一种低压配电线路校线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆校线领域，尤其涉及一种低压配电线路校线装置。


背景技术：

2.目前，普遍采用的电缆校线方法，是由两名技术熟练并对图纸清楚的技术人员相配合，使用对讲机和万用表，在电缆两端利用屏蔽线等公共线，一边通过公共线连接电线一端芯线，一边用万用表在另一端需找对应芯线测量通断的方法进行校线，因此这种方法需要操作人员用对讲机多次通信沟通及多次测量短接、断开操作，才能确认并对线路进行标记；现有的低压配电线路校线装置使用时发现，在通过万用表进行与电线进行连接检测时，其连接速度较慢，影响了校线效率，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种低压配电线路校线装置，能够在电缆校线过程中快捷的对电线进行连接，能够有效提高校线效率。
4.本实用新型采用下述技术方案：
5.一种低压配电线路校线装置，包括检测装置、传输线和接线盒；检测装置通过传输线与接线盒连接；接线盒下端内部设置有两端开口的接线腔，接线腔的一端开口内设置有插线槽，接线腔的另一端开口内设置有插线口；插线槽内设置有导电片，导电片通过传输线与检测装置电连接；接线盒上部设置有压线装置盒体，压线装置盒体内部空腔与接线腔导通，压线装置盒体内竖向设置滑动设置有电线压杆；压线装置盒体上设置有电线压杆驱动装置；电线压杆驱动装置用于驱动电线压杆向下运动至指定位置后位置锁定，电线压杆驱动装置还用于驱动电线压杆向上运动并复位至初始位置。
6.所述的电线压杆驱动装置包括上下设置的上推杆和下推杆，上推杆和下推杆分别水平穿设于压线装置盒体左侧表面，且上推杆和下推杆均与压线装置盒体滑动连接；位于压线装置盒体内部的下推杆的右端设置有下压顶块，下压顶块的右端部设置有定位部，定位部的右端下部为光滑斜面，与下推杆位置对应处的电线压杆左侧表面设置有下水平槽，下水平槽的下表面为左端向下侧倾斜的光滑斜面，下水平槽的右端设置有与定位部形状相匹配的定位槽；上推杆的右端设置有上压顶块，上压顶块的右端下部为光滑斜面，与上推杆位置对应处的电线压杆左侧表面设置有上水平槽，上水平槽的下表面为左端向下侧倾斜的光滑斜面；上推杆和下推杆上均设置有复位装置，初始位置时上压顶块和下压顶块与电线压杆处于分离状态。
7.所述的压线装置盒体内部通过隔板分为上腔室和下腔室，隔板中心设置有隔板通孔，电线压杆通过隔板通孔穿设在隔板上，电线压杆的上端设置有顶板，顶板与上腔室的上表面之间设置有电线压杆复位弹簧；上推杆和下推杆均设置在下腔室。
8.所述的电线压杆的右侧表面设置有滑块，下腔室右侧内壁设置有与滑块对应的滑槽；电线压杆通过滑块和滑槽下腔室右侧内壁滑动连接。
9.所述的复位装置包括推杆复位弹簧， 上推杆和下推杆的左端均设置有按压部，按压部与压线装置盒体之间的上推杆和下推杆外部均套设有复位弹簧。
10.所述的下压顶块呈水平设置的l形；定位部位于下压顶块的右端下方。
11.所述的插线口处设置有导向轮容置槽，导向轮容置槽内设置有导向轮。
12.所述的电线压杆的下端设置有与电线外径相适配的电线压板。
13.所述的电线压板的下表面设置有绝缘橡胶层。
14.所述的插线口处上下对称设置有两组导向轮容置槽，每组导向轮容置槽内均设置有导向轮。
15.本实用新型通过设置接线盒和压线装置盒体，利用接线盒内的导电片实现待检测电线与检测装置的间接连接。本实用新型利用压线装置盒体内竖向设置滑动设置的电线压杆，配合电线压杆驱动装置，将从插线口插入的裸露的电线内芯，通过电线压杆压在导电片上，以保持电线内芯和导电片的可靠连接，同时进行位置锁定，以便于测量人员利用检测装置进行测量。测量完成后，电线压杆驱动装置驱动电线压杆向上运动并复位至初始位置，便于测量人员抽出电线并执行下次操作。本实用新型能够在电缆校线过程中快捷的对电线进行连接，能够有效提高校线效率。
附图说明
16.图1是本实用新型中接线盒和固定盒的结构示意图；
17.图2是图1中a处的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型中电线压板的结构示意图；
19.图4是本实用新型的立体连接结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
