部分连接时，第一部分11可沿连接部分翻转大约90度。由此，便于需要检查导电端子30固定部位时可无需拆卸保护件10，通过转动第一部分11可露出容置的导电端子30，达到迅速检查的作用。
39.第二部分12的第二空腔121与第一部分11的第一空腔111可在同一平面上连通，且
第二空腔121与第一空腔111横截面轮廓可以均呈非圆形。当第二空腔121与第一空腔111横截面轮廓均呈非圆形时，第二空腔121的横截面轮廓与第一空腔111的横截面轮廓可同为长方形或正方形。由于第二空腔121的横截面与第一空腔111的横截面截面形状存在相同部分，可使导电端子30的扁形结构310部分更好的容置在保护件10的第一空腔111和第二空腔121内。
40.保护件10、保护件10的第一部分11、保护件10的第二部分12，材料可以均采用橡胶。当保护件10、保护件10的第一部分11、保护件10的第二部分12采用橡胶为材料时，橡胶可选用天然橡胶、合成橡胶等。
41.请参阅图1、图2、图5,在某些实施方式中，第二空腔121的横截面轮廓呈方形。
42.如此，当第二空腔121的横截面形状轮廓呈方形时，第二空腔121的横截面形状轮廓与导电端子30的扁形结构310形状轮廓相同。由此，第二空腔121可适合的容置导电端子30的扁形结构310部分。另外，第二空腔121也能与导电端子30的扁形结构310部分匹配，提升了导电端子30与保护件10的整体性。还有，第二空腔121的方形轮廓相比圆形或其他形状的第二空腔121能够节省保护件10的第二部分12材料用量。
43.具体地，当第二空腔121的横截面形状轮廓可呈方形时，方形可选为正方形或长方形。当第二空腔121的横截面形状轮廓为正方形或长方形时，正方形或长方形边角可呈弧形。
44.请参阅图1、图2、图5，在某些实施方式中，第二部分12包括第一壁122和第二壁123，第一壁122与第二壁123相对，第一空腔111具有背离第二壁123的开口113。
45.如此，第二部分12的第一壁122与第二壁123相对可以构成容置导电端子30的空间，并且第二部分12能对导电端子30靠近第一壁122、第二壁123的部分起到保护作用，由于第二部分12的第一壁122与第二壁123相对构成形状，可以减小对橡胶结构成型的难度要求。又因为第一空腔111具有背离第二壁123的开口113，所以第一空腔111的开口方向能够方便去容纳导电端子30的固定部分以及卡接螺栓头的圆形部分。
46.具体地，第二部分12的第一壁122为第二部分12的第二空腔121中心线左侧对应的橡胶壁，第二部分12的第二壁123为第二部分12的第二空腔121中心线右侧对应的橡胶壁。第一壁122所在平面与第二壁123所在平面平行相对。第一空腔111的开口113形状与第一空腔111横截面轮廓形状相同。由此，第一空腔111的开口113形状可为方形，第一空腔111的开口113方向背向第二壁123所在平面。
47.请参阅图1、图5、图8，在某些实施方式中，第一部分11向背离第一壁122凸出于第二壁123，第一部分11还形成有与第一空腔111连通的卡槽112，卡槽112用于卡设紧固件20的端部。
48.如此，第一部分11凸出第二壁123增加了第一部分11的空间体积，能够有效的容纳第一部分11与第一空腔111连通的卡槽112。卡槽112与第一空腔111连接，当紧固件20端部卡入卡槽112时，能够固定第一部分11与卡槽112的相对位置，提升保护件10与紧固件20之间的稳定性。
49.具体地，卡槽112是主要用于第一部分11和紧固件20相对位置的定位。紧固件20是作紧固连接用的一类机械零件。第一部分11向背离第一壁122凸出可为沿第一空腔111截面轮廓的延伸。卡槽112形状可选为圆环形，卡槽112的深度可根据紧固件20端部的厚度调整。
卡槽112的深度可选为大于或等于紧固件20端部的厚度。紧固件20可选为常见的紧固零件，紧固件20端部的厚度主要取决于不同螺栓的头部厚度。由此紧固件20端部可采用六角头螺栓，六角头螺栓有较高的力学性能，便于扳手拧紧，且凸出的六角头可与卡槽112更好的卡合。
50.请参阅图1、图3、图5，在某些实施方式中，保护件10包括密封环14，密封环14环绕设置在第一空腔111的边缘，密封环14连接第一部分11和第一壁122。
51.如此，密封环14设置在第一空腔111的边缘，主要保护了处于第一空腔111内容置的部分导电端子30。密封环14能够提供第一空腔111内良好的密封性，提高第一空腔111内部构件的抗腐蚀能力，延缓第一空腔111内部构件的老化，提高第一空腔111内部构件的工作寿命长。由于密封环14结构简单，可方便生产制作。
52.具体地，密封环14是一种带有缺口的环状密封件。密封环14可选为橡胶材质制成，密封环14横截面形状可与作用的组件相匹配，可为不规则环形。密封环14可放置在相应组件外壁，由于缺口被压拢使密封环14具有的弹性，从而抵紧在相应组件上，可起到密封的作用。
53.请参阅图1、图2、图5，在某些实施方式中，保护件10设有开槽15，开槽15贯穿密封环14并延伸至第一壁122中。
54.如此，开槽15贯穿密封环14并与第一壁122连接，提升了密封环14密封时的便捷性。减小了导电端子30装入第一空腔111和第二空腔121的难度。密封环14与第一壁122通过开槽15结构扩展了延展性，反复装配导电端子30产生的损伤减小，增加了密封环14及第一壁122的使用寿命。
55.具体地，开槽15可位于密封环14与第一壁122接触中间区域，开槽15开口可朝向第一空腔111。开槽15形状可为直线段与圆环段组成，直线段与圆环段连接形成开槽15。由于橡胶具有良好的弹性，可使用外力作用于开槽15的一侧或两侧的直线段将开槽15形状扩大，由此，可使导电端子30深入第二空腔121内。
