具有导向凸缘的推力轴承保持架的制作方法

具有导向凸缘的推力轴承保持架
1.相关申请的交叉引用
2.本申请要求于2019年12月13日提交的美国临时申请62/947,656的优先权，该美国临时申请的全部公开内容通过参引并入本文中。
技术领域
3.本公开涉及轴向滚柱轴承。


背景技术：

4.图1和图2图示了常规的推力轴承保持架10和滚柱12。图1是示意图，而图2是横截面图。每个滚柱12保持在由保持架限定的凹穴中。图3图示了图1和图2的保持架和滚柱可以如何在两个同轴的轴14与16之间使用。滚柱12将轴14和16的端面轴向地分开并且在轴之间传递轴向力。端面可以包括用于滚柱的硬化座圈。当在轴14与16之间存在相对旋转时，保持架10以中间速度旋转。因此，滚柱与轴端面之间的接触相对于滑动接触而言主要为滚动接触并且对旋转引入非常小的阻力。保持架10使滚柱12围绕圆周定位。为了使滚柱适当地定位，保持架本身必须与轴同心地定位。在本申请中，保持架10的径向定位通过两个轴中的一个轴的导向特征部18来实现。两个轴中的仅一个轴包括导向特征部。如果两个轴都具有导向特征部，则特征部将太短以至于不能适当地实现导向功能或者特征部将彼此干涉。
5.图4图示了具有保持架10、滚柱12以及垫圈20的推力轴承。垫圈包括第一轴向部分22，该第一轴向部分提供了对保持架10相对于垫圈的导向。图5图示了图4的轴承可以如何在两个同轴的轴14与16’之间使用。垫圈包括第二轴向部分24，该第二轴向部分提供了对止推垫圈相对于轴14的导向。垫圈20的轴向部分22和24共同确保保持架10与轴14同心。轴16’不需要包括导向特征部。在本申请中，相对于直接支承抵靠轴14的端面而言，滚柱12支承抵靠垫圈20。轴向力通过滚柱12和垫圈20而从轴16’传递至轴14。如果轴向力包括冲击载荷，则垫圈20可能被损坏。