21.如图1至图4所述，本实用新型所述的低压配电线路校线装置，包括检测装置1、传输线2和接线盒3；检测装置1通过传输线2与接线盒3连接；接线盒3用于实现快速稳定的电线连接。本实用新型中，接线盒3下端内部设置有两端开口的接线腔，接线腔的一端开口内设置有插线槽，接线腔的另一端开口内设置有插线口；插线槽内设置有导电片8，导电片8通过传输线2与检测装置1电连接。接线盒3上部设置有压线装置盒体9，压线装置盒体9内部空腔与接线腔导通，压线装置盒体9内竖向设置滑动设置有电线压杆25；压线装置盒体9上设置有电线压杆驱动装置；电线压杆驱动装置用于驱动电线压杆25向下运动至指定位置后位置锁定，电线压杆驱动装置还用于驱动电线压杆25向上运动并复位至初始位置。本实用新型中，电线压杆25在电线压杆驱动装置的作用下，将从插线口插入的裸露的电线内芯，通过电线压杆25压在导电片8上，以保持电线内芯和导电片8的可靠连接，同时进行位置锁定，以便于测量人员利用检测装置1进行测量。测量完成后，电线压杆驱动装置驱动电线压杆25向上运动并复位至初始位置，便于测量人员抽出电线并执行下次操作。
22.本实用新型中，电线压杆驱动装置包括上下设置的上推杆5和下推杆6，上推杆5和下推杆6分别水平穿设于压线装置盒体9左侧表面，且上推杆5和下推杆6均与压线装置盒体9滑动连接；便于操作人员向内推动。
23.上推杆5和下推杆6上均设置有复位装置，初始位置时上推杆5的右端即上压顶块19和下推杆6的右端即下压顶块18，均与电线压杆25处于分离状态。本实施例中，复位装置包括推杆复位弹簧7，上推杆5和下推杆6的左端均设置有按压部17，按压部17上设置有耐磨层24，按压部17与压线装置盒体9之间的上推杆5和下推杆6外部均套设有推杆复位弹簧7。当上推杆5和下推杆6向右运动时，推杆复位弹簧7被压缩，当处于无外力作用时，原长的推杆复位弹簧7使上推杆5和下推杆6处于初始位置。
24.位于压线装置盒体9内部的下推杆6的右端设置有下压顶块18，下压顶块18的右端部设置有定位部，定位部的右端下部为光滑斜面，与下推杆6位置对应处的电线压杆25左侧表面设置有下水平槽14，下水平槽14的下表面为左端向下侧倾斜的光滑斜面，下水平槽14的右端设置有与定位部形状相匹配的定位槽16；当需要驱动电线压杆25下压使电线内芯和导电片8的可靠连接时，测量人员可向内即向右推动下推杆6。随着下推杆6中下压顶块18向右运动，下压顶块18的右端下部将通过斜面驱动电线压杆25向下运动，当下压顶块18的定位部进入下水平槽14的定位槽16后，下推杆6与电线压杆25位置锁定，定位部与定位槽16共同作用阻止电线压杆25向上运动。
25.上推杆5的右端设置有上压顶块19，上压顶块19的右端下部为光滑斜面，与上推杆5位置对应处的电线压杆25左侧表面设置有上水平槽15，上水平槽15的下表面为左端向下侧倾斜的光滑斜面。当需要驱动电线压杆25上升复位，即取消对电线的下压时，测量人员可向内即向右推动上推杆5。随着上推杆5中上压顶块19向右运动，上压顶块19的右端下部将通过斜面驱动电线压杆25继续向下运动，当电线压杆25下降一定高度后，下压顶块18的定位部将与定位槽16分离，此时在下推杆6的复位装置的作用下，下推杆6将向左运动进行复位。此时测量人员可松开上推杆5，在上推杆5的复位装置的作用下，上推杆5将向左运动进行复位。即可使上推杆5和下推杆6均回到初始位置，即上压顶块19和下压顶块18均与电线压杆25处于分离状态。
26.本实施例中，下压顶块18呈水平设置的l形；定位部位于下压顶块18的右端下方。相适配的，定位槽16为与下水平槽14且底面低于下水平槽14。
27.本实用新型中，压线装置盒体9内部通过隔板分为上腔室10和下腔室11，隔板中心设置有隔板通孔，电线压杆25通过隔板通孔穿设在隔板上，电线压杆25的上端设置有顶板13，顶板13与上腔室10的上表面之间设置有电线压杆25复位弹簧12；上推杆5和下推杆6均设置在下腔室11。电线压杆25可通过隔板通孔实现竖直状态下的上下运动。电线压杆25复位弹簧12在原长状态时电线压杆25处于初始状态，不对电线进行下压，当电线压杆25被上推杆5或下推杆6驱动向下运动时，电线压杆25复位弹簧12处于拉伸状态。
28.为了进一步保证电线压杆25能够准备的上下竖直运动，电线压杆25的右侧表面设置有滑块21，下腔室11右侧内壁设置有与滑块21对应的滑槽20；电线压杆25通过滑块和滑槽20下腔室11右侧内壁滑动连接。
29.本实施例中，电线压杆25的下端设置有与电线外径相适配的电线压板4，电线压板4的下表面设置有绝缘橡胶层23，以同时起到绝缘和防滑效果。
30.本实施例中，插线口处设置有导向轮容置槽，导向轮容置槽内设置有导向轮22。当设置一组导向轮22时，可起到导向作用。当插线口处上下对称设置有两组导向轮容置槽，每组导向轮容置槽内均设置有导向轮22时，两组导向轮22即可起到导向作用，同时上下两组
导向轮22还能到电线起到整形压直作用。