一种卡接式吊顶面的制作方法

1.本实用新型的一种卡接式吊顶面，涉及吊顶安装技术领域。


背景技术：

2.装配式吊顶是以高强石膏为主要材料，通过钢筋龙骨安装固定，防火，不开裂，不变形，无甲醛，简单补缝后直接刷涂料，不需要手工制作，根据图纸在工厂机器化生产，运到现场直接安装，不需要太专业的技术，简单培训即可操作，无论是物料成本还是人工成本都比传统的木工吊顶降低很多。
3.专利号为cn202010928497.9公开了一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法，安装方法，包括以下步骤：
4.步骤a：将工字件在工厂进行预制形成所需结构；
5.步骤b：将卡接部卡接于主龙骨或挂件上，从而使得工字件的工字结构与主龙骨或挂件不在同一水平面上；
6.步骤c：设置相邻两根工字件，使相邻两根工字件平行设置，根据面板的尺寸设置相邻两根工字件之间的间距；
7.步骤d：将面板插入相邻两根工字件的安装槽内，使得面板两端与相邻两根工字件的竖板相抵，且面板底部与底板相抵；
8.步骤e：同理在相邻两根工字件之间插入面板形成吊顶面。
9.实际使用过程中发现，因为面板是插入相邻两根工字件的安装槽内，面板搭载在工字件的底板上，底板是直接暴露在吊顶面上的，安装好后从下往上是能看到吊顶面上的工字件底板，非常不美观。


技术实现要素：

10.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种卡接式吊顶面。
11.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
12.一种卡接式吊顶面，包括多个工字件和饰面板，多个饰面板依次对接，相邻的两个饰面板之间均设置有一个工字件，工字件包括上侧板、下侧板和连接板，上侧板和下侧板平行设置，连接板设置在上侧板和下侧板之间并且与二者垂直设置，连接板两侧形成用于卡接饰面板的卡槽，饰面板的两侧有凹槽，凹槽的上方部分卡在工字件的卡槽内，工字件的下侧板相对的卡在饰面板侧面的凹槽内。
13.进一步的，上侧板和下侧板均为水平设置的长条状结构，连接板为竖直设置的长条状结构，连接板上下两端分别连接在上侧板的下端面中间和下侧板的上端面中间。
14.进一步的，上侧板两端设有向外部延伸的连接部，连接部水平设置，且连接部的高度高于所述上侧板的高度，连接部与上侧板之间形成高度差。
15.进一步的，连接部与上侧板之间的高度差等于上侧板的厚度。
16.进一步的，连接部与上侧板一体设置，连接部为一整块长条状板在两边通过冲压使两边塑性变形后形成连接部。
17.进一步的，连接板两侧有多个加强筋，两侧的加强筋均间隔设置，加强筋垂直于连接板的侧面。
18.进一步的，下侧板两端的上表面有凸条。
19.进一步的，凸条上表面为圆弧面，饰面板的凹槽的上方部分搭接在凸条上。
20.有益效果：本实用新型采用在饰面板侧面设置凹槽的形式，将凹槽的上方部分卡在工字件的卡槽内，使工字件的下侧板相对的卡在饰面板侧面的凹槽内，如此使安装完后的吊顶面看不到工字件，使整体更美观。
附图说明
21.图1为本实用新型工字件的结构示意图；
22.图2为本实用新型工字件和饰面板的装配结构示意图；
23.图3为本实用新型在吊顶中的示意图；
24.图4为图3中a处的放大图；
25.附图标记说明：工字件1，上侧板11，连接部111，下侧板12，凸条121，连接板13，加强筋131，卡槽14，饰面板2，凹槽21，连接件3，龙骨4。
具体实施方式
26.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1和图2所示的一种卡接式吊顶面，包括多个工字件1和饰面板2，多个饰面板2依次对接，相邻的两个饰面板2之间均设置有一个工字件1，工字件1包括上侧板11、下侧板12和连接板13，上侧板11和下侧板12平行设置，连接板13设置在上侧板11和下侧板12之间并且与二者垂直设置，连接板13两侧形成用于卡接饰面板2的卡槽14，饰面板2的两侧有凹槽21，凹槽21的上方部分卡在工字件1的卡槽14内，工字件1的下侧板12相对的卡在饰面板2侧面的凹槽21内。
28.上侧板11和下侧板12均为水平设置的长条状结构，连接板13为竖直设置的长条状结构，连接板13上下两端分别连接在上侧板11的下端面中间和下侧板12的上端面中间，上侧板11两端设有向外部延伸的连接部111，连接部111水平设置，且连接部111高度高于所述上侧板11的高度，连接部111与上侧板11之间形成的高度差用于容纳连接件的下部。连接部111与上侧板11之间的高度差等于上侧板11的厚度。参照图3和图4所示，工字件1及饰面板2是通过连接件3连接在龙骨4上。
29.连接部111与上侧板11一体设置，采用一整块长条状板在两边通过冲压，使两边塑性变形后产生连接部111，以此保证整体的强度。
30.连接板13两侧有多个加强筋131，两侧的加强筋131均间隔设置，加强筋131垂直于
连接板13的侧面。加强筋131用于增强连接板13的强度。并且饰面板2侧面与加强筋131接触，减小了接触面，可以使饰面板2与连接板13贴的更紧密，进而使饰面板2与饰面板2之间间隙变得更小。
31.下侧板12两端的上表面有凸条121，凸条121上表面为圆弧面，饰面板2凹槽21的上方部分是卡在工字件1的卡槽14内，且搭接在凸条121上的，其作用是使得饰面板2与下侧板12变成线接触，提高摩擦力，使饰面板2更稳定，不易位移。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。