技术实现要素：

6.一种轴承，该轴承包括保持架以及由保持架保持的多个滚柱。滚柱可以是筒形的。保持架包括导向唇状部，该导向唇状部轴向延伸超过滚柱。导向唇状部可以限定有至少一个孔以允许润滑剂流动。导向唇状部可以围绕保持架的整个圆周延伸。导向唇状部可以位于保持架的外径处。替代性地，导向唇状部可以位于保持架的内径处。
7.一种组件，该组件包括第一轴和第二轴、保持架以及多个滚柱。滚柱由保持架保持并且分别支承抵靠第一轴的第一端部和和第二轴的第二端部。保持架包括导向唇状部，该导向唇状部轴向延伸超过第一轴向端部。导向唇状部可以限定有至少一个孔以允许润滑剂流动。导向唇状部可以位于保持架的外径处并且可以延伸超过第一端部的外径。滚柱可以是筒形的。滚柱可以直接支承抵靠第一端部和第二端部。
附图说明
8.图1是现有技术的轴向滚柱轴承的示意图。
9.图2是无垫圈的现有技术的轴向滚柱轴承的横截面图。
10.图3是处于安装状态的图2的轴承的横截面图。
11.图4是现有技术的具有垫圈的滚柱轴承的横截面图。
12.图5是处于安装状态的图5的轴承的横截面图。
13.图6是无垫圈的轴向滚柱轴承的示意图。
14.图7是图6的轴承的横截面图。
15.图8是处于安装状态的图6的轴承的横截面图。
具体实施方式
16.在本文中描述了本公开的实施方式。应该意识到的是，出现在不同的附图视图中的同样的附图标记标识相同的或功能相似的结构元件。还应当理解的是，所公开的实施方式仅是示例，并且其他实施方式可以采取各种形式和替代性的形式。附图不一定是按比例绘制的；为了示出特定部件的细节，一些特征可以被放大或最小化。因此，本文中所公开的具体结构和功能细节不应该被解释为限制性的，而是仅作为用于教导本领域的技术人员以多种方式使用各实施方式的代表性依据。如本领域中的普通技术人员将理解的那样，参照各图中的任何图所图示和描述的各种特征可以与一个或更多个其他图中所图示的特征相结合，以产生未明确图示或描述的实施方式。所图示的特征的组合为典型的应用提供了代表性的实施方式。然而，各特征的与本公开的教导相一致的各种组合方式和改型对于特定应用或实现方案而言可能是期望的。
17.本文中所使用的术语仅为了描述特定方面的目的，并且不意在限制本公开的范围。除非以其他方式限定，否则本文中所使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属的技术领域中的普通技术人员中的一个普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。尽管可以在本公开的实践或测试中使用类似于或等同于本文中所描述的那些方法、装置或材料的任何方法、装置或材料，但是现在描述以下的示例方法、装置和材料。
18.图6和图7图示了改进的推力轴承保持架10’以及滚柱12。图6是示意图，而图7是横截面图。保持架10’包括轴向延伸部26。在图示的实施方式中，轴向延伸部位于外边缘处。在轴向延伸部中可以包括多个孔28。
19.图8图示了图6和图7的保持架和滚柱可以如何在两个同轴的轴14与16’之间使用。虽然示出了中空的轴，但是一个或两个轴可以是实心的。滚柱12将轴14和16’的端面轴向地分开并且在轴之间传递轴向力。端面可以包括用于滚柱的硬化座圈。在本申请中，保持架10’的径向定位通过轴向延伸部26和两个轴中的一个轴的外表面来实现。可选的孔28为润滑流体提供了离开轴承的通道。在替代性实施方式中，轴向延伸部可以位于保持架的内边缘处并且可以与中空的轴的内表面干涉。
20.与图1至图3的轴承不同，两个轴都不需要导向特征部。轴可以是彼此完全相同的，从而减少组件中不同部件的数量。图6至图8的组件具有比图4至图5的组件更少的部件，从而降低成本。此外，其在存在冲击推动载荷的情况下更稳健。
21.虽然上文描述了示例性实施方式，但是示例性实施方式并不意在描述权利要求书
所涵盖的所有可能形式。说明书中使用的词语是描述性的而非限制性的词语，并且应当理解的是，可以在不偏离本公开的精神和范围的情况下做出各种变型。如先前所描述的，可以对各种实施方式的各特征进行组合以形成本公开的可能未明确描述或说明的另外的实施方式。虽然各种实施方式可以在关于一个或更多个期望的特征方面被描述为提供优势或者优于其他实施方式或者现有技术的实现方案，但是本领域中的那些普通技术人员应当意识到的是，一个或更多个特征或特性可以被折衷以实现期望的整体系统属性，这取决于特定应用和实现方案。如此，在任何实施方式就一个或更多个特征而言被描述为比其他实施方式或现有技术的实现方案较不那么理想的程度下，这些实施方式并不超出本公开的范围并且对于特定应用而言可以是期望的。


技术特征：
1.一种轴承，包括：保持架；以及多个滚柱，所述多个滚柱由所述保持架保持；其中所述保持架包括导向唇状部，所述导向唇状部轴向延伸超过所述滚柱。2.根据权利要求1所述的轴承，其中，所述导向唇状部限定有至少一个孔以允许润滑剂流动。3.根据权利要求1所述的轴承，其中，所述导向唇状部围绕所述保持架的整个圆周延伸。4.根据权利要求1所述的轴承，其中，所述导向唇状部位于所述保持架的外径处。5.根据权利要求1所述的轴承，其中，所述导向唇状部位于所述保持架的内径处。6.根据权利要求1所述的轴承，其中，所述滚柱是筒形的。7.一种组件，包括：第一轴，所述第一轴具有第一轴向端部；第二轴，所述第二轴具有第二轴向端部；保持架；以及多个滚柱，所述多个滚柱由所述保持架保持并且支承抵靠所述第一轴向端部和所述第二轴向端部；其中所述保持架包括导向唇状部，所述导向唇状部轴向延伸超过所述第一轴向端部。8.根据权利要求7所述的组件，其中，所述导向唇状部限定有至少一个孔以允许润滑剂流动。9.根据权利要求7所述的组件，其中，所述导向唇状部位于所述保持架的外径处并且延伸超过所述第一端部的外径。10.根据权利要求7所述的组件，其中，所述滚柱是筒形的。11.根据权利要求7所述的组件，其中，所述滚柱直接支承抵靠所述第一端部。12.根据权利要求11所述的组件，其中，所述滚柱直接支承抵靠所述第二端部。

技术总结
一种推力轴承保持架，该推力轴承保持架包括导向特征部，以使推力轴承相对于轴中的一个轴径向定位。具体地，轴承保持架在外径处包括轴向延伸部，该轴向延伸部延伸超过滚柱并且围绕轴的端部的外径延伸。该特征部允许去除垫圈。圈。圈。


技术研发人员：约瑟
受保护的技术使用者：舍弗勒技术股份两合公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2022/5/25