一种电源连接器以及电路板的制作方法

1.本说明书涉及电子技术领域，尤其涉及一种电源连接器以及电路板。


背景技术：

2.随着网络设备的发展，对于网络设备运算能力的需求也随之增加，如何在网络设备的有限空间内部署更多的部件，是本领域技术人员亟待解决的问题，比如增设更多的pcie(高速外围设备互连，peripheral component interconnect express)卡等功能模块。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本说明书提供了一种电源连接器以及电路板。
4.结合本说明书实施方式的第一方面，本技术提供了一种电源连接器，包括：
5.壳体，在壳体上设置有腔体；
6.连接端子，位于腔体中，包括与电源连接的端子触点；
7.其中，位于腔体上侧的连接端子的端子触点与位于腔体下侧的连接端子的端子触点之间的中线至壳体下端的距离为3.3毫米～3.5毫米。
8.进一步的，连接端子包括电源端子以及信号端子；
9.电源端子包括第一触点以及第一引脚；
10.信号端子包括第二触点以及第二引脚；
11.第一引脚相对于第二引脚远离壳体。
12.可选的，在朝向壳体的方向上，位于腔体上侧的电源端子的第一引脚、位于腔体上侧的信号端子的第二引脚，位于腔体下侧的电源端子的第一引脚以及位于腔体下侧的信号端子的第二引脚之间错位设置。
13.可选的，电源端子，还包括：
14.接触弹片，露出于腔体，该接触弹片靠近腔体的边缘处设置有朝向腔体中心平面的第一触点；
15.卡接片，连接于接触弹片和第一引脚之间；
16.其中，第一引脚，露出于壳体，并垂直于中心平面。
17.可选的，相邻第一引脚之间的间距为2.52毫米～2.56毫米。
18.可选的，该电源连接器，还包括：
19.凸台，位于壳体的下表面，用以抵接电源连接器的承接面；
20.支撑脚，位于壳体的下表面，用以固定于电源连接器的承接面。
21.结合本说明书实施方式的第二方面，本技术提供了一种电路板，包括：
22.基板；以及，
23.上述任一项的电源连接器；
24.其中，在基板上，设置有与电源连接器相配合的金属化孔。
25.可选的，该金属化孔，包括：
26.供电孔，与上述的第一引脚相配合；
27.信号孔，与上述的第二引脚相配合。
28.可选的，该电路板，还包括：
29.加固孔，与上述的支撑脚相对应；
30.在电源连接器的下方的基板上，开设有散热开口。
31.本说明书的实施方式提供的技术方案可以包括以下有益效果：
32.本说明书实施方式中，通过调整电源连接器中连接端子的高度，使其所连接的电源的位置更加向下方设置，从而在电源上方留出更大的空间，以增加设置更多的功能模块，进一步提升网络设备的高密化程度。
33.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。
附图说明
34.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本说明书的实施方式，并与说明书一起用于解释本说明书的原理。
35.图1是本技术所涉及的一种电源连接器的主视图；
36.图2是本技术所涉及的网络设备内的布局图；
37.图3是本技术所涉及的一种电源连接器的立体图；
38.图4是本技术所涉及的一种电源端子的结构示意图；
39.图5是本技术所涉及的一种电路板的基板的结构示意图。
具体实施方式
40.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。
41.本技术提供了一种电源连接器100，如图1所示，包括：
42.壳体1，在壳体1上设置有腔体2。该腔体2包含两部分，分设于壳体1的前侧和后侧，前侧的腔体和后侧的腔体之间，可以通过通道连接。
43.连接端子3，位于腔体2中，包括与电源200连接的端子触点30。连接端子3可以基于功能被划分为电源端子3a和信号端子3b，相对应的，腔体2也可以依据功能被划分为两个区域，即供电区域2a和信号区域2b。电源端子3a设置于供电区域2a中，信号端子3b设置于信号区域2b中。
44.位于腔体2上侧的连接端子3的端子触点30与位于腔体2下侧的连接端子3的端子触点30之间的中线x至壳体1下端的距离h为3.3毫米～3.5毫米，比如可以设置为3.4毫米。如图2所示，在网络设备中，至少包含有电路板300、电源200、功能模块400以及电源连接器100，电源连接器100设置在电路板300。电源200可以通过电源连接器100连接到电路板300，功能模块400可以为pcie卡，pcie卡可以通过pcie总线连接到电路板300。
45.在网络设备的一个槽位中，电源的标准使用高度为4.25毫米，也就是说，电源连接器的端子触点的中线位置(视为与电源的端子连接的位置)到电源连接器的下端之间的距
离为4.25毫米。这一标准使用高度，将导致在电源上端只能设置一个功能模块，通过压缩电源连接器100的高度，可以使电源200上增加一个功能模块400。
46.本说明书实施方式中，通过调整电源连接器中连接端子的高度，使其所连接的电源的位置更加向下方设置，从而在电源上方留出更大的空间，以增加设置更多的功能模块，进一步提升网络设备的高密化程度。
47.进一步的，如图3、4所示，连接端子3包括电源端子3a以及信号端子3b。
48.电源端子3a包括第一触点30a以及第一引脚31a，信号端子3b包括第二触点30b以及第二引脚31b。
