一种背光模组及交互平板的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及交互平板。


背景技术：

2.在交互平板的背光模组中，功能膜片的基材通常都是pet(涤纶树脂)材料，pet材料对湿度及温度较为敏感，环境温度以及环境湿度的变化会引起功能膜片发生膨胀收缩，而功能膜片一般固定在背板上，功能膜片的膨胀收缩容易导致功能膜片翘曲。


技术实现要素：

3.本技术提供一种背光模组及交互平板，能够防止功能膜片因膨胀收缩导致功能膜片翘曲。
4.第一方面，本技术提供一种背光模组，包括：
5.背板；
6.功能膜片，设置于所述背板的一侧，所述功能膜片包括第一侧边以及第二侧边，所述第一侧边沿第一预设方向延伸，所述第二侧边沿第二预设方向延伸；所述功能膜片的表面上开设有第一开孔以及第二开孔，所述第一开孔靠近所述第一侧边设置，所述第二开孔靠近所述第二侧边设置；
7.限位组件，包括与所述背板连接的第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件插接于所述第一开孔，所述第二限位件插接于所述第二开孔；
8.其中，所述第一限位件与所述第一开孔的内壁沿第一预设方向的间距为a1，所述第一限位件与所述第一开孔的内壁沿第二预设方向的间距为a2，所述第二限位件与所述第二开孔的内壁沿第一预设方向的间距为b1，所述第二限位件与所述第二开孔的内壁沿第二预设方向的间距为b2，所述a1小于所述b1，所述a2大于所述b2。
9.第二方面，本技术还提供一种交互平板，包括显示屏以及如上述任一实施方式中所述的背光模组，所述背光模组位于所述显示屏的背侧。
10.本技术的有益效果为：通过第一限位件与第一开孔的内壁的间距以及第二限位件与第二开孔的内壁的间距的设计，使得功能膜片在第一预设方向上的可移动位移较小以及第二预设方向yy上的可移动位移较小的基础上，第二侧边在第一预设方向具有较大的膨胀收缩空间，第一侧边在第二预设方向具有较大的膨胀收缩空间，从而可以在满足功能膜片膨胀收缩需求的基础上，减少功能膜片的相对位移，从而可以防止在振动试验或运输过程中功能膜片和其他材料发生较大相对位移导致功能膜片出现磨伤。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。
12.图1为本技术一实施例中背光模组的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大示意图；
14.图3为图1中b处的放大示意图；
15.图4为图1中c处的放大示意图。
16.附图标记：
17.10、背板；20、功能膜片；21、第一侧边；22、第二侧边；23、第三侧边；24、第四侧边；25、第一开孔；26、第二开孔；27、第三开孔；28、第四开孔；31、第一限位件；32、第二限位件；33、第三限位件；34、第四限位件；40、挂耳。
具体实施方式
18.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
19.本技术提供一种背光模组及交互平板，用以解决交互平板的背光模组中，功能膜片的膨胀收缩容易导致功能膜片翘曲的问题。
20.第一方面，本技术提供一种背光模组，如图1所示，背光模组包括背板10、功能膜片20以及限位组件。
21.其中，背板10用于为功能膜片20等部件提供保护，背板10的制备材料可以为金属、陶瓷或其他材料，本技术对背板10的制备材料不做具体限制。
22.功能膜片20设置于背板10的一侧，功能膜片20包括第一侧边21以及第二侧边22，第一侧边21沿第一预设方向xx延伸，第二侧边22沿第二预设方向yy延伸；功能膜片20的表面上开设有第一开孔25以及第二开孔26，第一开孔25靠近第一侧边21设置，第二开孔26靠近第二侧边22设置。功能膜片20为光学膜片，功能膜片20包括但不限于扩散板、导光板以及增亮膜等膜片中的一种或多种，利用功能膜片20可以对背光模组中的光源发出的光线进行处理，使得交互平板的显示更加均匀。可以理解的是，第一侧边21和第二侧边22为功能膜片20上的相邻两侧边。
