纽扣电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种纽扣电池。


背景技术：

2.纽扣电池(button cell)通常也称扣式电池，是指外形类似纽扣的一类电池。纽扣电池的直径通常相对更大，而厚度相对更薄。纽扣电池包括壳体和电芯组件，壳体包括底壳和上盖，底壳和上盖绝缘配合并形成容纳腔，电芯组件安装在容纳腔内。
3.电芯组件具有正极耳和负极耳，正极耳与底壳焊接，负极耳与上盖焊接，通常采用激光焊、点焊或超声焊等方式进行焊接。然而，这种结构难以保证可靠的焊接，进而导致接触内阻较大。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种纽扣电池；该纽扣电池通过抵接的方式进行极耳与底壳的电性连接，相比传统的焊接方式，不仅连接更为可靠，而且能够减少由于接触不够导致的接触内阻较大问题。
5.其技术方案如下：
6.一个实施例提供了一种纽扣电池，包括：
7.壳体组件，所述壳体组件包括底壳、上盖和绝缘圈，所述上盖盖设于所述底壳并形成容纳腔，所述绝缘圈位于所述底壳和所述上盖之间；
8.电芯组件，所述电芯组件位于所述容纳腔内，所述电芯组件具有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与所述上盖电性连接，所述第二极耳的至少一部分抵压在所述底壳和所述绝缘圈之间，以使所述第二极耳与所述底壳电性连接。
9.上述纽扣电池，绝缘圈使壳体和上盖绝缘并形成容纳腔，电芯组件设在容纳腔内，电芯组件引出第一极耳和第二极耳，第一极耳与上盖电性连接，可以作为负极，第二极耳的至少一部分夹设在绝缘圈和底壳之间，从而通过抵压的方式使第二极耳与底壳紧紧抵触，不仅使得连接更为可靠，而且通过夹设的方式能够提高接触面，降低第二极耳与底壳之间的接触内阻。
10.下面进一步对技术方案进行说明：
11.在其中一个实施例中，所述底壳具有底壁、侧壁和配合壁，所述侧壁和所述配合壁均呈环状设置，所述侧壁的一端与所述底壁连接，所述侧壁的另一端与所述配合壁连接，所述配合壁通过所述绝缘圈与所述上盖绝缘配合，以形成所述容纳腔，所述第二极耳的至少一部分抵压在所述配合壁和所述绝缘圈之间。
12.在其中一个实施例中，所述配合壁具有均呈环状设置的第一抵接壁、第二抵接壁和第三抵接壁，所述第二抵接壁连接在所述第一抵接壁和所述第三抵接壁之间，以形成抵接槽，所述上盖的外边缘将所述绝缘圈抵压于所述抵接槽；所述第一抵接壁连接在所述侧壁和所述第二抵接壁之间，所述第二极耳的至少一部分抵压在所述第一抵接壁和所述绝缘
圈之间。
13.在其中一个实施例中，所述第一抵接壁由所述侧壁朝所述侧壁的外环侧延伸，所述第二抵接壁由所述第一抵接壁朝远离所述底壁的一侧延伸，所述第三抵接壁朝所述侧壁的内环侧延伸，且所述第一抵接壁和所述第三抵接壁分别位于所述上盖的外边缘的相对两侧；所述第二极耳具有抵接部，所述抵接部抵压在所述第一抵接壁和所述绝缘圈之间。
14.在其中一个实施例中，所述电芯本体包括第一极片、第二极片和隔离体，所述隔离体设在所述第一极片和所述第二极片之间，所述第一极耳的一端与所述第一极片连接且位于所述电芯本体的朝向所述上盖的一侧，所述第二极耳的一端与所述第二极片连接且位于所述电芯本体的朝向所述底壁的一侧，所述抵接部设在所述第二极耳的另一端。
15.在其中一个实施例中，所述第二极耳的中部沿所述侧壁朝所述上盖的一侧延伸，所述抵接部朝所述侧壁的外环侧延伸。
16.在其中一个实施例中，所述第二极耳包括极耳本体和极耳抵接体，所述极耳本体的一端与所述第二极片电性连接并位于所述电芯本体的朝向所述底壁的一侧，所述极耳本体的另一端与所述极耳抵接体电性连接，所述极耳抵接体具有所述抵接部。
