一种用于窑头的一次风调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于窑头的一次风调整装置。


背景技术：

2.窑头一次风供给主要为回转窑提供一次风，它的作用是供煤粉挥发份燃烧，且分成高速轴流风、旋流风和少量低速中心风输送煤粉进入窑内，在窑内形成一个活拨有力的“柳叶”型火焰。一次风量减少，自然可增加高温二次风用量。但是，生产实践告诉我们，过低的一次风量，对于中小型预分解窑、尤其高海拔地区的生产线而言并不太现实，不能一味的套用大型窑追求超低一次风量的生产模式。
3.一次风的作用是保证物料处于良好的流化状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。一次风量不能低于运行中所需的最低风量。
4.一次风量过低，燃料不能正常流态化，影响窑炉负荷，可能造成结焦，风量过大，不仅会影响脱硫，而且使炉膛底部难以形成稳定燃烧的密相区，同时大风量必然增大循环倍率，使受热面磨损加剧，风机电耗增大，飞灰损失也大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于窑头的一次风调整装置，具备结构紧凑，使用便捷，提高一次风量使一次风量达到合理的可控范围，火焰燃烧更充分，满足人员的使用需求的优点，解决一次风量过低，燃料不能正常流态化，影响窑炉负荷，可能造成结焦，风量过大，不仅会影响脱硫，而且使炉膛底部难以形成稳定燃烧的密相区，同时大风量必然增大循环倍率，使受热面磨损加剧，风机电耗增大，飞灰损失也大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于窑头的一次风调整装置，包括加热管、底板、一次风管和连接管，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧安装有安装座，所述安装座的上表面安装有燃烧器，所述燃烧器上设有煤管，所述底板的上表面另一侧安装有安装板，所述安装板的上表面安装有罗茨风机，所述罗茨风机上设有出风管，所述出风管的上表面安装有一次风管，所述一次风管的另一端固定在加热管的一端，所述加热管的两端通过紧固栓安装有固定架，所述固定架的底端固定在底板上，所述加热管的另一端安装有连接管，所述连接管的另一端固定在煤管。
7.优选的，所述固定架上开设有与加热管相适配的通孔，所述加热管的端头插接在通孔内。
8.优选的，所述煤管上设有进风口，所述连接管的一端固定在进风口上。
9.优选的，所述紧固栓螺纹安装在固定架上，紧固栓的一端压迫加热管的外壁。
10.优选的，所述加热管的两侧分别开设有与一次风管、连接管相适配的连接口，所述一次风管、连接管的端头位置与连接口相互连接。
11.优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型用于窑头的一次风调整装置在使用过程中，加设一台罗茨风机作为一次风机，与罗茨风机出风口相连的一次风管、燃烧器和加热管，一次风管与加热管连接，连接外界电源使得加热管内的元件工作产生热量，对加热管内的一次风进行预热，加热管路的出风口与燃烧器上的煤管的进风口相连，使得经过预热的一次风从加热管另一端的连接管进入煤管内，煤管与水泥回转窑相互连接，从而对回转窑需求的一次风进行控制，结构紧凑，使用便捷，提高一次风量使一次风量达到合理的可控范围，火焰燃烧更充分，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、安装座；3、固定架；4、加热管；5、底板；6、安装板；7、罗茨风机；8、出风管；9、一次风管；10、连接管；11、燃烧器；12、进风口；13、煤管；14、紧固栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于窑头的一次风调整装置，包括加热管4、底板5、一次风管9和连接管10，底板5的下表面焊接有支撑座1，支撑座1共四个，四个支撑座1的位置相对于底板5的下表面呈矩形阵列分布。
22.底板5的上表面一侧安装有安装座2，安装座2的上表面安装有燃烧器11，燃烧器11上设有煤管13，底板5的上表面另一侧安装有安装板6，安装板6的上表面安装有罗茨风机7，罗茨风机7上设有出风管8，出风管8的上表面安装有一次风管9，一次风管9的另一端固定在加热管4的一端，加热管4的两端通过紧固栓14安装有固定架3，固定架3的底端固定在底板5上，加设一台罗茨风机7作为一次风机，与罗茨风机7出风口相连的一次风管9、燃烧器11和
加热管4，一次风管9与加热管4连接，加热管4的两侧分别开设有与一次风管9、连接管10相适配的连接口，一次风管9、连接管10的端头位置与连接口相互连接，连接外界电源使得加热管4内的元件工作产生热量，对加热管4内的一次风进行预热。
23.加热管4的另一端安装有连接管10，连接管10的另一端固定在煤管13，煤管13上设有进风口12，连接管10的一端固定在进风口12上，加热管4的出风口与燃烧器11上的煤管13的进风口12相连，使得经过预热的一次风从加热管4另一端的连接管10进入煤管13内，煤管13与水泥回转窑相互连接，从而对回转窑需求的一次风进行控制，结构紧凑，使用便捷，提高一次风量使一次风量达到合理的可控范围，火焰燃烧更充分，满足人员的使用需求。
24.固定架3上开设有与加热管4相适配的通孔，加热管4的端头插接在通孔内，紧固栓14螺纹安装在固定架3上，紧固栓14的一端压迫加热管4的外壁，便于对加热管4进行限位。
25.需要说明的是，加热管4、罗茨风机7和燃烧器11结构均为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：本实用新型用于窑头的一次风调整装置在使用过程中，加设一台罗茨风机7作为一次风机，与罗茨风机7出风口相连的一次风管9、燃烧器11和加热管4，一次风管9与加热管4连接，连接外界电源使得加热管4内的元件工作产生热量，对加热管4内的一次风进行预热，加热管4的出风口与燃烧器11上的煤管13的进风口12相连，使得经过预热的一次风从加热管4另一端的连接管10进入煤管13内，煤管13与水泥回转窑相互连接，从而对回转窑需求的一次风进行控制。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。