技术特征：
1.一种卡接式吊顶面，其特征在于：包括多个工字件（1）和饰面板（2），多个饰面板（2）依次对接，相邻的两个饰面板（2）之间均设置有一个所述工字件（1），工字件（1）包括上侧板（11）、下侧板（12）和连接板（13），上侧板（11）和下侧板（12）平行设置，连接板（13）设置在上侧板（11）和下侧板（12）之间并且与二者垂直设置，连接板（13）两侧形成用于卡接饰面板（2）的卡槽（14），饰面板（2）的两侧有凹槽（21），凹槽（21）的上方部分卡在工字件（1）的卡槽（14）内，工字件（1）的下侧板（12）相对的卡在饰面板（2）侧面的凹槽（21）内。2.根据权利要求1所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：上侧板（11）和下侧板（12）均为水平设置的长条状结构，连接板（13）为竖直设置的长条状结构，连接板（13）上下两端分别连接在上侧板（11）的下端面中间和下侧板（12）的上端面中间。3.根据权利要求1所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：上侧板（11）两端设有向外部延伸的连接部（111），连接部（111）水平设置并且与上侧板（11）平行设置，连接部（111）的高度高于所述上侧板（11）的高度，连接部（111）与上侧板（11）之间形成高度差。4.根据权利要求3所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：连接部（111）与上侧板（11）之间的高度差等于上侧板（11）的厚度。5.根据权利要求3所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：连接部（111）与上侧板（11）一体设置，连接部（111）为一整块长条状板在两边通过冲压使两边塑性变形后形成连接部（111）。6.根据权利要求1所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：连接板（13）两侧有多个加强筋（131），两侧的加强筋（131）均间隔设置，加强筋（131）垂直于连接板（13）的侧面。7.根据权利要求1所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：下侧板（12）两端的上表面有凸条（121）。8.根据权利要求7所述的一种卡接式吊顶面，其特征在于：凸条（121）上表面为圆弧面，饰面板（2）的凹槽（21）的上方部分搭接在凸条（121）上。

技术总结
本实用新型的一种卡接式吊顶面，涉及吊顶安装技术领域。卡接式吊顶面，包括多个工字件和饰面板，多个饰面板依次对接，相邻的两个饰面板之间均设置有一个工字件，工字件包括上侧板、下侧板和连接板，上侧板和下侧板平行设置，连接板设置在上侧板和下侧板之间并且与二者垂直设置，连接板两侧形成用于卡接饰面板的卡槽，饰面板的两侧有凹槽，凹槽的上方部分卡在工字件的卡槽内，工字件的下侧板相对的卡在饰面板侧面的凹槽内。本实用新型采用在饰面板侧面设置凹槽的形式，将凹槽的上方部分卡在工字件的卡槽内，使工字件的下侧板相对的卡在饰面板侧面的凹槽内，如此使安装完后的吊顶面看不到工字件，使整体更美观。使整体更美观。使整体更美观。


技术研发人员：丁泽成 王文广 周东珊 王聪聪 蒋明哲
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/8