49.为了进一步提升电源端子3a的供电功率，可以增加电源端子3a的尺寸来实现，比如增加截面面积。具体而言，如图5所示，电源端子3a，还包括：
50.接触弹片32a，露出于腔体2，该接触弹片32a靠近腔体2边缘处设置有朝向腔体2中心平面的第一触点30a。卡接片33a，连接于接触弹片32a和第一引脚31a之间。
51.其中，第一引脚31a，露出于壳体1，并垂直于中心平面，该中心平面即可以理解为是上述的中线x所在的平面。
52.由于增加截面面积可以是电源端子3a的各个结构，因此，在电源连接器100的横向上的尺寸不变的情况下，可能会使电源端子3a和信号端子3b的引脚之间存在距离过近的情况，从而增加电源端子3a和信号端子3b之间的串扰。针对一个电源端子3a来说，最为关键的改进在于第一引脚31a的尺寸，这是由于接触弹片32a和卡接片33a的尺寸可扩充的空间不大，对于电源端子3a的改进效果并不明显。
53.为了避免这一问题的发生，可以设置第一引脚31a相对于第二引脚,1b远离壳体1。
54.在朝向壳体1的方向上，位于腔体2上侧的电源端子3a的第一引脚31a、位于腔体2上侧的信号端子3b的第二引脚31b，位于腔体2下侧的电源端子3a的第一引脚31a以及位于腔体2下侧的信号端子3b的第二引脚31b之间错位设置。
55.当然，也可以使第二引脚31b相对于第一引脚31a更远离壳体1，但是，距离壳体1越远则越需要结构上更加可靠，而可靠性的提升需要由结构尺寸上的支持，因此，在电源端子3a的尺寸会大于信号端子3b的尺寸的情况下，将第一引脚31a设置的更远离壳体1的可靠性更高。
56.通过上述设置，在电源端子3a和信号端子3b相邻的位置，可以通过错位的方式增加二者之间的距离，降低串扰。
57.针对增加尺寸后的第一引脚31a，相邻第一引脚3a之间的间距为2.52毫米～2.56毫米，比如可以设置为2.54毫米。
58.可选的，该电源连接器100，如图1、4所示，还包括：
59.凸台4，位于壳体1的下表面，用以抵接电源连接器100的承接面。
60.支撑脚5，位于壳体1的下表面，用以固定于电源连接器100的承接面。
61.该承接面在一般情况下应为电路板300，即，将电源连接器100设置于电路板300时，凸台4抵接于电路板300，支撑脚5可以穿过电路板300。具体的将电源连接器100应用于电路板300的方案，在下面进行描述。
62.需要说明的是，中线x到壳体1下端的距离可以是壳体1下表面的距离，在存在凸台4时，中线x到壳体1下端的距离还可以是该凸台4下端的距离。
63.相对应的，本技术提供了一种电路板300，如图2所示，包括：
64.基板6以及上述电源连接器100。
65.其中，在基板6上，设置有与电源连接器100相配合的金属化孔7。金属化孔7可以用于供电和信号的换层传输。
66.在电路板300制备完成后，在电路板300上形成有线路图形以及与该线路图形相对应的金属化孔7。在电路板300上的电源连接处，插接电源连接器100。
67.该金属化孔7，如图5所示，包括：
68.供电孔70，与上述的第一引脚31a相配合。
69.信号孔71，与上述的第二引脚31b相配合。
70.该供电孔70可以基于第一引脚31a的尺寸进行设置，该信号孔71的尺寸可以根据第二引脚31b的尺寸设置。在第一引脚31a插入到供电孔70以及第二引脚31b插入到信号孔71之后，进行焊接。
71.这样一来，可以通过供电孔70和信号孔71的错位设置，增加信号孔71和供电孔70相邻的位置二者之间的距离z，从而避免了串扰的发生。
72.由于电源连接的位置被降低，壳体1与电路板300之间的距离更近所导致的散热效果下降的问题。可选的，该电路板300，还包括：
73.加固孔8，与上述的支撑脚5相对应，在电源连接器100的下方的基板6上，开设有散热开口60。
74.在安装电源连接器100时，可以在靠近电路板300的边缘位置所设置的加固孔8套设电源连接器100下端的支撑脚5。此后，该支撑脚5可以通过焊接、热铆等方式固定在基板6的下表面。
75.通过凸台4垫起电源连接器100，在电路板300和壳体1下表面之间可以留有一定的间隙，从而使电源200所产生的热量可以从间隙中散失，提升了电源的散热效果。
76.进一步的，可以在通过电源连接器100下方的基板6上设置散热开口60，以扩大散热空间，从而进一步地提升散热效果。
77.当电源200从前侧插向电源连接器100时，需要一定的插接力，由于第一引脚31a相对于第二引脚31b向后移动，可能导致电源连接器100被这一插接力掀起，从而造成电源连接器100与基板6之间的连接松脱，从而造成供电失效的问题。
78.本说明书的实施方式提供的技术方案可以包括以下有益效果：
79.本说明书实施方式中，通过调整电源连接器中连接端子的高度，使其所连接的电源的位置更加向下方设置，从而在电源上方留出更大的空间，以增加设置更多的功能模块，进一步提升网络设备的高密化程度。
80.应当理解的是，本说明书并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。
81.以上所述仅为本说明书的较佳实施方式而已，并不用以限制本说明书，凡在本说明书的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书保护的范围之内。