一种防尘正压电控箱的制作方法

1.本实用新型涉及电箱设备技术领域，更具体地说，涉及一种防尘正压电控箱。


背景技术：

2.电控箱通常都是工作在较为恶劣的环境，如环境复杂的工厂或者雨淋日晒的室外，但是作为设备的运行控制装置，有较高的环境要求，长期运转后容易积累较多的灰尘，灰尘堆积在电控设备上，会导致散热能力变差、设备维护困难等问题；因此为了解决在恶劣复杂环境下工作导致积灰的问题，现有的许多电控箱都使用的密闭结构，但是这种密闭结构在阻止了灰尘进入的同时也阻止了电控箱的空气流动，导致散热变差、温度升高，设备老化加速的问题，因此设计一种既可以避免灰尘堆积，又可以保证空气流通的电控箱是十分必要的。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘正压电控箱，来解决现有的电控箱容易堆积灰尘的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防尘正压电控箱，包括：外护壳体；所述外护壳体的内侧的上方设有设备腔；所述外护壳体的内侧的下方设有过滤腔；所述过滤腔与所述设备腔相连通；
5.所述设备腔的侧壁开设有若干排气孔；所述过滤腔的侧壁上开设有进气孔；
6.所述过滤腔中还设有用于将外界气体吸入过滤腔中的吸气装置，所述吸气装置输入端通过所述进气孔与外界相连通。
7.可选的，所述进气孔开设在所述外护壳体的侧壁的底部，所述进气孔上还盖设有用于过滤空气中的灰尘的过滤网；所述过滤腔与所述设备腔之间的连通处盖设有用于过滤灰尘的过滤网。
8.可选的，还包括第一气压检测装置、第二气压检测装置、及气压控制装置；所述第一气压检测装置和气压控制装置均安装在所述设备腔中，所述第二气压检测装置设置在所述外护壳体的外侧；所述第一气压检测装置、第二气压检测装置均与气压控制装置电连接，所述气压控制装置与所述吸气装置电连接。
9.可选的，还包括：温度检测装置和温度控制装置，所述温度检测装置与所述温度控制装置均设置在所述设备腔中；所述温度检测装置与温度控制装置电连接，所述温度控制装置还与吸气装置电连接。
10.可选的，所述排气孔的内侧还设有用于加快空气流动的风扇；所述风扇与温度控制装置电连接。
11.可选的，所述进气孔的外侧还设有用于防止进水的遮挡板。
12.可选的，所述外护壳体上转动设置有检修门，所述检修门与所述外护壳体之间的缝隙中设有密封条。
13.可选的，所述排气孔上还盖设有防虫网。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本技术提供一种防尘正压电控箱，包括：外护壳体；所述外护壳体的内侧的上方设有设备腔；所述外护壳体的内侧的下方设有过滤腔；所述过滤腔与所述设备腔相连通；所述设备腔的侧壁开设有若干排气孔；所述过滤腔的侧壁上开设有进气孔；所述过滤腔中还设有用于将外界气体吸入过滤腔中的吸气装置，所述吸气装置输入端通过所述进气孔与外界相连通；本实用新型通过在外护壳体的底部设置过滤腔，并通过抽取装置保持设备腔中的气压大于外界气压，使电控箱的气体流向保持由内到外，以避免空气中的灰尘堆积到电控设备上损坏设备。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的侧面示意图；
18.图中：1、外护壳体；11、设备腔；12、过滤腔；13、进气孔；14、排气孔；15、吸气装置；2、过滤网；3、滤芯；4、风扇；5、遮挡板；6、检修门；61、密封条。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.请一并参阅图1和图2，本实用新型提供了一种防尘正压电控箱，包括：外护壳体1；所述外护壳体1的内侧的上方设有设备腔11；所述外护壳体1的内侧的下方设有过滤腔12；所述过滤腔12与所述设备腔11相连通；所述设备腔11的侧壁开设有若干排气孔14；所述过