23.需要说明的是，图1中仅示意了功能膜片20为方形，且第一预设方向xx与第二预设方向yy相互垂直的情况，实际实施中，功能膜片20也可以为其他形状，如平行四边形或棱形等，此时第一预设方向xx与第二预设方向yy相交。
24.具体的，限位组件包括与背板10连接的第一限位件31以及第二限位件32，第一限位件31插接于第一开孔25，第二限位件32插接于第二开孔26，以通过第一限位件31和第二限位件32对功能膜片20的移动进行限位。
25.然而，环境温度以及环境湿度等因素的变化引起功能膜片20发生膨胀收缩时，第一开孔25以及第二开孔26会发生膨胀收缩位移，并且第一开孔25主要在第二预设方向yy上发生膨胀收缩位移，第二开孔26主要在第一预设方向xx上发生膨胀收缩位移，这会导致第一限位件31可能与第一开孔25的内壁抵接，第二限位件32可能与第二开孔26的内壁抵接，从而可能会导致功能膜片20的边缘部分发生翘曲。
26.因此，为了避免功能膜片20膨胀收缩时功能膜片20的边缘部分发生翘曲，靠近第
一侧边21的第一开孔25在第二预设方向yy上需要具有一定的膨胀收缩空间，靠近第二侧边22的第二开孔26在第一预设方向xx上需要具有一定的膨胀收缩空间。
27.而在本技术中，如图1和图2所示，第一限位件31与第一开孔25的内壁沿第一预设方向xx的间距为a1，第一限位件31与第一开孔25的内壁沿第二预设方向yy的间距为a2。
28.如图1和图3所示，第二限位件32与第二开孔26的内壁沿第一预设方向xx的间距为b1，第二限位件32与第二开孔26的内壁沿第二预设方向yy的间距为b2。
29.需要说明的是，在本技术中，a2可以为第一开孔25在第二预设方向yy上提供足够的膨胀收缩空间，b1可以为第二开孔26在第一预设方向xx上提供足够的膨胀收缩空间，从而可以避免功能膜片20膨胀收缩时功能膜片20的边缘部分发生翘曲。
30.具体的，参见图1至图3所示，a1小于b1，a2大于b2。
31.可以理解的是，同时设置第一限位件31和第二限位件32，第一限位件31以及第二限位件32均可以功能膜片20进行限位，因此，功能膜片20的可移动位移取决于第一限位件31与第一开孔25的内壁的间距，以及，第二限位件32与第二开孔26的内壁的间距。而若a1大于b1，则功能膜片20沿第一预设方向xx的可移动位移为b1，若a2小于b2，则功能膜片20沿第二预设方向yy的可移动位移为a2。
32.而在本技术中，由于a1小于b1，则功能膜片20沿第一预设方向xx的可移动位移为a1，同时a2大于b2，则功能膜片20沿第二预设方向yy的可移动位移为b2，即通过对a1、a2、b1以及b2的设置，减小了功能膜片20在第一预设方向xx以及第二预设方向yy上的可移动位移，从而可以防止在振动试验或运输过程中功能膜片20和其他材料发生较大相对位移导致功能膜片20出现磨伤。
33.还需要说明的是，继续参见图1至图3，对于本领域技术人员可知，功能膜片20进行膨胀收缩时，功能膜片20的边缘区域的膨胀收缩度最大，并且此时第一侧边21在第二预设方向yy上的膨胀收缩度最大，第二侧边22在第一预设方向xx上的膨胀收缩度最大，因此，此时第一开孔25在第一预设方向xx上的膨胀收缩位移远小于第二开孔26在第一预设方向xx上的膨胀收缩位移，第一开孔25在第二预设方向yy上的膨胀收缩位移远大于第二开孔26在第二预设方向yy上的膨胀收缩位移。
