空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.目前，存在一些具备新风功能的空调器，这类空调融合了新风机的功能，既能调节室内温度，又能为室内提供新鲜空气。
3.具有新风功能的空调器的室内机具有底座和新风部件，为了保证产品轻便性以及整体强度，新风部件往往采用较复杂的固定方式固定到室内机的机体上，长期使用，新风部件内部会堆满灰尘和细菌，导致吹出来的风带有霉味，影响用户的健康，当新风部件的蜗壳及其内部结构(如：风叶、电机等)需要维修或清洁时，需将空调完全拆散，可维修性较差，维护成本较高。
4.综上，如何克服现有的具备新风功能的空调室内机的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空调室内机，以缓解现有技术中的具备新风功能的空调室内机存在的蜗壳及其内部结构可维修性差、维护成本高的技术问题。
6.本实用新型提供的空调室内机，包括底座、机体、前面板和新风部件，所述新风部件包括后蜗壳和前蜗壳，所述前蜗壳与所述后蜗壳扣合形成腔体结构。
7.所述后蜗壳的底部固接于所述底座，所述前蜗壳的底部与所述底座可拆卸连接，所述前蜗壳的外缘与所述后蜗壳的外缘可拆卸连接；所述前面板与所述机体可拆卸连接，所述前蜗壳与所述前面板相对设置，所述前面板拆下后，会形成一个敞开口，所述前蜗壳能够从所述敞开口拆下。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型提供的空调室内机，在需要维修或清洁蜗壳内腔及其内部结构时，先将空调室内机的前面板从机体上拆下，以形成敞开口，露出位于机体内的新风部件的前蜗壳；然后，工作人员可从敞开口处将前蜗壳拆下，并将前蜗壳从敞开口取出，如此，便打开了蜗壳内腔，从而，可对蜗壳内腔及其内部结构进行清理，也可对位于蜗壳内腔中的结构进行维修。此外，因前蜗壳和后蜗壳均与底座连接，故强度较好，即便拆下空调的前面板和前蜗壳，空调室内机也能保持足够的稳定性，不会晃动或散架。
10.因此，本实用新型提供的空调室内机，在需要维修或清洁蜗壳内腔及其内部结构时，只需将空调前面板和前蜗壳拆下即可，无需将空调完全拆散，可维修性较好，维护成本较低。
11.优选地，作为一种可实施方式，所述后蜗壳与所述前蜗壳通过第一螺纹连接件固定连接，所述第一螺纹连接件的头部与所述敞开口相对设置。
12.有益效果在于，便于操作。
13.优选地，作为一种可实施方式，所述后蜗壳的边缘设有若干第一侧耳，所述前蜗壳的边缘设有若干第二侧耳，所述第一侧耳与所述第二侧耳一一对应；所述第一侧耳上开设有第一通孔，所述第二侧耳上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹连接件能够穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔配合。
14.有益效果在于，便于操作，且不会对内部腔体产生影响，可保证出风的顺畅。
15.优选地，作为一种可实施方式，所述底座的顶部设有若干立柱，所述立柱与所述前蜗壳可拆卸连接。
16.有益效果在于，便于实现立柱与前蜗壳的前侧固定与拆卸。
17.优选地，作为一种可实施方式，所述前蜗壳的底部具有凹槽，所述立柱伸入所述凹槽内，所述立柱与所述凹槽的前侧槽壁通过第二螺纹连接件配合。
18.有益效果在于，操作起来非常方便。
19.优选地，作为一种可实施方式，所述凹槽的前侧槽壁开设有第二通孔，所述立柱上开设有第二螺纹孔，所述第二通孔和所述第二螺纹孔均与所述第二螺纹连接件配合。
20.有益效果在于，更加便于操作。
21.优选地，作为一种可实施方式，所述凹槽的底部和后侧均敞口设置。
22.有益效果在于，立柱对前蜗壳的拉出无阻挡。
23.优选地，作为一种可实施方式，所述前蜗壳的腔壁外侧设有凸台，所述凹槽开设在所述凸台上。
24.有益效果在于，前蜗壳的腔体型线不受凹槽的影响，可保证出风的顺畅。
25.优选地，作为一种可实施方式，所述凹槽的左右两侧槽壁分别与所述立柱的左右侧壁配合，所述立柱能够限制所述前蜗壳的左右晃动。
26.有益效果在于，加强蜗壳与底座的连接处的结构稳定性。
27.优选地，作为一种可实施方式，所述立柱至少为两个，且所述立柱沿左右方向间隔排布。
