一种直流接触器的传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及高电压直流开关电器技术领域，具体为一种直流接触器的传动结构。


背景技术：

2.近年来光伏、电动汽车、充电桩和储能电池行业正处于迅速发展的阶段，直流电相关产品和技术的应用也更加普遍。
3.高电直流接触器(或称高压直流继电器)是直流系统中控制电路通、断的必备元件。其工作原理是电流流过线圈产生磁场磁化动铁芯，产生电磁吸力为传动机构提供动力，传动机构中配有提供反作用力的弹簧，在电磁吸力和弹簧反力的作用下传动机构往复运动，实现电器开关产品中触点的接通或分离。随着行业的发展对直流接触器提出了更高的要求，现有技术中的一种直流接触器，其传动结构通常采用一体注塑成型，这种传动结构是将金属推杆、u型篮和绝缘座采用一体注塑成型，然后u型蓝与金属固定片铆接装配，现有技术中的另一种直流接触器，其传动结构采用金属推杆、金属固定片和绝缘座注塑成一体，然后金属固定片与u型篮铆接装配，这两种结构因为多个金属件与塑料注塑成一体，注塑难度大加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直流接触器的传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型降低注塑难度，工作效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流接触器的传动结构，包括传动结构，所述传动结构包括动触头、触头弹簧、推杆组件和固定支架，以及与动触头相连接的导磁体，所述固定支架将导磁体、触头弹簧和推杆组件的全部或部分特征环绕其中，所述固定支架的下端设有拉伸孔，所述推杆组件的下端穿过拉伸孔并可以相对拉伸孔做轴向往复运动。
6.优选的，所述导磁体为导磁材料成型的“u”形结构，所述导磁体的侧壁与动触头采用铆接或焊接的方式固定连接。
7.优选的，所述导磁体的底部设有凸起部，所述凸起部置于所述触头弹簧的内圈内部。
8.优选的，所述固定支架为金属材质，所述固定支架的上端部合并连接，或将固定支架与所述导磁体固定连接。
9.优选的，所述推杆组件由绝缘座和金属推杆两部分构成，所述绝缘座与金属推杆采用注塑方式成型为一个整体，所述绝缘座的绝缘侧壁包裹在金属推杆上半部分的外部。
10.优选的，所述绝缘座上设有突出部，所述突出部置于触头弹簧的内圈内部。
11.优选的，所述动触头可以随着推杆组件往复运动，并与一对静触头接触或分离。
12.优选的，所述传动结构还包括铁芯弹簧、动铁芯和卡簧，所述金属推杆外套接有铁
芯弹簧，所述动铁芯位于铁芯弹簧和卡簧之间。
13.优选的，所述传动结构的轴向上套设有线圈、静铁芯和绝缘支架，所述线圈套设在动铁芯上，所述静铁芯和绝缘支架依次放置于线圈上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过简化零件结构优化规避了组件结构复杂造成的注塑难度大和尺寸精度无法保证的问题，且满足本传动结构的加工更加便捷。同时通过所述绝缘座设定足够深的绝缘侧壁加强带电体(动触头)和金属非带电体(金属推杆)的电气绝缘，提高了直流接触器的使用安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型直流接触器工作原理示意图；
17.图2为本实用新型直流接触器传动结构示意图；
18.图3为本实用新型传动结构中固定支架结构示意图；
19.图4为本实用新型传动结构中导磁体结构示意图；
20.图5为本实用新型传动结构中推杆组件结构示意图。
21.图中：1、传动结构；11、金属推杆；12、动触头；13、导磁体；131、凸起部；132、侧壁；14、触头弹簧；15、固定支架；151、拉伸孔；152、上端部；16、绝缘座；161、突出部；162、绝缘侧壁；17、铁芯弹簧；18、动铁芯；19、卡簧；2、静触头；3、绝缘支架；4、静铁芯；5、线圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种直流接触器的传动结构，包括传动结构1，传动结构1包括动触头12、触头弹簧14、推杆组件10和固定支架15，以及与动触头12相连接的导磁体13，导磁体13的底部设有凸起部131，凸起部131置于触头弹簧14的内圈内部，导磁体13为导磁材料成型的“u”形结构，导磁体13的侧壁132与动触头12采用铆接或焊接的方式固定连接，动触头12可以随着推杆组件10往复运动，并与一对静触头2接触或分离，固定支架15为金属材质，固定支架15的上端部152合并连接，或将固定支架15与导磁体13固定连接，固定支架15将导磁体13、触头弹簧14和推杆组件10的全部或部分特征环绕其中，固定支架15的下端设有拉伸孔151，推杆组件10的下端穿过拉伸孔151并可以相对拉伸孔151做轴向往复运动，传动结构1还包括铁芯弹簧17、动铁芯18和卡簧19，金属推杆11外套接有铁芯弹簧17，动铁芯18位于铁芯弹簧17和卡簧19之间。传动结构1的轴向上套设有线圈5、静铁芯4和绝缘支架3，线圈5套设在动铁芯18上，静铁芯4和绝缘支架3依次放置于线圈5上，推杆组件10由绝缘座16和金属推杆11两部分构成，绝缘座16与金属推杆11采用注塑方式成型为一个整体，绝缘座16的绝缘侧壁162包裹在金属推杆11上半部分的外部，绝缘座16上设有突出部161，突出部161置于触头弹簧14的内圈内部；
24.当线圈5通电产生磁场，动铁芯18、静铁芯4之间产生电磁吸力，动铁芯18通过下侧
安装卡簧19与金属推杆11固定，固定支架15外置于导磁体13、触头弹簧14和绝缘座16外侧，推杆组件10上部的绝缘座16的上端设有突出部161，该突出部161置于触头弹簧14一端的内圈以内，绝缘座16与触头弹簧14端部直接或间接接触用以压缩该触头弹簧，导磁体13下端设有突出部131，突出部131置于触头弹簧14一端的内圈以内用于对触头弹簧14限位，固定支架15上端合拢并连接在一起或者与导磁体13固定连接；同时固定支架15上侧设有动触头12，动触头12与导磁体13采用铆接或焊接等方式固定连接；当动铁芯18受磁场力向静铁芯4方向运动时，金属推杆11受动铁芯18作用同步向上运动，此时金属推杆11受动铁芯18向上作用力穿过静铁芯4和绝缘支架3，同时穿过固定支架15底部的拉伸孔151，金属推杆11克服铁芯弹簧17压缩产生的反力向上运动，动触头12能够在推杆组件10、触头弹簧14和导磁体13的带动下向静触头2方向移动，实现动触头12与静触头2接通，此时推杆组件10继续克服触头弹簧14压缩产生的反力继续向上运动直至动铁芯18、静铁芯4完全接触后停止运动并保持这个状态。
25.当线圈5断电时，动铁芯18、静铁芯4吸力消失，推杆组件10上部的绝缘座16受触头弹簧14压缩产生的反力，与此同时动铁芯18受铁芯弹簧17压缩产生的反力，此时金属推杆11受反力作用带动动触头12向下运动并穿过静铁芯4和绝缘支架3，同时穿过固定支架15底部的拉伸孔151，动触头12、静触头2分离后，触头弹簧14不再对推杆组件10的运动提供动力，但在铁芯弹簧17反力和惯性力的作用下，推杆组件10、触头弹簧14、导磁体13以及固定支架15继续向远离静触头2的方向运动，直至恢复初始状态后停止运动。
26.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。