34.因此，功能膜片20进行膨胀收缩时，第一开孔25在第一预设方向xx仅需要具有较小的膨胀收缩空间，而在第二预设方向yy上需要具有较大的膨胀收缩空间；第二开孔26在第一预设方向xx上需要具有较大的膨胀收缩空间，而在第二预设方向yy上仅需要具有较小的膨胀收缩空间。因此，较小的间距a1也可以为第一开孔25提供足够的沿第一预设方向xx的膨胀收缩空间，较小的间距b2也可以为第二开孔25提供足够的沿第二预设方向yy的膨胀收缩空间，从而可以防止功能膜片20的膨胀收缩导致功能膜片20的边缘翘曲。
35.综上所述，在本技术中，通过对a1以及b1的设计，使得a1小于b1，从而使得功能膜片20在第一预设方向xx上的可移动位移较小的基础上，第二侧边22在第一预设方向xx具有较大的膨胀收缩空间，同时结合对a2以及b2的设计，使得a2大于b2，从而使得功能膜片20在第二预设方向yy上的可移动位移较小的基础上，第一侧边21在第二预设方向yy具有较大的膨胀收缩空间，从而可以在满足功能膜片20膨胀收缩需求的基础上，减少功能膜片20的相对位移，从而可以防止在振动试验或运输过程中功能膜片20和其他材料发生较大相对位移导致功能膜片20出现磨伤。
36.如图1和图4所示，在本技术一些实施例中，功能膜片20还包括第三侧边23，第三侧边23与第一侧边21相对设置且沿第一预设方向xx延伸；功能膜片20的表面上还开设有第三开孔27，第三开孔27靠近第三侧边23设置；限位组件还包括与背板10连接的第三限位件33，第三限位件33插接于第三开孔27。
37.其中，第三限位件33与第三开孔27的内壁沿第一预设方向xx的间距为a3，第三限位件33与第三开孔27的内壁沿第二预设方向yy的间距为a4，a3小于b1，a4大于b2。
38.需要说明的是，第三限位件33同样可以对功能膜片20沿第一预设方向xx的移动进行限位，并且第三限位件33与第三开孔27的内壁沿第二预设方向yy的间距a4也可以为功能膜片20提供沿第二预设方向yy的膨胀收缩空间，通过第三限位件33与第一限位件31的配合，可以在防止功能膜片20的膨胀收缩导致功能膜片20翘曲的基础上，加强功能膜片20与背板10的连接，同时增强对功能膜片20的限位作用。
39.进一步的，如图1所示，功能膜片20还包括第四侧边24，第四侧边24与第二侧边22相对设置且沿第二预设方向yy延伸；功能膜片20的表面上还开设有第四开孔28，第四开孔28靠近第四侧边24设置；限位组件还包括与背板10连接的第四限位件34，第二限位件32插接于第四开孔28。
40.其中，第四限位件34与第四开孔28的内壁沿第一预设方向xx的间距为b3，第四限位件34与第四开孔28的内壁沿第二预设方向yy的间距为b4，b3大于a1以及a3，b4小于a2以及a4。
41.可以理解的是，第四限位件34同样可以对功能膜片20沿第二预设方向yy的移动进行较强限制，并且第四限位件34与第四开孔28的内壁沿第一预设方向xx的间距b3可以为功能膜片20提供沿第一预设方向xx的膨胀收缩空间，通过第一限位件31、第二限位件32、第三限位件33以及第四限位件34的配合，可以在防止功能膜片20的膨胀收缩导致功能膜片20翘曲的基础上，加强功能膜片20与背板10的连接，同时增强对功能膜片20的限位作用。
42.在一实施例中，如图1至图4所示，a2等于a4，b1等于b3，以保证功能膜片20在第一预设方向xx以及第二预设方向yy上的膨胀均匀性。
43.需要说明的是，a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3以及b4的具体数值与功能膜片20的尺寸相关，一般而言，功能膜片20的尺寸越大，a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3以及b4的具体数值越大，一般而言，功能膜片20沿第一预设方向xx的长度为l1，且功能膜片20沿第二预设方向yy的长度为l2时，a1以及a3小于l2的千分之二，a2以及a4大于或等于l2的千分之二，b1以及b3大于或等于l1的千分之二，b2以及b4小于l1的千分之二；当然，a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3以及b4的具体数值也可以根据实际情况选择，本技术不做具体限制。