滤腔12的侧壁上开设有进气孔13；所述过滤腔12中还设有用于将外界气体吸入过滤腔12中的吸气装置15，所述吸气装置15输入端通过所述进气孔13与外界相连通。
24.具体来说，为了保证电控箱中的设备不被灰尘覆盖而导致散热能力变差，所述外护壳体1内分为两个腔室，用于放置和安装电气设备的设备腔11以及用于过滤空气中的灰尘并保持设备腔11中的气压高于外界大气压的过滤腔12；所述过滤腔12中设有用于抽取外界气体的吸气装置15，所述吸气装置15具体来说为一个抽风机，抽风机的进气端通过进气孔13从外界抽取气体，过滤腔12中设置的过滤网2将抽进过滤腔12中的空气中的灰尘过滤掉，进一步的，为了保证气体过滤的更加彻底，所述过滤腔12中还可以设置多个滤芯3，气体依次通过滤芯3后，再通过连通处进入到设备腔11中，并将设备腔11中的含有灰尘的普通空气从排气孔14中“挤出去”以稀释设备腔11中的空气含尘量，避免灰尘堆积在设备上。
25.进一步的，为了保证所述进气装置吸入的气体为洁净的气体，所述进气孔13开设在所述外护壳体1的侧壁上，所述进气孔13上还盖设有用于过滤空气中的灰尘的过滤网2；为了进一步的降低设备腔11中的空气的灰尘数量，所述过滤腔12与所述设备腔11之间的连通处盖设有用于过滤灰尘的过滤网2。
26.进一步的，为了保证设备腔11中的气压大于外界气压，进而保证空气的流动方向为由内到外，本设备还设有用于检测设备腔11中的气压的第一气压检测装置、用于监测外界气压的第二气压检测装置、及气压控制装置；所述第一气压检测装置和气压控制装置均安装在所述设备腔11中，所述第二气压检测装置设置在所述外护壳体1的外侧；所述第一气压检测装置、第二气压检测装置均与气压控制装置电连接，所述气压控制装置与所述吸气装置15电连接，具体来说，在所述第一气压检测装置所检测到的气压数值小于或等于所述第二气压检测装置所检测到的气压数值的情况下，所述气压控制装置便会提高所述吸气装置15的旋转速度，增加吸气装置15的进气量，提高设备腔11中的气压，使气体流向保持由内到外。
27.进一步的，为了避免电控箱中的热气无法散发出去，所述电控箱中还设有：温度检测装置和温度控制装置，所述温度检测装置与所述温度控制装置均设置在所述设备腔11中；所述温度检测装置与温度控制装置电连接，所述温度控制装置还与吸气装置15电连接，当所述温度检测装置检测到设备腔11中的温度超过阈值的时候，所述温度控制装置会提高所述吸气装置15的旋转速度，以加快设备腔11中的气体流动速度，将高温气体排出设备腔11，避免设备腔11中的温度过高导致设备加速老化。
28.进一步的，所述排气孔14的内侧还设有用于加快空气流动的风扇4；所述风扇4与温度控制装置电连接，风扇4的作用一方面用于加快空气的流通速度，另一方面用于保证在排气孔14处的空气的流动方向为由内到外，避免外界的空气中的灰尘从排气孔14中逆向进入设备腔11。
29.进一步的，为了避免雨水打湿所述进气孔13位置处的过滤网2而导致进气困难，所述进气孔13的外侧还设有用于防止进水的遮挡板5，所述遮挡板5设置在所述进气孔13的上方的两侧，用于避免雨水打湿过滤网2。
30.进一步的，为了保证灰尘不会从电控箱的缝隙钻入电控箱中，所述外护壳体1上转动设置有检修门6，所述检修门6与所述外护壳体1之间的缝隙中设有密封条61。
31.进一步的，为了避免昆虫从排气孔14中钻入电控箱中而造成设备损坏，所述排气
孔14上还盖设有防虫网。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。