17.在其中一个实施例中，所述极耳抵接体包括连接部、延伸部和抵接部，所述连接部与所述极耳本体的另一端电性连接且位于所述电芯本体的朝向所述底壁的一侧，所述延伸部与所述连接部连接且位于所述电芯本体的侧部与所述侧壁之间，所述延伸部朝所述上盖的一侧延伸，所述抵接部朝所述侧壁的外环侧延伸。
18.在其中一个实施例中，所述上盖呈圆形设置，所述绝缘圈和所述配合壁均与所述上盖对应设置，所述抵接部为抵接片，所述抵接片具有与所述绝缘圈对应的弧形边。
19.在其中一个实施例中，所述第一极耳的材质为镍或铜或镍铜合金；或/和所述第二极耳的材质为镍或铜或镍铜合金。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
23.图1为本实用新型实施例中纽扣电池的整体结构示意图；
24.图2为一个实施例中纽扣电池的结构截面图；
25.图3为图2实施例中抵接部、第一抵接壁和绝缘圈的局部放大图；
26.图4为图2实施例中配合壁未与上盖配合时的结构截面图；
27.图5为图4实施例中抵接部与配合壁的局部装配截面放大图；
28.图6为另一个实施例中纽扣电池的结构截面图；
29.图7为图6实施例中抵接部与配合壁的局部装配截面放大图；
30.图8为图6实施例中极耳抵接体与电芯组件装配的第一视角图；
31.图9为图6实施例中极耳抵接体与电芯组件装配的第二视角图；
32.图10为图6实施例中去除绝缘圈后极耳抵接体与电芯组件的装配图；
33.图11为图6实施例中极耳抵接体的整体结构示意图。
34.附图标注说明：
35.110、底壳；111、底壁、112、侧壁；113、配合壁；1131、第一抵接壁；1132、第二抵接壁；1133、第三抵接壁；1134、抵接槽；120、上盖；130、绝缘圈；140、容纳腔；200、电芯组件；210、第一极耳；220、第二极耳；221、极耳本体；222、极耳抵接体；2221、连接部；2222、延伸部；2223、抵接部；2224、弧形边。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
37.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
38.请参照图1至图5，一个实施例提供了一种纽扣电池，包括壳体组件和电芯组件200。其中：
39.如图1、图2和图4所示，所述壳体组件包括底壳110、上盖120和绝缘圈130，所述上盖120盖设于所述底壳110并形成容纳腔140，所述绝缘圈130位于所述底壳110和所述上盖120之间。
40.如图1所示的实施例中，底壳110可以是圆形钢壳，上盖120可以是与底壳110对应的圆形盖。
41.可选地，绝缘圈130可以是密封圈，绝缘圈130设在底壳110和上盖120之间，以起到对底壳110和上盖120之间的密封以及绝缘作用。
42.如图2至图5所示，所述电芯组件200位于所述容纳腔140内，所述电芯组件200具有第一极耳210和第二极耳220，所述第一极耳210与所述上盖120电性连接，所述第二极耳220的至少一部分抵压在所述底壳110和所述绝缘圈130之间，以使所述第二极耳220与所述底壳110电性连接。
43.该纽扣电池，绝缘圈130使壳体和上盖120绝缘并形成容纳腔140，电芯组件200设在容纳腔140内，电芯组件200引出第一极耳210和第二极耳220，第一极耳210与上盖120电性连接，可以作为负极，第二极耳220的至少一部分夹设在绝缘圈130和底壳110之间，从而通过抵压的方式使第二极耳220与底壳110紧紧抵触，不仅使得连接更为可靠，而且通过夹设的方式能够提高接触面，降低第二极耳220与底壳110之间的接触内阻。
