泄水阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种低温自动排水的泄水阀。


背景技术：

2.我国北方地区冬季室外温度长时间处于0℃以下，当采暖系统因停电、停热等因素造成系统内水温持续下降时。若较长时间内无法恢复供电、供热，则系统内水温将会降至0℃以下。当系统内的水结冰时，将会造成系统管路、设备冻涨、冻裂，使管路、设备损坏，并使系统之后无法正常供热，造成严重损失。
3.目前常用的防冻措施普遍采用电加热或防冻液。电加热在停电的情况下不能起到防冻作用，而防冻液成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在低温情况下自动排水、防冻性能好、成本低的泄水阀。
5.本实用新型泄水阀，包括连接阀体、上部密封外壳、感温动力元件、下部外壳和弹簧，
6.连接阀体的上部加工有进口连接螺纹，连接阀体的内部设置有进水口、流道和出水口，连接阀体的外部加工有限位卡盘，限位卡盘上加工有若干个脱开缺口，限位卡盘下方设置有内密封件；
7.上部密封外壳套装在连接阀体的外部，上部密封外壳内部加工有限位凸块，限位凸块的下表面能够与限位卡盘的上表面相接触，限位凸块的截面宽度不大于限位卡盘的宽度，限位凸块的下方设置有外密封件，外密封件的上表面能够与内密封件的下表面相接触；
8.感温动力元件连接在连接阀体的下部，感温动力元件包括热敏材料，热敏材料下方设置有联动杆，联动杆下部侧壁四周均布有若干个内转动凸块；
9.下部外壳与上部密封外壳连接，下部外壳内部设置有外转动凸块，外转动凸块的下表面能够与内转动凸块的上表面相接触；
10.弹簧安装在下部外壳的底部，弹簧的上端与联动杆的下端相接触。
11.本实用新型泄水阀，其中所述连接阀体的下部内侧加工有感温动力元件连接螺纹，感温动力元件连接螺纹位于流道内侧。
12.本实用新型泄水阀，其中所述出水口为环形结构。
13.本实用新型泄水阀，其中所述感温动力元件包括热敏材料筒体，热敏材料放置在热敏材料筒体内部。
14.本实用新型泄水阀，其中所述热敏材料筒体的下部设置有密封块，密封块下部连接联动杆。
15.本实用新型泄水阀，其中所述外转动凸块与内转动凸块接触的面为斜面。
16.本实用新型泄水阀，其中所述上部密封外壳和下部外壳的外部包裹有保温层。
17.本实用新型泄水阀，其中所述限位凸块的下方设置有密封卡盘，密封卡盘位于外密封件的下方。
18.本实用新型泄水阀，其中所述限位凸块与限位卡盘上的脱开缺口的数量相同，位置相对。
19.本实用新型泄水阀，其中所述外转动凸块与内转动凸块数量相等，位置相对。
20.本实用新型泄水阀与现有技术不同之处在于，本实用新型泄水阀利用感温动力原件低温时收缩，使内、外转动凸块接触并发生滑动，外壳转动，继而使限位凸块脱开，出水口处的密封解除，使系统内水快速排出。本实用新型泄水阀可避免由于停电、停热等因素造成系统内水温下降，造成管路冻裂等事故，可应用于有冻涨风险的采暖系统或生活热水系统中，尤其是易造成停电的农村地区。
21.下面结合附图对本实用新型的泄水阀作进一步说明。
附图说明
22.图1为本实用新型泄水阀的结构示意图；
23.图2为本实用新型泄水阀的剖视结构图；
24.图3为本实用新型泄水阀主视图的剖视结构图；
25.图4为本实用新型泄水阀中连接阀体的剖视结构图；
26.图5为本实用新型泄水阀中上部密封外壳的剖视结构图；
27.图6为本实用新型泄水阀中感温动力元件的剖视结构图；
28.图7为本实用新型泄水阀中下部外壳的剖视结构图；
29.图中标记示意为：1-连接阀体；2-感温动力元件；3-弹簧；4-上部密封外壳；5-下部外壳；6-进水口；7-限位卡盘；8-脱开缺口；9-内密封件；10-流道；11-出水口；12-密封块；13-联动杆；14-热敏材料筒体；15-内转动凸块；16-限位凸块；17-密封卡盘；18-外密封件；19-外转动凸块；20-支架。
具体实施方式
30.以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.如图1-图3所示，本实用新型泄水阀包括连接阀体1、感温动力元件2、上部密封外壳4、下部外壳5和弹簧3。上部密封外壳4和下部外壳5连接构成壳体。连接阀体1和感温动力元件2连接构成阀芯。弹簧3位于壳体内部，阀芯的下方。
