基于裂缝控制的大刚度钢筋混凝土浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑领域，具体是基于裂缝控制的大刚度钢筋混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，而泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
3.现有的技术中，常见的混凝土浇筑装置功能不全，且不具有混凝土质量检测功能，导致不合格混凝土加入浇筑，无法保证建筑物质量，导致其功能性低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于裂缝控制的大刚度钢筋混凝土浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.基于裂缝控制的大刚度钢筋混凝土浇筑装置，包括机体，所述机体上端设有机箱，所述机箱右端壁设有箱门.所述箱门左侧上部设有警报器，所述警报器下方设有显示器，所述机箱前端壁下部设有取样管，所述机体前部上端设有料斗，所述机体前端壁设有导出管，所述导出管前部设有拼接管，所述拼接管前端设有前接头，所述拼接管顶端设有上接头。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述料斗上端设有上盖，所述料斗内左端壁设有加水口，所述料斗内下部设有多个横杆，所述料斗下端设有安装座，且所述料斗通过安装座安装在机体前部上端并与其内部连通，使用时，混凝土通过料斗加入机体内部，再由机体将混凝土导出浇筑。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加水口外端与外部水源接通，当混凝土进入机体内湿度达不到时，可通过加水口将水源加入混合使其达到合适湿度，方便快捷，有效提高其功能性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导出管与机体内连通，且所述导出管通过拼接管将其分设为上接头和前接头，且所述前接头内安装有堵头，使用时，上接头和前接头均可以根据现场需求进行混凝土浇筑，方便实用，有效提高其功能性和实用性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上接头上端安装有登高管，所述登高管上端设有弯管，所述弯管前端设有转动接头，所述转动接头前部下端安装有浇筑软管，使用时，通过登高管的作用可节省接管时间实现高处浇筑施工，且通过转动接头可实现左右摇摆浇筑，方便使用，有效提高其功能性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体下部两端均安装有移动轮，且机体下端四角均安装有定位脚，使用时，机体可通过多个移动轮移动其施工位置，且通过定位脚将其位置限定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述取样管前端与机体内连通，且其后端与机箱内连通，且所述机箱内设有混凝土检测器，且所述混凝土检测器与显示器电连接，且所述显示器与警报器电连接，当混凝土进入机体内后，通过取样管对混凝土进行取样，并由混凝土检测器对混凝土进行成分质量检测，检测数据由显示器为施工人员显示，若混凝土质量不合格时，由警报器发出警报，便于施工人员及时发现问题并采取措施，有效提高施工质量及机体的功能性。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱上端安装有检修盖，所述检修盖两端壁均设有散热口，使用时，通过检修盖可将机箱上端拆开对其内部进行维修保养，且通过散热口将机箱内热量排出，有利于对机箱的维护。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过混凝土检测器，当混凝土进入机体内后，通过取样管对混凝土进行取样，并由混凝土检测器对混凝土进行成分质量检测，检测数据由显示器为施工人员显示，若混凝土质量不合格时，由警报器发出警报，便于施工人员及时发现问题并采取措施，有效提高施工质量及机体的功能性；并且通过上接头和前接头均可以根据现场需求进行混凝土浇筑，通过登高管的作用可节省接管时间实现高处浇筑施工，且通过转动接头可实现左右摇摆浇筑，方便使用，有效提高其功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中导出管的结构示意图；
18.图3为本实用新型中料斗的结构示意图。
19.图中：1、机体；11、移动轮；12、定位脚；2、机箱；21、箱门；22、显示器；23、警报器；3、检修盖；31、散热口；4、料斗；41、上盖；42、横杆；43、加水口；44、安装座；5、导出管；51、拼接管；52、前接头；53、上接头；54、堵头；6、登高管；7、弯管；71、转动接头；8、浇筑软管；9、取样管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，基于裂缝控制的大刚度钢筋混凝土浇筑装置，包括机体1，机体1上端设有机箱2，机箱2右端壁设有箱门21.箱门21左侧上部设有警报器23，警报器23下方设有显示器22，机箱2前端壁下部设有取样管9，机体1前部上端设有料斗4，机体1前端壁设有导出管5，导出管5前部设有拼接管51，拼接管51前端设有前接头52，拼接管51顶端设有上接头53。
22.其中，料斗4上端设有上盖41，料斗4内左端壁设有加水口43，料斗4内下部设有多个横杆42，料斗4下端设有安装座44，且料斗4通过安装座44安装在机体1前部上端并与其内部连通，使用时，混凝土通过料斗4加入机体1内部，再由机体1将混凝土导出浇筑。
23.加水口43外端与外部水源接通，当混凝土进入机体1内湿度达不到时，可通过加水口43将水源加入混合使其达到合适湿度，方便快捷，有效提高其功能性。
24.导出管5与机体1内连通，且导出管5通过拼接管51将其分设为上接头53和前接头52，且前接头52内安装有堵头54，使用时，上接头53和前接头52均可以根据现场需求进行混凝土浇筑，方便实用，有效提高其功能性和实用性。
25.上接头53上端安装有登高管6，登高管6上端设有弯管7，弯管7前端设有转动接头71，转动接头71前部下端安装有浇筑软管8，使用时，通过登高管6的作用可节省接管时间实现高处浇筑施工，且通过转动接头71可实现左右摇摆浇筑，方便使用，有效提高其功能性。
26.机体1下部两端均安装有移动轮11，且机体1下端四角均安装有定位脚12，使用时，机体1可通过多个移动轮11移动其施工位置，且通过定位脚12将其位置限定。
27.取样管9前端与机体1内连通，且其后端与机箱2内连通，且机箱2内设有混凝土检测器，且混凝土检测器与显示器22电连接，且显示器22与警报器23电连接，当混凝土进入机体1内后，通过取样管9对混凝土进行取样，并由混凝土检测器对混凝土进行成分质量检测，检测数据由显示器22为施工人员显示，若混凝土质量不合格时，由警报器23发出警报，便于施工人员及时发现问题并采取措施，有效提高施工质量及机体1的功能性。
28.机箱2上端安装有检修盖3，检修盖3两端壁均设有散热口31，使用时，通过检修盖3可将机箱2上端拆开对其内部进行维修保养，且通过散热口31将机箱2内热量排出，有利于对机箱2的维护。
29.本实用新型的工作原理是：首先，混凝土通过料斗4加入机体1内部，再由机体1将混凝土导出浇筑，当混凝土进入机体1内后，通过取样管9对混凝土进行取样，并由混凝土检测器对混凝土进行成分质量检测，检测数据由显示器22为施工人员显示，若混凝土质量不合格时，由警报器23发出警报，便于施工人员及时发现问题并采取措施，有效提高施工质量及机体1的功能性，当混凝土进入机体1内湿度达不到时，可通过加水口43将水源加入混合使其达到合适湿度，方便快捷，有效提高其功能性，通过上接头53和前接头52均可以根据现场需求进行混凝土浇筑，方便实用，有效提高其功能性和实用性，通过登高管6的作用可节省接管时间实现高处浇筑施工，且通过转动接头71可实现左右摇摆浇筑，方便使用，有效提高其功能性，通过检修盖3可将机箱2上端拆开对其内部进行维修保养，且通过散热口31将机箱2内热量排出，有利于对机箱2的维护。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。