44.如图3所示，由于绝缘圈130位于底壳110和上盖120之间，绝缘圈130受到底壳110和上盖120的挤压，以实现密封，因此，绝缘圈130与底壳110之间的挤压作用力足够大。相比传统的焊接方式的结构，将第二极耳220的端部夹设在绝缘圈130和底壳110之间，通过足够大的挤压作用力保证了第二极耳220与底壳110之间的可靠接触，同时，由于挤压作用使得
能够实现面接触，从而解决了由于接触不够导致第二极耳220与底壳110之间接触内阻较大的问题；另外，也避免了焊接时需要占用容纳腔140内较多空间以及焊点撕裂等问题。
45.在一个实施例中，请参照图2至图5，所述底壳110具有底壁、侧壁和配合壁113，所述侧壁和所述配合壁113均呈环状设置，所述侧壁的一端与所述底壁连接，所述侧壁的另一端与所述配合壁113连接，所述配合壁113通过所述绝缘圈130与所述上盖120绝缘配合，以形成所述容纳腔140，所述第二极耳220的至少一部分抵压在所述配合壁113和所述绝缘圈130之间。
46.如图3和图4所示并结合图1可知，底壁、侧壁和配合壁113可以一体设置，配合壁113弯折后与上盖120的外边缘抵接，并配合绝缘圈130进行密封和绝缘配合。
47.在一个实施例中，请参照图3，所述配合壁113具有均呈环状设置的第一抵接壁1131、第二抵接壁1132和第三抵接壁1133，所述第二抵接壁1132连接在所述第一抵接壁1131和所述第三抵接壁1133之间，以形成抵接槽1134，所述上盖120的外边缘将所述绝缘圈130抵压在所述抵接槽1134。
48.在一个实施例中，请参照图3，所述第一抵接壁1131连接在所述侧壁和所述第二抵接壁1132之间，所述第二极耳220的至少一部分抵压在所述第一抵接壁1131和所述绝缘圈130之间。
49.如图3所示的实施例中，第一抵接壁1131、第二抵接壁1132和第三抵接壁1133配合形成抵接槽1134，抵接槽1134的槽口朝向环形的配合壁113的内侧，以与上盖120的外边缘配合，而绝缘圈130被上盖120的外边缘抵压于抵接槽1134，以实现绝缘作用。
50.如图3所示的实施例中，第二极耳220的端部抵压在第一抵接壁1131和绝缘圈130之间，以通过绝缘圈130将第二极耳220的端部死死压在第一抵接壁1131上，实现第二极耳220与底壳110的电性连接。
51.在一个实施例中，请参照图3，所述第一抵接壁1131由所述侧壁朝所述侧壁的外环侧延伸，所述第二抵接壁1132由所述第一抵接壁1131朝远离所述底壁的一侧延伸，所述第三抵接壁1133朝所述侧壁的内环侧延伸，且所述第一抵接壁1131和所述第三抵接壁1133分别位于所述上盖120的外边缘的相对两侧。
52.如图3和图5所示的视角中，配合壁113中的第一抵接壁1131朝左侧延伸(即侧壁的外环侧或底壳110的外环侧)，第二极耳220的端部则与第一抵接壁1131的上壁面抵接配合。如图5所示的视角中，第二抵接壁1132和第三抵接壁1133均成竖直设置，此时，上盖120还未与底壳110装配；如图3所示的视角中，第三抵接壁1133朝右侧延伸(即侧壁的内环侧或底壳110的内环侧)，此时，第一抵接壁1131、第二抵接壁1132和第三抵接壁1133配合形成抵接槽1134，可以理解的是，由于第一抵接壁1131、第二抵接壁1132和第三抵接壁1133均为环形，因此，抵接槽1134也为环形槽，该环形槽与上盖120的外边缘对应，以使上盖120的外边缘通过抵接槽1134与底壳110进行合盖，并通过绝缘圈130进行密封和绝缘。
53.在一个实施例中，请参照图3，所述第二极耳220具有抵接部2223，所述抵接部2223抵压在所述第一抵接壁1131和所述绝缘圈130之间。
54.如图3所示的实施例中，第二极耳220的端部设有抵接部2223，抵接部2223夹设在第一抵接壁1131和绝缘圈130之间，以使抵接部2223和第一抵接壁1131充分接触并电性连接，进而实现第二极耳220与底壳110的电性连接。