32.如图4所示，连接阀体1的上部加工有进口连接螺纹，进口连接螺纹可以连接采暖系统管路上的最低点，从而保证阀门动作打开后能彻底排空系统内的水，继而起到防冻作用，保护系统管路及设备。
33.连接阀体1的内部设置有进水口6，进水口6下方连通有流道10，流道10下方设置有出水口11。出水口11为环形结构，能够同时向四周排水。外部系统中的水经进水口6进入连接阀体1后，经过流道10到达出水口11，当出水口11打开时，即可进行排水。
34.连接阀体1的下部内侧加工有感温动力元件2连接螺纹，感温动力元件2连接螺纹位于流道10内侧，感温动力元件2连接螺纹用于连接感温动力元件2。
35.连接阀体1的外部加工有限位卡盘7，限位卡盘7上加工有若干个脱开缺口8。限位
卡盘7下方设置有内密封件9。
36.如图6所示，上部密封外壳4套装在连接阀体1的外部，上部密封外壳4内部加工有限位凸块16。限位凸块16的下表面能够与限位卡盘7的上表面相接触。限位凸块16与限位卡盘7上的脱开缺口8的数量相同、位置相对，限位凸块16的截面宽度不大于限位卡盘7的宽度。本实施例中，限位凸块16和脱开缺口8数量均为四个。当限位凸块16位于脱开缺口8正上方时，限位凸块16可以落入脱开缺口8中。上部密封外壳4的下部内侧加工有下部外壳5连接螺纹。
37.上部密封外壳4的内部、限位凸块16的下方设置有密封卡盘17和外密封件18，外密封件18位于密封卡盘17上方。当限位凸块16的下表面与限位卡盘7的上表面相接触时，外密封件18的上表面与内密封件9的下表面相接触，此时出水口11被封闭，泄水阀中的水不会排出。当上部密封外壳4旋转一定角度后，使限位凸块16位于脱开缺口8正上方时，限位凸块16落入脱开缺口8中，此时外密封件18与内密封件9分离，出水口11与外界相通，泄水阀开始排水。
38.如图5所示，感温动力元件2包括热敏材料筒体14，热敏材料筒体14的外侧加工有与感温动力元件2连接螺纹相配合的连接螺纹。热敏材料筒体14内部放置有热敏材料，热敏材料的体积会随温度变化而变化。热敏材料筒体14的下部设置有密封块12，利用密封块12对热敏材料密封。密封块12下部连接联动杆13，联动杆13下部侧壁四周通过螺纹均布有若干个内转动凸块15。
39.如图7所示，下部外壳5位于上部密封外壳4的下部，下部外壳5的外部加工有与下部外壳5连接螺纹相配合的连接螺纹。下部外壳5内部设置有外转动凸块19，外转动凸块19与内转动凸块15数量相等，位置相对。外转动凸块19的下表面能够与内转动凸块15的上表面相接触，外转动凸块19与内转动凸块15接触的面为斜面。当内转动凸块15转动时，能够带动外转动凸块19及下部外壳5一同运动。
40.弹簧3通过支架20安装在下部外壳5的底部，弹簧3的上端与联动杆13的下端相接触。
41.上部密封外壳4和下部外壳5的外部包裹有保温层。
42.本实施例中，连接阀体1、感温动力元件2、上部密封外壳4、下部外壳5、限位凸块16、限位卡盘7、密封卡盘17、内转动凸块15和外转动凸块19等可采用铜、铜合金、不锈钢、合金钢等材质；内密封件9和外密封件18可采用聚四氟乙烯等材质；弹簧3可采用高碳钢。热敏材料可采用热敏蜡，热敏材料在设定的温度范围内具有体积随温度升高膨胀、温度降低收缩的特性。
43.当系统中水温高于设定值时，热敏材料处于膨胀状态，内转动凸块15与内转动凸块15不接触，并且内转动凸块15处于外滑动凸块下方，限位凸块16与限位卡盘7处于卡锁状态，密封卡盘17与连接阀体1贴合，出水口11处于封闭状态。若温度升高，热敏材料持续膨胀，联动杆13向下移动，滑动凸块进一步远离，弹簧3压缩，由于限位凸块16紧锁，出水口11仍处于封闭状态。若温度下降，接近于0℃，热敏材料收缩，内转动凸块15和外转动凸块19接触，并发生滑动，使外壳转动，限位凸块16跟随外壳转动至脱开缺口8，在弹簧3的作用下外壳向下移动，外壳与连接阀体1的密封解除，出水口11处于敞开状态，继而排出系统内的水。
44.本实用新型泄水阀利用感温动力原件低温时收缩，使内、外转动凸块接触并发生
滑动，外壳转动，继而使限位凸块脱开，出水口处的密封解除，使系统内水快速排出。本实用新型泄水阀可避免由于停电、停热等因素造成系统内水温下降，造成管路冻裂等事故，可应用于有冻涨风险的采暖系统或生活热水系统中，尤其是易造成停电的农村地区。
45.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。