44.在一实施例中，a1、a3、b2以及b4可以均为0，即第一限位件31与第一开孔25沿第一预设方向xx的两侧的侧壁触接，第二限位件32与第二开孔26沿第二预设方向yy的两侧的侧壁触接，第三限位件33与第三开孔27沿第一预设方向xx的两侧的侧壁触接，第四限位件34与第四开孔28沿第二预设方向yy的两侧的侧壁触接，以进一步缩减功能膜片20的可移动位移，防止在振动试验或运输过程中功能膜片20和其他材料发生较大相对位移导致功能膜片20出现磨伤。
45.在一实施例中，继续参见图1至图4所示，第一开孔25靠近第一侧边21的中心设置，第二开孔26靠近第二侧边22的中心设置，第三开孔27靠近第三侧边23的中心设置，第四开
孔28靠近第四侧边24的中心设置。
46.可以理解的是，功能膜片20进行膨胀收缩时，功能膜片20的中心区域的膨胀收缩度最小，而功能膜片20的边缘区域的膨胀收缩度最大，并且第一侧边21以及第三侧边23的中心位置在第一预设方向xx上的膨胀收缩度极小，第二侧边22以及第四侧边24的中心位置在第二预设方向yy上的膨胀收缩度极小。通过第一开孔25、第二开孔26、第三开孔27以及第四开孔28的位置的设计，使得第一开孔25、第二开孔26、第三开孔27以及第四开孔28均靠近或位于功能膜片20的边缘中心，从而使得功能膜片20进行膨胀收缩时，第一开孔25以及第三开孔27沿第一预设方向xx的膨胀收缩位移极小，并且第二开孔26以及第四开孔28沿第二预设方向yy的膨胀收缩位移极小，从而可以防止功能膜片20进行膨胀收缩时各限位件挤压功能膜片20导致功能膜片20翘曲。
47.在一实施例中，继续参见图1至图4所示，第一限位件31、第二限位件32、第三限位件33以及第四限位件34中的至少一者可以包括翻边，翻边与背板10一体成型。
48.对于本领域技术人员可知，背板10一般通过会翻边安装于交互平板的显示屏上，而利用背板10自身携带的翻边作为对功能膜片20进行限位的限位件，可以减少零件的数量，降低生产成本。
49.在一实施例中，第一限位件31、第二限位件32、第三限位件33以及第四限位件34中的至少一者可以与背板10可拆卸连接，以便于功能膜片20在背板10上的装卸。以第一限位件31与背板10可拆卸连接为例，此时第一限位件31可以为铆钉、螺钉或螺纹杆等部件。
50.需要说明的是，第一限位件31、第二限位件32、第三限位件33以及第四限位件34可以均为翻边或与背板10可拆卸连接的部件；第一限位件31、第二限位件32、第三限位件33以及第四限位件34中也可以同时存在翻边和与背板10可拆卸连接的部件，如第一限位件31、第二限位件32以及第三限位件33为与背板10可拆卸连接的部件，第四限位件34为翻边。
51.在一实施例中，继续参见图1至图4所示，功能膜片20的第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23以及第四侧边24均设置有与功能膜片20连接的挂耳40，第一开孔25、第二开孔26、第三开孔27以及第四开孔28设置于挂耳40上。通过将第一开孔25、第二开孔26、第三开孔27以及第四开孔28均设置在挂耳40上，可以避免在功能膜片20上开孔导致功能膜片20损坏。
52.其中，挂耳40与功能膜片20一体成型，以提升挂耳40与功能膜片20的连接强度。
53.第二方面，基于上述背光模组，本技术还提供一种交互平板，包括显示屏以及如上述任一实施方式中的背光模组，背光模组位于显示屏的背侧。交互平板包括但不限于移动电话、笔记本电脑、电视、pda(个人数字助理)、pad(平板电脑)、pmp(便携式多媒体播放器)、可穿戴设备等电子设备。
54.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。