一种吊具工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，是一种吊具工装。


背景技术：

2.变压器很多材料是铜质的，如遇碰撞极易变形，影响其性能，中小变压器生产企业在变压器生产过程中，由于缺乏专用的变压器捆扎和吊运工具，一般采用特制的布带将变压器捆扎后再用吊车吊起后移动，这种吊运方式的起吊垂直度难以控制，变压器容易发生晃动，稍有不慎就会导致变压器线圈被撞坏的事故发生，尤其在起吊和降落时需要操作人员用手扶着，存在着安全隐患，同时十分费时费力，工作效率十分低下。


技术实现要素：

3.要解决的问题：需要寻求一种专用于变压器线圈起吊移动的专用吊具工装。
4.本实用新型针对目前一般变压器中小企业吊运变压器时采用的布条捆扎的现状而设计的一种专用于变压器的吊具工装。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种吊具工装，该工装纵向是以主架中心线为对称轴的左右对称结构，其主架呈工字形。
6.上臂l1、上臂r1一端分别与主架上端的横向两侧顶端相连接，上臂l2、上臂r2一端分别与主架下端的横向两侧顶端相连接。
7.上臂l1、上臂l2平行，上臂r1、上臂r2平行。
8.上臂l1、上臂r1、上臂l2、上臂r2的大小、形状相同。
9.下臂l前端分别与上臂l1、上臂l2的外侧顶端相连接，下臂r前端分别与上臂r1、上臂r2的外侧顶端相连接，下臂l、下臂r的大小、形状相同。
10.下臂l的长度是下臂l1和下臂l2长度之和，下臂r的长度是下臂r1和下臂r2长度之和。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.四根上臂分别与主架的左右上下两端相连接，在变压器重力作用下可同时向下压住下臂，使下臂向内紧紧地抱住变压器。
13.2.起吊和降落过程中可使变压器始终保持垂直状态，不需要操作人员用手扶着变压器线圈，提高了安全性。
14.3.有效避免变压器由于晃动导致的碰撞，提高了产品质量，同时提高了工作效率。
附图说明
15.图1.一种吊具工装结构图
16.图2.一种吊具工装工作示意图
17.附图标记说明：1.主架、2-1.上臂l1、2-2.上臂r1、3-1.上臂l2、3-2.上臂r2、4-1.下臂l1、4-2.下臂r1、5-1.下臂l2、5-2.下臂r2、6-1下臂l、6-2.下臂r、7-1.底脚l、7-2.底脚
r、8.变压器线圈
具体实施方式
18.如图1所示，一种吊具工装的纵向是以主架(1)中心线为对称轴的左右对称结构，其主架(1)呈工字形，其横向四个顶端都开有螺孔。
19.上臂l1(2-1)、上臂r1(2-2)一端分别与主架(1)上端的横向两侧顶端相连接，上臂l2(3-1)、上臂r2(3-2)一端分别与主架(1)下端的横向两侧顶端相连接。
20.上臂l1(2-1)、上臂r1(2-2)、上臂l2(3-1)、上臂r2(3-2)的大小、形状相同，其两个顶端都开有螺孔。
21.上臂l1(2-1)、上臂l2(3-1)平行，上臂r1(2-2)、上臂r2(3-2)平行。
22.下臂l(6-1)前端分别与上臂l1(2-1)、上臂l2(3-1)的外侧顶端相连接，下臂r(6-2)前端分别与上臂r1(2-2)、上臂r2(3-2)的外侧顶端相连接。
23.下臂l(6-1)、下臂r(6-2)的大小、形状相同，其前端也都开有螺孔。
24.上臂l1(2-1)、上臂r1(2-2)、上臂l2(3-1)、上臂r2(3-2)、下臂l(6-1)、下臂r(6-2)、主架(1)的螺孔孔径都相同。
25.下臂l1(4-1)、下臂r1(4-2)的长度相等，且都和主架(1)内侧高度相等。
26.下臂l(6-1)的长度是下臂l1(4-1)和下臂l2(5-1)长度之和。
27.下臂r(6-2)的长度是下臂r1(4-2)和下臂r2(5-2)长度之和。
28.下臂l2(5-1)、下臂r2(5-2)长度都高于变压器线圈(8)的高度。
29.底脚l(7-1)的底部为鸭掌形托板，一端连接于下臂l(6-1)底部，底脚r(7-2)与底脚l(7-1)大小相等，形状相同，一端连接于下臂r(6-2)底部。
30.底脚l(7-1)和底脚r(7-2)同时面向吊架工装内侧，以托起变压器。
31.如图2所示，将底脚l(7-1)、底脚r(7-2)插入变压器线圈(8)底部的两端，即可将变压器线圈(8)起吊后平稳地移位。
32.这种吊具工装，也可用于其它产品和设备的起吊和移位。


技术特征：
1.一种吊具工装，其特征是：该工装纵向是以主架(1)中心线为对称轴的左右对称结构，所述主架(1)呈工字形，上臂l1(2-1)、上臂r1(2-2)一端分别与所述主架(1)上端的横向两侧顶端相连接，上臂l2(3-1)、上臂r2(3-2)一端分别与所述主架(1)下端的横向两侧顶端相连接，所述上臂l1(2-1)、所述上臂l2(3-1)平行，所述上臂r1(2-2)、所述上臂r2(3-2)平行，所述上臂l1(2-1)、所述上臂r1(2-2)、所述上臂l2(3-1)、所述上臂r2(3-2)的大小、形状相同，下臂l(6-1)前端分别与所述上臂l1(2-1)、所述上臂l2(3-1)的外侧顶端相连接，下臂r(6-2)前端分别与所述上臂r1(2-2)、所述上臂r2(3-2)的外侧顶端相连接，所述下臂l(6-1)、所述下臂r(6-2)的大小、形状相同。

技术总结
一种吊具工装，该工装纵向是以主架中心线为对称轴的左右对称结构，其主架呈工字形，上臂L1、上臂R1一端分别与主架上端的横向两侧顶端相连接，上臂L2、上臂R2一端分别与主架下端的横向两侧顶端相连接，上臂L1、上臂R1、上臂L2、上臂R2的大小、形状相同，下臂L前端分别与上臂L1、上臂L2的外侧顶端相连接，下臂R前端分别与上臂R1、上臂R2的外侧顶端相连接，下臂L、下臂R的大小、形状相同，其有益效果是，四根上臂分别与主架上下两端连接，在变压器重力作用下可同时向下压住下臂，使得下臂向内紧紧地抱住变压器，起吊和降落过程中可使变压器始终保持垂直状态，避免了变压器因晃动导致的的碰撞，提高了安全性和产品质量。提高了安全性和产品质量。提高了安全性和产品质量。


技术研发人员：陈剑飞 徐微微 王光云 吴春华
受保护的技术使用者：浙江置电非晶电气股份有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/7/8