28.有益效果在于，可提高前蜗壳的平衡性，使前蜗壳不易产生左右晃动的运行趋势。
29.优选地，作为一种可实施方式，所述后蜗壳的底面和所述前蜗壳的底面均与所述底座的顶面贴合抵压。
30.有益效果在于，不但能够大大降低前蜗壳与后蜗壳以及底座之间的各个连接处的受力，而且后蜗壳与前蜗壳的底部更加扎实，不易晃动，保证了结构稳定性。
31.优选地，作为一种可实施方式，所述新风部件包括风叶和电机，所述风叶和所述电机均与所述前蜗壳可拆卸连接。
32.有益效果在于，可提高风叶和电机的拆卸效率。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例提供的空调室内机的部分结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例提供的空调室内机的部分结构的爆炸图；
36.图3为本实用新型实施例提供的空调室内机中的底座、前蜗壳、后蜗壳、第一螺纹连接件及第二螺纹连接件的装配结构示意图；
37.图4为本实用新型实施例提供的空调室内机中的底座、前蜗壳及后蜗壳的装配结构的爆炸图；
38.图5为本实用新型实施例提供的空调室内机中的底座、前蜗壳及后蜗壳的装配结构的另一视角的爆炸图；
39.图6为本实用新型实施例提供的空调室内机中的前蜗壳的立体结构示意图。
40.附图标记说明：
41.100-底座；110-立柱；
42.200-机体；
43.300-后蜗壳；310-第一侧耳；
44.400-前蜗壳；410-第二侧耳；420-凸台；421-凹槽；
45.500-第一螺纹连接件；
46.600-第二螺纹连接件；
47.700-风叶；
48.800-电机。
具体实施方式
49.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
53.参见图1和图2，本实施例提供了一种空调室内机，其包括底座100、机体200、前面板和新风部件，新风部件包括后蜗壳300和前蜗壳400，前蜗壳400与后蜗壳300扣合形成腔体结构。
54.后蜗壳300的底部固接于底座100，前蜗壳400的底部与底座100可拆卸连接，前蜗壳400的外缘与后蜗壳300的外缘可拆卸连接；前面板与机体200可拆卸连接，前蜗壳400与前面板相对设置，前面板拆下后，会形成一个敞开口，前蜗壳400能够从该敞开口拆下。
55.本实施例提供的空调室内机，在需要维修或清洁蜗壳内腔及其内部结构时，先将空调室内机的前面板从机体200上拆下，以形成敞开口，露出机体200内的新风部件的前蜗壳400；然后，工作人员可从敞开口处将前蜗壳400拆下，并将前蜗壳400从敞开口取出，如此，便打开了蜗壳内腔，从而，可对蜗壳内腔及其内部结构进行清理，也可对位于蜗壳内腔中的结构进行维修。此外，因前蜗壳400和后蜗壳300均与底座100连接，故强度较好，即便拆下空调的前面板和前蜗壳400，空调室内机也能保持足够的稳定性，不会晃动或散架。
56.因此，本实施例提供的空调室内机，在需要维修或清洁蜗壳内腔及其内部结构时，只需将空调前面板和前蜗壳400拆下即可，无需将空调完全拆散，可维修性较好，维护成本较低。
57.优选地，参见图3-图5，可将后蜗壳300与前蜗壳400通过第一螺纹连接件500固定连接，并使第一螺纹连接件500的头部与敞开口相对设置，在拆卸时，可直接在敞开口处从前侧进行操作，可选用螺丝刀拧下各个第一螺纹连接件500，实现前蜗壳400与后蜗壳300的拆离，操作起来非常方便。
58.在后蜗壳300的边缘处可设置若干第一侧耳310，相应地，在前蜗壳400的边缘处可设置若干第二侧耳410，将第一侧耳310与第二侧耳410一一对应设置，在第一侧耳310上开设第一通孔，并在第二侧耳410上开设第一螺纹孔，如此，第一螺纹连接件500便可由前侧穿过第一侧耳310上的第一通孔后，拧入第二侧耳410上的第一螺纹孔内，实现螺纹配合。
59.需要说明的是，第二侧耳410是设于后蜗壳300上的，即第二侧耳410与后蜗壳300为整体结构，在后蜗壳300固定的基础上，第二侧耳410也是固定的，因此，在第二侧耳410上直接开设与第一螺纹连接件500配合的第一螺纹孔，相对于额外配备螺母的方案而言，更加便于操作，无需人工固定螺母，操作起来更加方便；此外，侧耳的设置，使得第一螺纹连接件不会进入腔体内，从而，不会对内部腔体产生影响，可保证出风的顺畅。