55.在一个实施例中，所述电芯本体包括第一极片、第二极片和隔离体，所述隔离体设在所述第一极片和所述第二极片之间，所述第一极耳210的一端与所述第一极片连接且位于所述电芯本体的朝向所述上盖120的一侧，所述第二极耳220的一端与所述第二极片连接且位于所述电芯本体的朝向所述底壁的一侧，所述抵接部2223设在所述第二极耳220的另一端。
56.可选地，第一极片可以是负极片，第二极片为正极片，第一极片和第二极片之间通过隔离体进行隔离，第一极片和第二极片卷绕并形成卷芯，也即电芯本体。
57.第一极耳210可以是第一极片的引出部分，也可以是单独设置的第一极耳210，使第一极耳210与第一极片的引出端电性连接(如可以是导电胶连接或焊接)，从而使第一极耳210成为负极耳；同理，第二极耳220可以是第二极片的引出部分，也可以是单独设置的第二极耳220，使第二极耳220与第二极片的引出端电性连接(如可以是导电胶连接或焊接)，从而使第二极耳220成为正极耳。
58.由于第二极耳220处于电芯本体的朝向底壁的一侧，而第二极耳220的一部分又需要抵压在底壳110和上盖120之间绝缘配合的位置，因此，第二极耳220需要到达底壳110和上盖120之间绝缘配合的绝缘圈130所在位置，这里提供两种方式实现：
59.在一个实施例中，请参照图2和图4，所述第二极耳220的中部沿所述侧壁朝所述上盖120的一侧延伸，所述抵接部2223朝所述侧壁的外环侧延伸。
60.如图2和图4所示的视角中，第二极耳220由电芯本体的下侧引出并沿侧壁朝上侧延伸，直至到达与第一抵接壁1131对应的位置，然后朝第一抵接壁1131的左侧延伸并形成抵接部2223，抵接部2223与第一抵接壁1131的上表面抵接。
61.该种情况下，第二极耳220可以是第二极片的一部分，由第二极片直接引出并沿侧壁朝第一抵接壁1131的位置延伸，最终抵压在第一抵接壁1131和绝缘圈130之间。
62.在另一个实施例中，请参照6至图10，所述第二极耳220包括极耳本体221和极耳抵接体222，所述极耳本体221的一端与所述第二极片电性连接并位于所述电芯本体的朝向所述底壁的一侧，所述极耳本体221的另一端与所述极耳抵接体222电性连接，所述极耳抵接体222具有所述抵接部2223。
63.如图6和图8所示的实施例中，极耳本体221由第二极片直接引出或极耳本体221为单独设置并与第二极片的引出端电性连接，极耳抵接体222与极耳本体221连接，而抵接部2223设在极耳抵接体222上，从而实现抵接部2223抵压在第一抵接壁1131和绝缘圈130之间的目的。
64.需要说明的是：
65.极耳本体221、极耳抵接体222均为可导电材质制成。
66.在一个实施例中，请参照图8至图11，所述极耳抵接体222包括连接部2221、延伸部2222和抵接部2223，所述连接部2221与所述极耳本体221的另一端电性连接且位于所述电芯本体的朝向所述底壁的一侧，所述延伸部2222与所述连接部2221连接且位于所述电芯本体的侧部与所述侧壁之间，所述延伸部2222朝所述上盖120的一侧延伸，所述抵接部2223朝所述侧壁的外环侧延伸。
67.如图11所示的实施例中，连接部2221、延伸部2222和抵接部2223均呈片状设置，连接部2221可以与极耳本体221焊接连接，延伸部2222沿侧壁的侧部延伸，抵接部2223朝第一
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
81.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
82.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
83.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。