56.请参阅图1、图3、图4，在某些实施方式中，保护件10还包括第三部分13，第三部分13自第一壁122向远离第二壁123的方向延伸，第三部分13形成有第三空腔131，第三空腔131与第二空腔121贯通，第三空腔131的横截面轮廓包括弧形段和直线段，直线段和弧形段围成封闭轮廓。
57.如此，保护件10的第三部分13与导电端子30的曲形结构320部分对应，完善了对导电端子30的保护。第三空腔131具有的弧线段与导电端子30的曲形结构320相同，能够适合的容置导电端子30的曲形结构320部分，在外观上，第三空腔131也能与导电端子30的曲形结构320匹配提升了导电端子30与保护件10的整体性。材料上第三空腔131与导电端子30的曲形结构320形状相同能够节省保护件10的第三部分13材料用量。第三空腔131与第二空腔121贯通能够更好的符合导电端子30的结构形式。第三空腔131的封闭轮廓能够对导电端子30的曲形结构320部分起到良好的保护作用。
58.具体地，第三部分13整体可位于保护件10下方，第三部分13上部可靠近卡槽112，第三部分13下部可靠近第二部分12底部，第三部分13延伸方向可自第一壁122起向背离第二壁123的方向。第二空腔121与第三空腔131贯通形式可为相互垂直的空间。第三空腔131的横截面轮廓可采用弧线段与直线段结合的形式，横截面上部可为弧线段，横截面中部可
为直线段，横截面下部可为弧线段。由此弧线段与直线段连接封闭可组成第三空腔131截面的封闭轮廓。
59.请参阅图1、图4、图5，在某些实施方式中，保护件10包括延伸边16，延伸边16自第三部分13远离第一壁122的一端向背离第一壁122的方向延伸，每个延伸边16远离第三部分13的一端均形成有弯钩161。
60.如此，第三部分13的延伸边16可将提升保护件10整体的延伸效果，并具有引导作用。接线材料也可搭设在延伸边16，防止线材拉扯对导电端子30部分产生影响。弯钩161部分与延伸边16连接可深入构件并通过弯钩161固定使得保护件10不会左右前后运动，提升了保护件10整体的稳定性。
61.具体的，延伸边16可有两条，可沿第三空腔131截横面直线段延伸，方向可与第三部分13延伸方向相同。延伸边16的长度可以适当选取。以第三空腔131中轴线左侧为左延伸边16，以第三空腔131中轴线右侧为右延伸边16。左延伸边16末尾有一弯钩161，右延伸边16末尾有一弯钩161。弯钩161的方向可背向延伸边16。弯钩161可通过弯曲段卡住物体而形成固定。当接入导电端子30的电线顺着延伸边16延伸出时，可通过普通线材将电线与延伸边16及弯钩161绑扎，对电线进行固定。
62.请参阅图1、图5、图8，本技术实施方式的电气组件100包括保护件10、导电端子30和安装板40。保护件10为上述任一实施方式中的保护件10。导电端子30至少部分地容置在第一空腔111和第二空腔121中。导电端子30通过紧固件20固定在安装板40上，第一部分11包覆紧固件20的端部。
63.如此，保护件10能够稳定的安装在电气组件100上，使保护件10拥有良好的稳定性，导电端子30通过保护件10与紧固件20的作用，能够提升导电端子30相对保护件10和电气组件100的稳定性，减少出现外露或腐蚀等不良影响。电气组件100能够拥有更好的安全性。
64.具体地，电气组件100可选为dc-dc变换器。保护件10可选为橡胶材料。导电端子30结构可为扁形结构310和曲形结构320组成，结构总体呈l型。当导电端子30结构包括扁形结构310和曲形结构320时，导电端子30的扁形结构310可在导电端子30上部，扁形结构310的上部可存在一挖孔，挖孔的直径大小可比紧固件20直径大。导电端子30的曲形结构320可由金属片卷曲形成。
65.在一个实施实施方式中，电气组件100的装配方式如下：
66.如图6，首先将保护件10的第一部分11向外弯折约90度，然后将导电端子30的曲形结构320装入保护件10的第三空腔131，同时，导电端子30的扁形结构310下半部分进入保护件10的第二空腔121内；
67.如图7，再将导电端子30扁形结构310的挖孔对准安装板40上的挖孔，保持贴合；
68.如图8，通过紧固件20伸入扁形结构310的挖孔和导电端子30的挖孔将导电端子30与安装板40固定住；
69.如图9，最后将保护件10的第一部分11向内弯折,并通过保护件10的第一部分11内部的卡槽112与紧固件20端部卡合，使得将保护件10与安装板40固定。如此，导电端子30与保护件10可安装在安装板40上，安装板40可安装在电气组件100上。
70.请参阅图10，本技术实施方式的车辆1000包括车身200和以上任一实施方式的电
气组件100。电气组件100设置在车身200上。
71.请参阅图8、图9、图10，本技术实施方式的电气组件100和车辆1000采用以上的保护件10，可以避免保护件10相对于导电端子30发生偏转等变形，防止导电端子30容易外露而出现锈蚀等不良现象，进而保证电气组件100和车辆1000的使用安全性。
72.具体的，车辆1000可为新能源车、燃油车等车辆1000。电气组件100可选为dc-dc电源模块等汽车电气组件100。电气组件100可通过安装、组合等方式设置在车辆1000上。导电端子30可通过安装板40、紧固件20和保护件10固定在电气组件100上。
73.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
74.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。