60.将第一侧耳310沿后蜗壳300的前端边缘分散设置，相应地，将第二侧耳410沿前蜗壳400的后端边缘分散设置，如此，可使得前蜗壳400与后蜗壳300的连接部位分散开来，使前蜗壳400施加到后蜗壳300上的力分布更加均匀，缓解某一对第一侧耳310和第二侧耳410因受力较大而损坏的问题，保证良好的结构稳定性，降低维修频率，不但可节省维修成本，延长前蜗壳400与后蜗壳300的使用寿命，而且能提高用户的体验感。
61.优选地，将第一侧耳310的后表面与第二侧耳410的前表面贴合设置，如此，第一侧耳310的后表面与第二侧耳410的前表面可分散受力，减小局部压强，从而，可进一步延长第一侧耳310与第二侧耳410的使用寿命。
62.此外，可在底座100的顶部设置若干立柱110，并将立柱110与前蜗壳400采用可拆卸的连接方式进行固定，从而，便于实现立柱110与前蜗壳400的前侧固定与拆卸。
63.具体地，在前蜗壳400的底部设置凹槽421，将立柱110伸入凹槽421内，并将立柱110与凹槽421的前侧槽壁采用可拆卸的连接方式连接。
64.优选地，可将立柱110与凹槽421的前侧槽壁通过第二螺纹连接件600固定连接，在拆卸时，只需利用螺丝刀从前侧拧下各个第二螺纹连接件600，便可实现前蜗壳400与底座100的拆离，操作起来非常方便。
65.具体地，可在凹槽421的前侧槽壁上开设第二通孔，并在立柱110上开设第二螺纹孔，如此，第二螺纹连接件600便可由前侧穿过凹槽421的前侧槽壁上的第二通孔后，拧入立
柱110上的第二螺纹孔内，实现螺纹配合。
66.需要说明的是，立柱110是设于底座100上的，即立柱110与底座100为整体结构，在底座100固定的基础上，立柱110也是固定的，因此，在立柱110上直接开设与第二螺纹连接件600配合的第二螺纹孔，相对于额外配备螺母的方案而言，更加便于操作，无需人工固定螺母。
67.优选地，参见图5和图6，将凹槽421的槽口设置为朝向底部和后侧的l形槽口，如此，在将前蜗壳400从前侧拉出时，立柱110不会对前蜗壳400形成阻挡，前蜗壳400能够顺利被拉出。
68.在前蜗壳400的腔壁外侧可设置凸台420，以使得凹槽421能够开设在该凸台420上，从而，凹槽421不会对腔体内部型线产生影响，可保证出风的顺畅。
69.优选地，将凹槽421的左右两侧槽壁分别与立柱110的左右侧壁配合，以利用立柱110限制前蜗壳400的左右晃动，从而，当前蜗壳400存在左右晃动的运动趋势时，立柱110会承担一部分作用力，从而，可分散第二螺纹连接件600配合处的作用力，减小局部压强，从而，可加强前蜗壳400与底座100的连接处的结构稳定性。
70.优选地，参见图4和图5，将立柱110至少设置为两个，并将立柱110沿左右方向间隔排布，如此，可提高前蜗壳400的平衡性，使前蜗壳400不易产生左右晃动的运行趋势，减小前蜗壳400与后蜗壳300以及底座100的连接处的受力，使连接处不易发生损坏。
71.具体地，将后蜗壳300的底面和前蜗壳400的底面均与底座100的顶面贴合抵压设置，如此，底座100的顶面便可托举后蜗壳300和前蜗壳400，不但能够大大降低前蜗壳400与后蜗壳300以及底座100之间的各个连接处的受力，而且后蜗壳300与前蜗壳400的底部更加扎实，不易晃动，保证了结构稳定性。
72.参见图2，在新风部件的具体结构中还设置有风叶700和电机800，将风叶700和电机800均与前蜗壳400可拆卸连接，从而，在将前蜗壳400取下后，风叶700和电机800会跟随前蜗壳400一起被取下，相对于从仍然固定于机体200内的后蜗壳300上拆卸风叶700和电机800而言，从脱离机体200的前蜗壳400上拆离风叶700和电机800，操作起来会容易很多，如此，可提高风叶700和电机800的拆卸效率。
73.综上所述，本实用新型实施例公开了一种空调室内机，其克服了传统的具备新风功能的空调室内机的诸多技术缺陷。本实用新型实施例提供的具备新风功能的空调室内机，在需要维修或清洁蜗壳内腔及其内部结构时，只需将空调前面板和前蜗壳拆下即可，无需将空调完全拆散，可维修性较好，维护成本较低。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。