一种缆风绳绞车自动控制装置的制作方法

1.本实用新型属于绞车技术领域，特别是涉及一种缆风绳绞车自动控制装置。


背景技术：

2.当需要提升重物或者牵引重物时需要用到绞车，然而现有的绞车在使用时还存在一定的不足之处，现有的绞车在使用时并不能对重物的提升高度进行自动控制，控制灵活性较差，使用较为不便，因此我们对此进行改进，提出了一种缆风绳绞车自动控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缆风绳绞车自动控制装置，以解决了现有的问题：现有的绞车在使用时并不能对重物的提升高度进行自动控制，控制灵活性较差，使用较为不便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种缆风绳绞车自动控制装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有控制器，所述侧板内开设有滑槽，所述顶板的顶部设置有控制装置，所述顶板的底部设置有防护装置，所述控制装置包括运输盘，所述运输盘设置在顶板的顶部，所述运输盘的侧面延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述运输盘内设置有哦套环，所述侧板的顶部设置有限位板，所述限位板的侧面安装有绞车电机。
6.进一步地，所述绞车电机的输出端设置有卷筒，所述卷筒的表面设置有缆风绳，所述缆风绳的一端与卷筒绕接，所述缆风绳的另一端与套环固定连接。
7.进一步地，所述侧板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有抵板，所述抵板设置在运输盘的正上方，所述运输盘的底部设置有圆锥板。
8.进一步地，所述防护装置包括推板，所述推板设置在顶板的顶部，所述推板内开设有弧形槽，所述弧形槽设置在圆锥板的正下方。
9.进一步地，所述推板的表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与运输盘的底部相抵，所述推板的底部设置有齿条。
10.进一步地，所述底板的表面安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮设置在齿条的侧面，所述齿轮与齿条啮合。
11.进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
12.进一步地，所述控制器的输出端分别通过线束与绞车电机和步进电机的输入端电性连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置控制装置和控制器，可以使电动伸缩杆带动抵板根据实际的需要向下移动相应的距离，进而使绞车对运输盘的上升高度进行控制，使用较为方便，提高绞车在使用时的使用范围和实用性。
15.2、本实用新型通过设置防护装置可以带动推板向上移动，通过推板对运输盘进行支撑，避免绞车带动运输盘向上移动时运输盘意外向下移动，提高对重物运输时的安全性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的右视图；
20.图3为本实用新型运输盘与卷筒的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型运输盘与推板的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型控制器的控制框图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底板；2、万向轮；3、顶板；4、侧板；5、控制器；6、滑槽；7、控制装置；701、运输盘；702、绞车电机；703、卷筒；704、限位板；705、缆风绳；706、电动伸缩杆；707、抵板；708、套环；709、圆锥板；8、防护装置；801、步进电机；802、齿轮；803、齿条；804、推板；805、弧形槽；806、连接弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种缆风绳绞车自动控制装置，包括底板1，底板1的顶部设置有顶板3，顶板3的侧面设置有侧板4，侧板4的表面设置有控制器5，侧板4内开设有滑槽6，顶板3的顶部设置有控制装置7，顶板3的底部设置有防护装置8，控制装置7包括运输盘701，运输盘701设置在顶板3的顶部，运输盘701的侧面延伸至滑槽6内并与滑槽6滑动连接，运输盘701内设置有哦套环708，侧板4的顶部设置有限位板704，限位板704的侧面安装有绞车电机702，绞车电机702的输出端设置有卷筒703，卷筒703的表面设置有缆风绳705，缆风绳705的一端与卷筒703绕接，缆风绳705的另一端与套环708固定连接，侧板4的顶部安装有电动伸缩杆706，电动伸缩杆706的顶端设置有抵板707，抵板707设置在运输盘701的正上方，运输盘701的底部设置有圆锥板709，防护装置8包括推板804，推板804设置在顶板3的顶部，推板804内开设有弧形槽805，弧形槽805设置在圆锥板709的正下方，推板804的表面设置有连接弹簧806，连接弹簧806的顶部与运输盘701的底部相抵，推板804的底部设置有齿条803，底板1的表面安装有步进电机801，步进电机801的输出端设置有齿轮802，齿轮802设置在齿条803的侧面，齿轮802与齿条803啮合，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，控制器5的输出端分别通过线束与绞车电机702和步进电机801的输入
端电性连接，设置控制装置7和控制器5，可以使电动伸缩杆706带动抵板707根据实际的需要向下移动相应的距离，进而使绞车电机702对运输盘701的上升高度进行控制，使用较为方便，提高绞车在使用时的使用范围和实用性，设置防护装置8可以带动推板804向上移动，通过推板804对运输盘701进行支撑，避免绞车带动运输盘701向上移动时运输盘701意外向下移动，提高绞车对重物运输时的安全性，设置连接弹簧806可以对运输盘701有缓冲防护的作用，避免推板804对运输盘701造成损坏，对运输盘701进行防护。
27.本实施例的一个具体应用为：将重物放置在运输盘701内，然后打开电动伸缩杆706的开关，使电动伸缩杆706带动抵板707向下移动，当抵板707向下移动到合适的位置后关闭电动伸缩杆706的开关，然后通过控制器5打开绞车电机702和步进电机801的开关，当绞车电机702工作时带动卷筒703转动，当卷筒703转动时将缆风绳705缠绕在卷筒703的表面，此时通过缆风绳705带动运输盘701向上移动，当步进电机801工作时带动齿轮802转动，当齿轮802转动时由于齿轮802与齿条803啮合，进而可以带动推板804向上移动，当运输盘701向上移动到与抵板707相抵时，此时通过控制器5关闭绞车电机702和步进电机801的开关，此时推板804与运输盘701相抵，而圆锥板709刚好卡接在弧形槽805内，通过推板804对运输盘701进行支撑，完成对运输盘701的上升高度自动控制工作。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。